本实用新型专利技术公开了一种制砖原料的粉碎搅拌装置，包括支架，顶板，顶板位于支架顶端，顶板左侧开设有进料口，进料口上方设有进料斗，进料斗与进料口之间通过软管连接，顶板中央安装第一电机，顶板下方开设有粉碎仓，粉碎仓内部中央安装有第一转轴，第一转轴连接第一电机，第一转轴上安装有粉碎绞刀，粉碎绞刀下方安装有斜块，斜块之间形成第一通孔，斜块下方安装有粉碎辊，粉碎辊下方开设有第二通孔，第二通孔连通搅拌仓，搅拌仓顶端右侧设有第二电机，搅拌仓内部中央安装有第二转轴，第二转轴上安装有搅拌叶片，第二转轴上安装有喷水组件，支架右侧安装有水箱。支撑架上铰接有喷头，这样的结构设计安装时每个喷头的方向可调节。这样的结构设计安装时每个喷头的方向可调节。这样的结构设计安装时每个喷头的方向可调节。
【技术实现步骤摘要】
一种制砖原料的粉碎搅拌装置
[0001]本技术涉及制砖
，具体来说，涉及一种制砖原料的粉碎搅拌装置。
技术介绍
[0002]砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展，砖瓦作为建筑材料，在中国历史悠久。制砖原料的粉碎搅拌装置是将原料粉碎搅拌后进入下一道工序，粉碎搅拌效果的好坏直接影响到制砖成品的质量；现有的粉碎装置，没有分级粉碎，粉碎不彻底，效果差，效率低，粉碎装置中的刀片结构设计单一，粉碎效果差，容易损坏，更换困难，现有的搅拌装置结构简单，进料没有控制、搅拌不均匀，并且效率低，若搅拌不均匀直接进入制砖工艺，会对砖块的性能造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制砖原料的粉碎搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制砖原料的粉碎搅拌装置，包括支架，顶板，所述顶板位于支架顶端，所述顶板左侧开设有进料口，所述进料口上方设有进料斗，所述进料斗与进料口之间通过软管连接，所述顶板中央安装第一电机，所述顶板下方开设有粉碎仓，所述粉碎仓内部中央安装有第一转轴，所述第一转轴连接第一电机，所述第一转轴上安装有粉碎绞刀，所述粉碎绞刀下方安装有斜块，所述斜块之间形成第一通孔，所述斜块下方安装有粉碎辊，所述粉碎辊下方开设有第二通孔，所述第二通孔连通搅拌仓，所述搅拌仓顶端右侧设有第二电机，所述搅拌仓内部中央安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有搅拌叶片，所述第二转轴上安装有喷水组件，所述支架右侧安装有水箱。
[0005]进一步的，所述水箱内安装有水泵，所述水泵连接水管，所述水管连通第二转轴，且向喷水组件供水。
[0006]进一步的，喷水组件包括连杆，所述连杆连接支撑架，所述支撑架铰接喷头。
[0007]进一步的，所述搅拌仓通过固定架固定在支架上。
[0008]进一步的，所述第二电机安装在电机座上，所述第二电机连接驱动轴，所述驱动轴连接第二转轴。
[0009]进一步的，所述搅拌仓底部开设有卸料口，且所述卸料口安装有阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术设置的支撑架上铰接有喷头，这样的结构设计安装时每个喷头的方向可调节，满足不同需求，且实现了边搅拌边喷水，搅拌效果佳。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例的喷水组件示意图；
[0015]图3是根据本技术实施例的第二电机示意图
[0016]附图标记：
[0017]1、支架；2、顶板；3、进料口；4、进料斗；5、软管、6、第一电机；7、粉碎仓；8、第一转轴；9、粉碎绞刀；10、斜块；11、第一通孔；12、粉碎辊； 13、第二通孔；14、搅拌仓；15、固定架；16、第二电机；17、第二转轴； 18、搅拌叶片；19、水箱；20、水泵；21、水管；22、喷水组件；23、卸料口； 24、阀门；221、连杆；222、支撑架；223、喷头；161、电机座；162、驱动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种制砖原料的粉碎搅拌装置，包括支架1，顶板2，所述顶板2位于支架1顶端，所述顶板2左侧开设有进料口3，所述进料口3上方设有进料斗4，所述进料斗4与进料口3之间通过软管5连接，所述顶板2中央安装第一电机6，所述顶板2下方开设有粉碎仓7，所述粉碎仓7内部中央安装有第一转轴8，所述第一转轴8连接第一电机6，所述第一转轴8上安装有粉碎绞刀9，所述粉碎绞刀9下方安装有斜块10，所述斜块10之间形成第一通孔11，所述斜块10下方安装有粉碎辊12，所述粉碎辊12下方开设第二通孔13，所述第二通孔13连通搅拌仓14，所述搅拌仓14顶端右侧设有第二电机16，所述搅拌仓14内部中央安装有第二转轴17，所述第二转轴17上安装有搅拌叶片18，所述第二转轴17上安装有喷水组件22，所述支架1右侧安装有水箱19。
[0021]此外，所述水箱19内安装有水泵20，所述水泵20连接水管21，所述水管21连通第二转轴17，且向喷水组件22供水，喷水组件22包括连杆 221，所述连杆221连接支撑架222，所
述支撑架222铰接喷头223，所述搅拌仓14通过固定架15固定在支架1上，所述第二电机16安装在电机座 161上，所述第二电机16连接驱动轴162，所述驱动轴162连接第二转轴17，所述搅拌仓14底部开设有卸料口23，且所述卸料口23安装有阀门24。工作原理：
[0022]通过本技术的上述方案，在使用本技术时，打开第一点机6，向进料斗4中倒入制砖原料，原料通过软管5从进料口流入粉碎仓7，经过一阶段粉碎后通过第一通孔11流至粉碎辊12之间粉碎，经过粉碎后从第二通孔 13流至搅拌仓14，打开第二电机16，带动第二转轴17和搅拌叶片18转动进行搅拌，打开水泵20进行抽水，水顺着水管22从喷水组件22喷出，带原料加工完成后可从打开阀门24，原料从卸料口23排除。
[0023]本技术设置的支撑架222上铰接有喷头223，这样的结构设计安装时每个喷头的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制砖原料的粉碎搅拌装置，包括支架(1)，顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)位于支架(1)顶端，所述顶板(2)左侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)上方设有进料斗(4)，所述进料斗(4)与进料口(3)之间通过软管(5)连接，所述顶板(2)中央安装第一电机(6)，所述顶板(2)下方开设有粉碎仓(7)，所述粉碎仓(7)内部中央安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)连接第一电机(6)，所述第一转轴(8)上安装有粉碎绞刀(9)，所述粉碎绞刀(9)下方安装有斜块(10)，所述斜块(10)之间形成第一通孔(11)，所述斜块(10)下方安装有粉碎辊(12)，所述粉碎辊(12)下方开设第二通孔(13)，所述第二通孔(13)连通搅拌仓(14)，所述搅拌仓(14)顶端右侧设有第二电机(16)，所述搅拌仓(14)内部中央安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上安装有搅拌叶片(18)，所述第二转轴(17)上安装有喷水组件(22)，所述支架(1)右侧安装有水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢纪强，李瑞莲，
申请(专利权)人：恩典之路环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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