一种刺孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刺孔装置，包括：机架，机架上设有至少一组用于输送基材的传输辊组，机架上活动设置有与各组传输辊组一一对应的胶辊，每个胶辊的一侧均活动设置有一刺孔辊，机架上设有与刺孔辊相连以驱使刺孔辊靠近或者远离胶辊而在纸片上刺孔的驱动机构。刺孔作业时，根据基材输送的距离来控制驱动机构驱使刺孔辊靠近胶辊，从而在基材上形成刺孔，带刺孔的基材通过后续的工序形成纸袋，可根据纸袋上所需刺孔的位置准确地在基材上进行刺孔，该刺孔装置的刺孔效率较高，刺孔位置准确，刺孔自由度较高，且当制作纸袋的材料为多层基材复合而成时，刺孔后的基材在相互紧贴时不易发生存在空气间隙的问题，从而提高纸袋的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刺孔装置
本技术涉及纸袋制造
,尤其涉及一种刺孔装置。
技术介绍
当今社会，随着环保意识的普及，纸袋取代塑料袋成为人们的首选。用于制作纸袋的基材可以为单片的纸片，也可以为多片纸片层叠而形成，还可以由多片纸片和膜片复合而成，这些纸袋在装载物品时，为了便于内部的气体向外排出而节省存储的空间，一般会在纸袋上刺孔来实现排气，而目前的做法只能在纸袋完成之后通过人工或者机器借助刺针在纸袋上形成贯穿纸袋的两侧的针孔。这样的做法既不高效，又无法每个纸袋上的针孔位于同一位置上，而且无法只在纸袋的一个侧面上刺孔，刺孔加工较为局限。另外，对于由多片纸片层叠而成的基材或者由多片纸张和膜片复合而成的基材，相邻两片材料之间容易出现空气间隙，导致纸袋的结构强度不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一是提供一种用于在基材上刺孔的刺孔装置，该刺孔装置的刺孔效率较高，刺孔位置准确，刺孔自由度较高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的一种刺孔装置，包括：机架，所述机架上设有至少一组用于输送基材的传输辊组，所述机架上活动设置有与各组传输辊组一一对应的胶辊，每个胶辊的一侧均活动设置有一刺孔辊，所述机架上设有与所述刺孔辊相连以驱使刺孔辊靠近或者远离所述胶辊而在纸片上刺孔的驱动机构。刺孔作业时，传输辊组用于输送纸片或膜片等基材，根据基材输送的距离来控制驱动机构驱使刺孔辊靠近胶辊，从而在基材上形成刺孔，然后驱动机构驱使刺孔辊远离胶辊而复位，带刺孔的基材通过后续的工序形成纸袋，可根据纸袋上所需刺孔的位置准确地在基材上进行刺孔，该刺孔装置的刺孔效率较高，刺孔位置准确，刺孔自由度较高。作为本技术的优选实施方式，所述胶辊可转动地枢接在机架上，所述刺孔辊可转动地枢接在所述驱动机构上并位于对应的胶辊的一侧，由所述传输辊组输送的基材可带动所述胶辊以及与该胶辊对应的刺孔辊转动。由于刺孔辊和胶辊均可在基材的带动下转动，刺孔辊在自转过程中持续地在基材上刺孔作业，当驱动机构驱使刺孔辊远离胶辊而与基材分离时，刺孔辊方能停止刺孔，因此，可以调节刺孔辊上的刺针抵靠在胶辊上的时长来适配纸袋上所需刺孔的数量。作为本技术的优选实施方式，所述刺孔辊包括可转动设置在驱动机构上的转轴，所述转轴上套装有若干套筒，所述套筒的圆周壁面上设有若干径向向外伸出的刺针。优选地，所述转轴上可拆卸安装有多个所述套筒，可以根据基材的宽度来增减转轴上的套筒的数量。在本技术的一些实施例中，所述套筒的圆周壁面上开设有贯穿其内径的螺纹通孔，所述螺纹通孔内连接有将套筒固定在转轴上的紧固螺栓。利用以上结构来安装套筒简单、快捷。作为本技术的优选实施方式，所述驱动机构包括转动设置在机架上的转动臂，所述刺孔辊可转动地枢接在转动臂的一端上，转动臂的另一端连接有驱动其摆动的直线驱动器，所述直线驱动器转动设置在机架上。在这里，直线驱动器可以为气缸或者电动推杆，以上驱动机构由直线驱动器伸缩运动以驱动转动臂摆动，从而将刺孔辊靠近或者远离胶辊以实现刺孔，该驱动机构结构简单可靠，成本低廉，且直线驱动器可利用较小的力驱动刺孔辊运动。为了保障刺孔辊在刺孔时能够保持抵靠在胶辊上，所述机架上设有位于转动臂一侧的固定块，所述固定块与所述转动臂之间连接有可驱使所述转动臂上的刺孔辊靠近对应的胶辊运动的缓冲弹性件。在本技术的一些实施例中，所述机架沿其高度方向间隔设置有多组所述传输辊组，每组传输辊组的前方配置有一胶辊和与该胶辊相匹配的刺孔辊，所述胶辊的前方配置有用于释放基材的放卷单元，所述胶辊和与该胶辊相匹配的刺孔辊在基材的牵引作用下相对转动。每组传输辊组输送的基材完成刺孔后同步地向后续的工位输送，这些基材层叠在一起并复合形成用于制造纸袋的原材料，从而高效地制作用于制造纸袋的原材料。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的刺孔装置的结构示意图；图2是图1的内部结构及原理示意图；图3是刺孔辊、胶辊和驱动机构安装在机架上的结构示意图；图4是本技术的刺孔辊的一个实施例的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。参照图1和图2,本技术的一种刺孔装置，包括：机架1，所述机架1上设有至少一组用于输送基材100的传输辊组2，所述机架1上活动设置有与各组传输辊组2一一对应的胶辊4，每个胶辊4的一侧均活动设置有一刺孔辊3，所述机架1上设有与所述刺孔辊3相连以驱使刺孔辊3靠近或者远离所述胶辊4而在纸片上刺孔的驱动机构5。刺孔作业时，传输辊组2用于输送纸片或膜片等基材100，根据基材100输送的距离来控制驱动机构5驱使刺孔辊3靠近胶辊4，从而在基材100上形成刺孔，然后驱动机构5驱使刺孔辊3远离胶辊4而复位，带刺孔的基材100通过后续的工序形成纸袋，可根据纸袋上所需刺孔的位置准确地在基材上进行刺孔，该刺孔装置的刺孔效率较高，刺孔位置准确，刺孔自由度较高。而且当制作纸袋的材料为多层基材100复合而成时，刺孔后的基材在相互紧贴时不易造成两个基材之间存在空气间隙的问题，从而提高纸袋的质量。其中，基材100可以为纸片和膜片中的一者或者两者，可根据制造纸袋所需的原材料的结构进行配置。参见图2，作为本技术的优选实施方式，所述胶辊4可转动地枢接在机架1上，所述刺孔辊3可转动地枢接在所述驱动机构5上并位于对应的胶辊4的一侧，由所述传输辊组2输送的基材100可带动所述胶辊4以及与该胶辊4对应的刺孔辊3转动。由于刺孔辊3和胶辊4均可在基材100的带动下转动，刺孔辊3在自转过程中持续地在基材100上刺孔作业，当驱动机构5驱使刺孔辊3远离胶辊4而与基材100分离时，刺孔辊3方能停止刺孔，因此，可以调节刺孔辊3上的刺针抵靠在胶辊4上的时长来适配纸袋上所需刺孔的数量。参见图,4，作为本技术的优选实施方式，所述刺孔辊3包括可转动设置在驱动机构5上的转轴31，所述转轴31上套装有若干套筒32，所述套筒32的圆周壁面上设有若干径向向外伸出的刺针。参见图4，优选地，所述转轴31上可拆卸安装有多个所述套筒32，可以根据基材100的宽度来增减转轴31上的套筒32的数量。参见图4，在本技术的一些实施例中，所述套筒32的圆周壁面上开设有贯穿其内径的螺纹通孔321，所述螺纹通孔321内连接有将套筒32固定在转轴31上的紧固螺栓(图中未示出)。利用以上结构来安装套筒32简单、快捷。参见图3，作为本技术的优选实施方式，所述驱动机构5包括转动设置在机架1上的转动臂51，所述刺孔辊3可转动地枢接在转动臂51的一端上，转动臂51的另一端连接有驱动其摆动的直线驱动器52，所述直线驱动器52转动设置在机架1上。在这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刺孔装置，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)上设有至少一组用于输送基材(100)的传输辊组(2)，所述机架(1)上活动设置有与各组传输辊组(2)一一对应的胶辊(4)，每个胶辊(4)的一侧均活动设置有一刺孔辊(3)，所述机架(1)上设有与所述刺孔辊(3)相连以驱使刺孔辊(3)靠近或者远离所述胶辊(4)而在纸片上刺孔的驱动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刺孔装置，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)上设有至少一组用于输送基材(100)的传输辊组(2)，所述机架(1)上活动设置有与各组传输辊组(2)一一对应的胶辊(4)，每个胶辊(4)的一侧均活动设置有一刺孔辊(3)，所述机架(1)上设有与所述刺孔辊(3)相连以驱使刺孔辊(3)靠近或者远离所述胶辊(4)而在纸片上刺孔的驱动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种刺孔装置，其特征在于：
所述胶辊(4)可转动地枢接在机架(1)上，所述刺孔辊(3)可转动地枢接在所述驱动机构(5)上并位于对应的胶辊(4)的一侧，由所述传输辊组(2)输送的基材(100)可带动所述胶辊(4)以及与该胶辊(4)对应的刺孔辊(3)转动。


3.根据权利要求1所述的一种刺孔装置，其特征在于：
所述刺孔辊(3)包括可转动设置在驱动机构(5)上的转轴(31)，所述转轴(31)上套装有若干套筒(32)，所述套筒(32)的圆周壁面上设有若干径向向外伸出的刺针。


4.根据权利要求3所述的一种刺孔装置，其特征在于：
所述转轴(31)上可拆卸安装有多个所述套筒(32)。


5.根据权利要求4所述的一种刺孔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗骏，罗小龙，黄文芳，
申请(专利权)人：佛山市骏联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44