一种精确定位辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精确定位辅助装置。所述精确定位辅助装置，包括：操作台；调节箱，所述调节箱的底部固定于所述操作台的顶部；调节组件，所述调节组件设置于所述调节箱的内部，所述调节组件包括固定板，所述固定板的两侧固定于所述调节箱内部的两侧，所述固定板的一侧固定连接有两个滑杆。本实用新型专利技术提供的精确定位辅助装置，能够对汽车零部件生产时用到的加工模具固定夹持，完成定位，进而提高在加工过程中的精确度，在进行固定夹持的过程中，操作简单，使用方便，无需借助外界的辅助工具来进行固定夹持，不仅省时省力，还方便快捷，进而提高固定夹持的速率，进一步的提高了汽车零部件的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种精确定位辅助装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种精确定位辅助装置。
技术介绍
汽车，是人们日常生活和工作中常用的交通工具之一，其有着方便快捷舒适等特点，所以汽车在出行工具的选择上有着不可替代的地位，而汽车的制造过程中，会对各个部分的零部件如仪表盘等圆形零部件进行加工处理，以便于与其他部件组合整装，而对零部件的加工都需要先将其固定后再进行加工处理。对汽车零部件进行加工时，一般会用到加工模具，通过对加工模具进行挤压成型，进而加工成所需要的特定尺寸，在进行加工时，为了能够提高精确的定位，避免残次品的出现，通过使用固定装置来对加工模具的位置进行定位，避免在加工时的位移，现有的固定装置，一般都是通转动螺纹长杆上两端的螺母，调节两块夹头在螺纹长杆上的位置来调节夹头之间的距离进行固定，这种操作方式需要使用对应的扳手，并且操作起来比较费力，并且在加工不同形状大小的零部件进行定位固定时，需要手动将固定装置进行拆卸，更换到与零部件尺寸相适配的固定装置，不仅操作麻烦，耽误大量的更换时间，影响零部件的加工效率。因此，有必要提供一种精确定位辅助装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种精确定位辅助装置，解决了现有的通过借助外界的工具对提高精确度的固定装置将汽车零部件进行加工，需要借助外界的辅助工具，比较费时费力的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的精确定位辅助装置包括：操作台；调节箱，所述调节箱的底部固定于所述操作台的顶部；调节组件，所述调节组件设置于所述调节箱的内部，所述调节组件包括固定板，所述固定板的两侧固定于所述调节箱内部的两侧，所述固定板的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的一端固定于所述调节箱内部的一侧，并且两个滑杆的外表面之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述调节箱内部的两侧，所述滑动板的一侧固定连接有长板，所述长板的一侧贯穿所述调节箱并延伸至所述调节箱的外部，所述长板延伸至所述调节箱外部的一侧固定连接有拉动板，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧。优选的，所述拉动板的一侧固定连接有拉环。优选的，所述拉动板的另一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有夹具。优选的，所述调节箱的顶部固定连接有底板，所述底板上设置有加工模具。优选的，所述夹具的一侧接触于所述加工模具的一侧，所述挤压板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接于所述调节箱顶部的一侧。优选的，所述操作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有两个液压缸，两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有U型板，所述U型板内部的两侧之间固定连接有长杆，两个所述长杆的外表面之间滑动连接有移动板，两个所述液压缸的底端固定于所述移动板的顶部，所述移动板的底部固定连接有压头。优选的，所述底板顶部的两侧均开设有定位槽，所述加工模具的底部固定连接有两个定位件，所述定位件的底部贯穿所述定位槽并延伸至所述定位槽的内部。与相关技术相比较，本技术提供的精确定位辅助装置具有如下有益效果：本技术提供一种精确定位辅助装置，能够对汽车零部件生产时用到的加工模具固定夹持，完成定位，进而提高在加工过程中的精确度，在进行固定夹持的过程中，操作简单，使用方便，无需借助外界的辅助工具来进行固定夹持，不仅省时省力，还方便快捷，进而提高固定夹持的速率，进一步的提高了汽车零部件的生产速率。附图说明图1为本技术提供的精确定位辅助装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹具的俯视结构示意图；图3为本技术提供的精确定位辅助装置的第二实施例的结构示意图；图4为图3所示的A处的局部放大示意图。图中标号：1、操作台，2、调节箱，3、调节组件，31、固定板，32、滑杆，33、滑动板，34、长板，35、拉动板，36、挤压弹簧，4、拉环，5、挤压板，6、夹具，7、底板，8、加工模具，9、滑块，10、支撑杆，11、安装板，12、液压缸，13、U型板，14、长杆，15、移动板，16、压头，17、定位槽，18、定位件。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的精确定位辅助装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹具的俯视结构示意图。精确定位辅助装置，包括：操作台1；调节箱2，所述调节箱2的底部固定于所述操作台1的顶部；调节组件3，所述调节组件3设置于所述调节箱2的内部，所述调节组件3包括固定板31，所述固定板31的两侧固定于所述调节箱2内部的两侧，所述固定板31的一侧固定连接有两个滑杆32，两个所述滑杆32的一端固定于所述调节箱2内部的一侧，并且两个滑杆32的外表面之间滑动连接有滑动板33，所述滑动板33的两侧滑动连接于所述调节箱2内部的两侧，所述滑动板33的一侧固定连接有长板34，所述长板34的一侧贯穿所述调节箱2并延伸至所述调节箱2的外部，所述长板34延伸至所述调节箱2外部的一侧固定连接有拉动板35，所述滑杆32的外表面套设有挤压弹簧36；通过设置的挤压弹簧36，在挤压滑动板33时，使得夹具对加工模具8的两侧进行固定夹持。所述拉动板35的一侧固定连接有拉环4；通过设置的拉环4，方便对加工模具8进行更换以及安装。所述拉动板35的另一侧固定连接有挤压板5，所述挤压板5的一侧固定连接有夹具6；夹具6的形状为U型，能够对加工模具8的两侧进行固定夹持，提高在加工过程中的精确度。所述调节箱2的顶部固定连接有底板7，所述底板7上设置有加工模具8。所述夹具6的一侧接触于所述加工模具8的一侧，所述挤压板5的底部固定连接有滑块9，所述滑块9的底部滑动连接于所述调节箱2顶部的一侧。所述操作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆10，两个所述支撑杆10的顶端之间固定连接有安装板11，所述安装板11的底部设置有两个液压缸12，两个所述支撑杆10相对的一侧均固定连接有U型板13，所述U型板13内部的两侧之间固定连接有长杆14，两个所述长杆14的外表面之间滑动连接有移动板15，两个所述液压缸12的底端固定于所述移动板15的顶部，所述移动板15的底部固定连接有压头16；压头16与加工模具8处于同一竖直方向上；液压缸12与外界的电源以及控制开关进行连接；移动板15的两侧滑动连接于两个支撑杆10相对的一侧；操作台1平行于地面进行放置。本技术提供的精确定位辅助装置的工作原理如下：第一步：在对汽车零部件进行加工时，首先将加工模具8进行定位固定，避免在加工的过程中出现移动，进而影响加工；第二步：通过拉动两侧的拉环4向外，带动滑动板33在滑杆32上进行滑动，并且对挤压弹簧36进行挤压收缩，使得夹具6向外进行运动，此时，将加工模具8放入到底板7的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确定位辅助装置，其特征在于，包括：/n操作台；/n调节箱，所述调节箱的底部固定于所述操作台的顶部；/n调节组件，所述调节组件设置于所述调节箱的内部，所述调节组件包括固定板，所述固定板的两侧固定于所述调节箱内部的两侧，所述固定板的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的一端固定于所述调节箱内部的一侧，并且两个滑杆的外表面之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述调节箱内部的两侧，所述滑动板的一侧固定连接有长板，所述长板的一侧贯穿所述调节箱并延伸至所述调节箱的外部，所述长板延伸至所述调节箱外部的一侧固定连接有拉动板，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确定位辅助装置，其特征在于，包括：
操作台；
调节箱，所述调节箱的底部固定于所述操作台的顶部；
调节组件，所述调节组件设置于所述调节箱的内部，所述调节组件包括固定板，所述固定板的两侧固定于所述调节箱内部的两侧，所述固定板的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的一端固定于所述调节箱内部的一侧，并且两个滑杆的外表面之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧滑动连接于所述调节箱内部的两侧，所述滑动板的一侧固定连接有长板，所述长板的一侧贯穿所述调节箱并延伸至所述调节箱的外部，所述长板延伸至所述调节箱外部的一侧固定连接有拉动板，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧。


2.根据权利要求1所述的精确定位辅助装置，其特征在于，所述拉动板的一侧固定连接有拉环。


3.根据权利要求1所述的精确定位辅助装置，其特征在于，所述拉动板的另一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有夹具。


4.根据权利要求3所述的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江闽，
申请(专利权)人：深圳市中裕达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44