一种零部件加工生产用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种零部件加工生产用抛丸机，包括机体和机门，机体内设置有转台和驱动机构,转台与驱动机构之间固定连接，转台包括放置槽和定位槽,放置槽与定位槽均开设于转台上表面，且放置槽与定位槽之间相连通，驱动机构与机体底面之间固定连接，该零部件加工生产用抛丸机，在使用者进行喷砂处理时，使用者只需要将加工件放置于放置槽中然后启动机器就能够进行处理，此时驱动机构会带动转台进行转动，然后因为转台的离心力导致放置槽内的加工件进行滑动，而因为放置槽与定位槽之间的连通面为斜面，因此加工件会逐渐滑动至定位槽中，这样就无需人为进行精确的放置就可以进行喷砂加工，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工生产用抛丸机
本技术涉及抛丸机
，具体为一种零部件加工生产用抛丸机。
技术介绍
转台抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞的小型零件表面的粘砂氧化皮等附着物。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，还可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度，传统的转台式抛丸机，其回转台位于抛丸室内，工件上料时，操作者需将身体探入到清理室内，并将工件逐一摆放在相对应孔洞中进行喷砂，但是这样极大幅降低了处理效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种零部件加工生产用抛丸机，具备无需精准摆放就能够进行自动定位等优点，解决了上述的问题。(二)技术方案为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工生产用抛丸机，包括机体和机门，机体内设置有转台和驱动机构,转台与驱动机构之间固定连接，转台包括放置槽和定位槽,放置槽与定位槽均开设于转台上表面，且放置槽与定位槽之间相连通，驱动机构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件加工生产用抛丸机，包括机体(1)和机门(2)，其特征在于：所述机体(1)内设置有转台(3)和驱动机构(4),转台(3)与驱动机构(4)之间固定连接，转台(3)包括放置槽(31)和定位槽(32),放置槽(31)与定位槽(32)均开设于转台(3)上表面，且放置槽(31)与定位槽(32)之间相连通，驱动机构(4)与机体(1)底面之间固定连接，机门(2)上开设有连通槽(5),快速取出装置(6)穿过连通槽(5)设置于机门(2)上，连通槽(5)内还设置有转动装置(7)和弹簧(8),转动装置(7)与弹簧(8)均位于快速取出装置(6)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工生产用抛丸机，包括机体(1)和机门(2)，其特征在于：所述机体(1)内设置有转台(3)和驱动机构(4),转台(3)与驱动机构(4)之间固定连接，转台(3)包括放置槽(31)和定位槽(32),放置槽(31)与定位槽(32)均开设于转台(3)上表面，且放置槽(31)与定位槽(32)之间相连通，驱动机构(4)与机体(1)底面之间固定连接，机门(2)上开设有连通槽(5),快速取出装置(6)穿过连通槽(5)设置于机门(2)上，连通槽(5)内还设置有转动装置(7)和弹簧(8),转动装置(7)与弹簧(8)均位于快速取出装置(6)下方。


2.根据权利要求1所述的一种零部件加工生产用抛丸机，其特征在于：所述快速取出装置(6)包括连接杆(61)、横杆(62)和活动轴(63),连接杆(61)设置于连通槽(5)中，连接杆(61)远离机体(1)的一端与横杆(62)固定连接，活动轴(63)为三段式铰链状，连接杆(61)靠近机体(1)的一端与活动轴(63)中间段固定连接，活动轴(63)上设置有取出板(64),取出板(64)与活动轴(63)左右两段固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种零部件加工生产用抛丸机，其特征在于：所述转动装置(7)为伸缩柱，且转动装置(7)设置于弹簧(8)内，且弹簧(8)上下两端分别与连接杆(61)和连通槽(5)壁面之间固定连接，转动装置(7)下端与连通槽(5)固定连接，转动装置(7)上端与连接杆(61)底面相对应的位置固定连接，快速取出装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑上杨，
申请(专利权)人：诸城市大宇铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37