一种可进行多角度磨削的高精度磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种可进行多角度磨削的高精度磨床，属于高精度磨床技术领域，包括底部基座、固定板、控制面板和箱门，固定板位于底部基座的一侧，且固定板与底部基座固定连接。该种可进行多角度磨削的高精度磨床通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置转动体、转动体控制箱和控制箱齿轮组等部件，使本装置砂轮的灵敏度得到了提升，在进行多角度磨削时，不需要人工辅助磨削，省时省力，且通过设置风机箱、碎屑挡板和碎屑储存箱等部件，使本装置在磨削过程中产生的碎屑可以快速有效的清理，进而装置表面的碎屑不容易掉入装置内部，避免碎屑掉入内部后造成的内部零部件损坏，降低了装置的故障率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行多角度磨削的高精度磨床
本技术涉及高精度磨床
，具体是一种可进行多角度磨削的高精度磨床。
技术介绍
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。然而现有可进行多角度磨削的高精度磨床结构设计单一，在现有装置使用时，砂轮的灵敏度不够高，在进行多角度磨削时，需要人工辅助磨削，费时费力，且现有装置在磨削过程中产生的碎屑无法快速有效的清理，进而装置表面的碎屑容易掉入装置内部，碎屑掉入内部后容易造成内部零部件损坏，提升了装置的故障率，不利于实际使用。因此，需要在现有可进行多角度磨削的高精度磨床的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有可进行多角度磨削的高精度磨床结构设计单一，在现有装置使用时，砂轮的灵敏度不够高，在进行多角度磨削时，需要人工辅助磨削，费时费力，且现有装置在磨削过程中产生的碎屑无法快速有效的清理，进而装置表面的碎屑容易掉入装置内部，碎屑掉入内部后容易造成内部零部件损坏，提升了装置的故障率，不利于实际使用的问题，提供一种可进行多角度磨削的高精度磨床，使本装置在实际使用时，通过设置转动体、转动体控制箱、控制箱齿轮组、风机箱、碎屑挡板和碎屑储存箱等部件，使本装置砂轮的灵敏度得到了提升，在进行多角度磨削时，不需要人工辅助磨削，省时省力，且本装置在磨削过程中产生的碎屑可以快速有效的清理，进而装置表面的碎屑不容易掉入装置内部，避免碎屑掉入内部后造成的内部零部件损坏，降低了装置的故障率，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种可进行多角度磨削的高精度磨床，包括底部基座、固定板、控制面板和箱门，所述固定板位于底部基座的一侧，且固定板与底部基座固定连接，所述底部基座的表面设有控制面板，且控制面板与底部基座固定连接，所述底部基座的表面右侧设有箱门，且箱门与底部基座活动连接，所述箱门的表面设有握把，且握把与箱门固定连接，所述箱门的一侧设有箱门卡扣，且箱门卡扣与箱门活动连接，所述底部基座的右上侧设有碎屑挡板，且碎屑挡板与底部基座固定连接，所述碎屑挡板的左侧设有砂轮底座，且砂轮底座的上端设有连接板，所述砂轮底座的左侧设有风机箱，且风机箱的内部设有风机固定杆，并且风机固定杆与风机箱固定连接，所述风机固定杆的上端设有风机，且风机的右侧设有风机吹风口，所述底部基座内部左下侧设有电机，且电机的上端设有转接器，所述底部基座的内部右侧设有碎屑收集管，且碎屑收集管与底部基座贯通连接，所述碎屑收集管的底部设有碎屑储存箱，且碎屑储存箱与碎屑收集管贯通连接，所述碎屑储存箱的一侧设有碎屑箱抽拉门，且碎屑箱抽拉门与碎屑储存箱活动连接，所述连接板的上端设有砂轮，所述连接板的底部设有转动体，且转动体的两侧均设有转动体控制杆，并且转动体控制杆与转动体固定连接。优选的，所述砂轮底座的上端设有伸缩螺杆，且伸缩螺杆的左右两侧均设有软管，并且软管的内部设有电导线。优选的，所述转动体控制杆的一侧设有转动体齿轮，且转动体齿轮的一侧设有控制箱齿轮组，并且转动体齿轮与控制箱齿轮组镶嵌连接。优选的，所述控制箱齿轮组的一侧设有转动体控制箱，且转动体控制箱的内部与控制箱齿轮组的连接处设有转动卡槽，并且控制箱齿轮组与转动卡槽镶嵌连接。优选的，所述碎屑收集管底部分有2根碎屑导管，2根碎屑导管底部均贯通连接于碎屑储存箱。优选的，所述碎屑挡板底部为中空状矩形，上端呈弧形，且碎屑挡板的宽度底部基座的宽度相等。优选的，所述风机箱整体呈矩形，且风机箱的两侧设有散热板。有益效果：(1)该种可进行多角度磨削的高精度磨床通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置转动体、转动体控制箱和控制箱齿轮组等部件，使本装置砂轮的灵敏度得到了提升，在进行多角度磨削时，不需要人工辅助磨削，省时省力，且通过设置风机箱、碎屑挡板和碎屑储存箱等部件，使本装置在磨削过程中产生的碎屑可以快速有效的清理，进而装置表面的碎屑不容易掉入装置内部，避免碎屑掉入内部后造成的内部零部件损坏，降低了装置的故障率，实用性强。(2)该种可进行多角度磨削的高精度磨床之优点在于：由于转动体两侧固定连接设有转动体控制杆，转动体控制杆一侧的转动体齿轮通过控制箱齿轮组带动，控制箱齿轮组通过转动体控制箱提供动力转动，随后转动体控制杆带动转动体转动，转动体可以带动砂轮转动，同时伸缩螺杆可以带动连接板上下移动，进而使本装置砂轮的灵敏度得到了提升，在进行多角度磨削时，不需要人工辅助磨削，省时省力。(3)其次：由于风机箱内部的风机可以通过风机吹风口输出风力，砂轮磨削产生的碎屑会被风机吹风口输出风力吹至碎屑收集管，碎屑挡板可以避免碎屑被吹出至装置外侧，随后碎屑通过碎屑收集管落入碎屑储存箱，当碎屑储存箱内部容量达到一定数量后，可以通过碎屑箱抽拉门拉出取出内部碎屑，进而使本装置在磨削过程中产生的碎屑可以快速有效的清理，装置表面的碎屑不容易掉入装置内部，避免碎屑掉入内部后造成的内部零部件损坏，降低了装置的故障率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的底部基座内部结构示意图。图3为本技术的伸缩螺杆结构示意图。图4为图3中A处放大示意图。图1-4中：1、底部基座；2、固定板；3、控制面板；4、箱门；5、握把；6、箱门卡扣；7、碎屑挡板；8、砂轮底座；9、连接板；10、风机箱；11、风机固定杆；12、风机；13、风机吹风口；14、电机；15、转接器；16、碎屑收集管；17、碎屑储存箱；18、碎屑箱抽拉门；19、砂轮；20、软管；21、伸缩螺杆；22、转动体；23、转动体控制箱；24、控制箱齿轮组；25、转动体齿轮；26、转动体控制杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种可进行多角度磨削的高精度磨床，包括底部基座1、固定板2、控制面板3和箱门4，固定板2位于底部基座1的一侧，且固定板2与底部基座1固定连接，底部基座1的表面设有控制面板3，且控制面板3与底部基座1固定连接，底部基座1的表面右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行多角度磨削的高精度磨床，包括底部基座(1)、固定板(2)、控制面板(3)和箱门(4)，其特征在于，所述固定板(2)位于底部基座(1)的一侧，且固定板(2)与底部基座(1)固定连接，所述底部基座(1)的表面设有控制面板(3)，且控制面板(3)与底部基座(1)固定连接，所述底部基座(1)的表面右侧设有箱门(4)，且箱门(4)与底部基座(1)活动连接，所述箱门(4)的表面设有握把(5)，且握把(5)与箱门(4)固定连接，所述箱门(4)的一侧设有箱门卡扣(6)，且箱门卡扣(6)与箱门(4)活动连接，所述底部基座(1)的右上侧设有碎屑挡板(7)，且碎屑挡板(7)与底部基座(1)固定连接，所述碎屑挡板(7)的左侧设有砂轮底座(8)，且砂轮底座(8)的上端设有连接板(9)，所述砂轮底座(8)的左侧设有风机箱(10)，且风机箱(10)的内部设有风机固定杆(11)，并且风机固定杆(11)与风机箱(10)固定连接，所述风机固定杆(11)的上端设有风机(12)，且风机(12)的右侧设有风机吹风口(13)，所述底部基座(1)内部左下侧设有电机(14)，且电机(14)的上端设有转接器(15)，所述底部基座(1)的内部右侧设有碎屑收集管(16)，且碎屑收集管(16)与底部基座(1)贯通连接，所述碎屑收集管(16)的底部设有碎屑储存箱(17)，且碎屑储存箱(17)与碎屑收集管(16)贯通连接，所述碎屑储存箱(17)的一侧设有碎屑箱抽拉门(18)，且碎屑箱抽拉门(18)与碎屑储存箱(17)活动连接，所述连接板(9)的上端设有砂轮(19)，所述连接板(9)的底部设有转动体(22)，且转动体(22)的两侧均设有转动体控制杆(26)，并且转动体控制杆(26)与转动体(22)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可进行多角度磨削的高精度磨床，包括底部基座(1)、固定板(2)、控制面板(3)和箱门(4)，其特征在于，所述固定板(2)位于底部基座(1)的一侧，且固定板(2)与底部基座(1)固定连接，所述底部基座(1)的表面设有控制面板(3)，且控制面板(3)与底部基座(1)固定连接，所述底部基座(1)的表面右侧设有箱门(4)，且箱门(4)与底部基座(1)活动连接，所述箱门(4)的表面设有握把(5)，且握把(5)与箱门(4)固定连接，所述箱门(4)的一侧设有箱门卡扣(6)，且箱门卡扣(6)与箱门(4)活动连接，所述底部基座(1)的右上侧设有碎屑挡板(7)，且碎屑挡板(7)与底部基座(1)固定连接，所述碎屑挡板(7)的左侧设有砂轮底座(8)，且砂轮底座(8)的上端设有连接板(9)，所述砂轮底座(8)的左侧设有风机箱(10)，且风机箱(10)的内部设有风机固定杆(11)，并且风机固定杆(11)与风机箱(10)固定连接，所述风机固定杆(11)的上端设有风机(12)，且风机(12)的右侧设有风机吹风口(13)，所述底部基座(1)内部左下侧设有电机(14)，且电机(14)的上端设有转接器(15)，所述底部基座(1)的内部右侧设有碎屑收集管(16)，且碎屑收集管(16)与底部基座(1)贯通连接，所述碎屑收集管(16)的底部设有碎屑储存箱(17)，且碎屑储存箱(17)与碎屑收集管(16)贯通连接，所述碎屑储存箱(17)的一侧设有碎屑箱抽拉门(18)，且碎屑箱抽拉门(18)与碎屑储存箱(17)活动连接，所述连接板(9)的上端设有砂轮(19)，所述连接板(9)的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林君，
申请(专利权)人：昆山市浦胜特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32