一种用于阀体锻件生产的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于阀体锻件生产的打磨装置。所述用于阀体锻件生产的打磨装置包括梯形空心块；底连块，所述底连块固定安装在梯形空心块的底部内壁上；箱状块，所述箱状块转动安装在底连块上，所述箱状块延伸至梯形空心块外；第一电机，所述第一电机固定安装在梯形空心块的底部内壁上；两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在箱状块和第一电机上，两个所述环形齿轮相啮合；置放板，所述置放板固定安装在箱状块的顶部；阀体，所述阀体安装在置放板的顶部。本实用新型专利技术提供的用于阀体锻件生产的打磨装置具有使用方便、调节简单，减少人工的参与，提高了打磨的效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体锻件生产的打磨装置
本技术涉及阀体锻件打磨领域，尤其涉及一种用于阀体锻件生产的打磨装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、止逆、稳压、分流和溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各类型流体的流动，由于阀门常处于较为恶劣的工作条件，并承受汽油、柴油等燃气的高温腐蚀与冲南，以及阀门本身与阀座的摩擦；因此，阀门材料必须具备在最高工作温度下有足够的热强性、抗高温腐蚀性、抗氧化性、耐磨性和抗冲击性，阀体作为阀门的重要零件，其主要是由阀门钢锻造而成，阀门钢一般选用A105钢材料制成，在阀体锻件的制作过程中，成型的阀体锻件初品外表较为粗糙，为了使表面变得光滑明亮就需要使用打磨设备对其进行打磨抛光。但是，现有技术中，打磨装置操作起来较为繁琐，还需要人工手动参与进行，不够智能和机械化，在操作的过程中还容易产生安全隐患，无法自动快速地对阀体锻件进行打磨工作。因此，有必要提供一种新的用于阀体锻件生产的打磨装置解决上述技术问题。>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀体锻件生产的打磨装置，其特征在于，包括：/n梯形空心块；/n底连块，所述底连块固定安装在梯形空心块的底部内壁上；/n箱状块，所述箱状块转动安装在底连块上，所述箱状块延伸至梯形空心块外；/n第一电机，所述第一电机固定安装在梯形空心块的底部内壁上；/n两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在箱状块和第一电机上，两个所述环形齿轮相啮合；/n置放板，所述置放板固定安装在箱状块的顶部；/n阀体，所述阀体安装在置放板的顶部；/n两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在箱状块的顶部和底部内壁之间；/n横向套筒，所述横向套筒转动安装在两个所述支撑块之间；/n第二电机，所述第二电机固定安装在箱状...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体锻件生产的打磨装置，其特征在于，包括：
梯形空心块；
底连块，所述底连块固定安装在梯形空心块的底部内壁上；
箱状块，所述箱状块转动安装在底连块上，所述箱状块延伸至梯形空心块外；
第一电机，所述第一电机固定安装在梯形空心块的底部内壁上；
两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在箱状块和第一电机上，两个所述环形齿轮相啮合；
置放板，所述置放板固定安装在箱状块的顶部；
阀体，所述阀体安装在置放板的顶部；
两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在箱状块的顶部和底部内壁之间；
横向套筒，所述横向套筒转动安装在两个所述支撑块之间；
第二电机，所述第二电机固定安装在箱状块的底部内壁上；
两个梯形齿轮，两个所述梯形齿轮分别固定套设在横向套筒和第二电机上，两个所述梯形齿轮相啮合；
两个调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆均螺纹安装在横向套筒上，两个所述调节螺纹杆相互远离的一端均延伸至箱状块外；
两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在对应的所述调节螺纹杆上；
两个稳夹块，两个所述稳夹块分别固定安装在对应的所述连接块远离调节螺纹杆的一端上；
U型板，所述U型板固定安装在梯形空心块上；
通行孔，所述通行孔开设在U型板上。


2.根据权利要求1所述的用于阀体锻件生产的打磨装置，其特征在于，所述U型板的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵东方，杨文华，江宝华，
申请(专利权)人：杭州富阳保利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33