本实用新型专利技术公开了一种模具切削加工用冷却装置，包括安装座，所述安装座的底部的一端安装有固定板，所述固定板的底部固定有第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的侧面固定有连接头，所述安装座的顶部的一端固定有输液机构，所述输液机构的侧面固定有水管，所述水管插入第二防护壳的内部并与连接头连通，所述安装座顶部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装座并连接有转轴。本实用新型专利技术相较于现有技术，冷却液经由切削刀和切削槽口之间的缝隙进入，方便对较深的切削槽口进行冷却，同时对切削刀具有清洗作用，对卡在切削刀缝隙之间的废料进行清理，避免废料累积损坏切削刀，有效延长切削刀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种模具切削加工用冷却装置
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具切削加工用冷却装置。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，近几年，模具行业的发展更加趋向于智能化和自动化，而模具本身，也随着行业内产品的更精细化。在模具切削的过程中，刀具和模具之间由于摩擦温度较高，因此需要不停地通入冷却液，现有的冷却液是通过独立的直管对切削部位进行冷却，这种冷却方式无法对较深的切削口进行冷却，使用存在不足，为此我们提出一种模具切削加工用冷却装置。
技术实现思路
为了解决现有技术无法对较深的切削口进行冷却的问题，本技术提出一种模具切削加工用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具切削加工用冷却装置，包括安装座，所述安装座的底部的一端安装有固定板，所述固定板的底部固定有第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的侧面固定有连接头，所述安装座的顶部的一端固定有输液机构，所述输液机构的侧面固定有水管，所述水管插入第二防护壳的内部并与连接头连通，所述安装座顶部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装座并连接有转轴，所述转轴插入第一防护壳的内部并固定有联轴器，所述联轴器的底部安装有切削刀。优选的，所述第一防护壳和第二防护壳均为管状结构，所述第一防护壳和第二防护壳同轴心。优选的，所述输液机构包括冷却液箱，所述冷却液箱的顶部设置有密封盖，所述冷却液箱的侧面固定有吸料泵，所述冷却液箱的侧面固定有过滤机构，所述冷却液箱与过滤机构通过吸料泵连通。优选的，所述过滤机构包括滤箱，所述滤箱的内部设置有滤板，所述滤板的数量为若干组，所述滤箱的侧面与水管固定。优选的，所述连接头的数量为若干组，若干组所述连接头位于第一防护壳的侧面对称分布。优选的，所述连接头的内部安装有雾化喷头，所述连接头远离水管的一端开设有出水口。优选的，所述切削刀与第一防护壳同轴心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，安装座固定在机架上，启动伺服电机，伺服电机的输出轴通过转轴，转轴通过联轴器带动切削刀，切削刀转动对模具进行切削加工，切削刀在加工时由于与模具摩擦产生热量，此时使用者启动吸料泵，吸料泵将冷却液箱内部的冷却液输入滤箱内，经过滤板过滤后通过水管输入雾化喷头内，经过雾化后通过连接头喷向切削刀，对切削刀进行冷却降温，相较于现有技术，冷却液经由切削刀和切削槽口之间的缝隙进入，方便对较深的切削槽口进行冷却，同时对切削刀具有清洗作用，对卡在切削刀缝隙之间的废料进行清理，避免废料累积损坏切削刀，有效延长切削刀的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种模具切削加工用冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种模具切削加工用冷却装置的连接头的安装示意图；图3为本技术提出的一种模具切削加工用冷却装置的滤箱的安装示意图。图中：1安装座、2固定板、3第一防护壳、4第二防护壳、5冷却液箱、6密封盖、7吸料泵、8滤箱、9滤板、10水管、11连接头、12雾化喷头、13伺服电机、14转轴、15联轴器、16切削刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种模具切削加工用冷却装置，包括安装座1，安装座1的底部的一端安装有固定板2，固定板2的底部固定有第一防护壳3和第二防护壳4，第一防护壳3和第二防护壳4均为管状结构，第一防护壳3和第二防护壳4同轴心，第一防护壳3的侧面固定有连接头11，安装座1的顶部的一端固定有输液机构，输液机构包括冷却液箱5，冷却液箱5的顶部设置有密封盖6，冷却液箱5的侧面固定有吸料泵7，冷却液箱5的侧面固定有过滤机构，冷却液箱5与过滤机构通过吸料泵7连通，过滤机构包括滤箱8，滤箱8的内部设置有滤板9，滤板9的数量为若干组，滤箱8的侧面与水管10固定，输液机构的侧面固定有水管10，水管10插入第二防护壳4的内部并与连接头11连通，连接头11的数量为若干组，若干组连接头11位于第一防护壳3的侧面对称分布，连接头11的内部安装有雾化喷头12，连接头11远离水管10的一端开设有出水口，安装座1顶部的一端安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴贯穿安装座1并连接有转轴14，转轴14插入第一防护壳3的内部并固定有联轴器15，联轴器15的底部安装有切削刀16，切削刀16与第一防护壳3同轴心，相较于现有技术，冷却液经由切削刀和切削槽口之间的缝隙进入，方便对较深的切削槽口进行冷却，同时对切削刀16具有清洗作用，对卡在切削刀16缝隙之间的废料进行清理，避免废料累积损坏切削刀16，有效延长切削刀16的使用寿命。工作原理：装置使用时，安装座1固定在机架上，启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴通过转轴14，转轴14通过联轴器15带动切削刀16，切削刀16转动对模具进行切削加工，切削刀16在加工时由于与模具摩擦产生热量，此时使用者启动吸料泵7，吸料泵7将冷却液箱5内部的冷却液输入滤箱8内，经过滤板9过滤后通过水管10输入雾化喷头12内，经过雾化后通过连接头11喷向切削刀16，对切削刀16进行冷却降温，相较于现有技术，冷却液经由切削刀和切削槽口之间的缝隙进入，方便对较深的切削槽口进行冷却，同时对切削刀16具有清洗作用，对卡在切削刀16缝隙之间的废料进行清理，避免废料累积损坏切削刀16，有效延长切削刀16的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具切削加工用冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部的一端安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定有第一防护壳(3)和第二防护壳(4)，所述第一防护壳(3)的侧面固定有连接头(11)，所述安装座(1)的顶部的一端固定有输液机构，所述输液机构的侧面固定有水管(10)，所述水管(10)插入第二防护壳(4)的内部并与连接头(11)连通，所述安装座(1)顶部的一端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴贯穿安装座(1)并连接有转轴(14)，所述转轴(14)插入第一防护壳(3)的内部并固定有联轴器(15)，所述联轴器(15)的底部安装有切削刀(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具切削加工用冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部的一端安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定有第一防护壳(3)和第二防护壳(4)，所述第一防护壳(3)的侧面固定有连接头(11)，所述安装座(1)的顶部的一端固定有输液机构，所述输液机构的侧面固定有水管(10)，所述水管(10)插入第二防护壳(4)的内部并与连接头(11)连通，所述安装座(1)顶部的一端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴贯穿安装座(1)并连接有转轴(14)，所述转轴(14)插入第一防护壳(3)的内部并固定有联轴器(15)，所述联轴器(15)的底部安装有切削刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述第一防护壳(3)和第二防护壳(4)均为管状结构，所述第一防护壳(3)和第二防护壳(4)同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述输液机构包括冷却液箱(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛光，高玉龙，
申请(专利权)人：太仓明皓精密模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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