用于铝阀座生产的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工冷却的技术领域，特别是涉及一种用于铝阀座生产的冷却设备，其通过设置冷却液回收过滤机构，便于回收再利用冷却液，节约冷却液的用量，通过过滤冷却液，便于保证冷却液的纯度，避免加工废料进入水泵中损坏水泵，提高使用实用性；包括机床底座、加工台、卡盘座、卡盘、定位座、定位尖锥、冷却液箱、水泵、输水管、回流管、连接固定板、支撑网板和过滤板，加工台下端与机床底座上端连接，卡盘座下端与加工台上端左侧连接，卡盘左端可转动设置在卡盘座右端上侧，定位座下端与加工台上端连接，定位尖锥右端与定位座左端上侧连接，冷却液箱设置在机床底座右侧，冷却液箱内部设置有冷却水收集腔，水泵下端与冷却液箱上端左侧连接。

【技术实现步骤摘要】
用于铝阀座生产的冷却设备
本技术涉及加工冷却的
，特别是涉及一种用于铝阀座生产的冷却设备。
技术介绍
众所周知，铝阀座毛坯料在浇铸成型之后，还需要通过机床切削精加工成型才能完成阀座的生产，机床加工生产铝阀座时，往往通过冷却液来对刀具以及工件进行冷却，但是传统的机床冷却液冷却完成之后会直接排放丢弃，造成了冷却液的浪费，因此需要一种能够回收冷却液的铝阀座生产冷却设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置冷却液回收过滤机构，便于回收再利用冷却液，节约冷却液的用量，通过过滤冷却液，便于保证冷却液的纯度，避免加工废料进入水泵中损坏水泵，提高使用实用性的用于铝阀座生产的冷却设备。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，包括机床底座、加工台、卡盘座、卡盘、定位座、定位尖锥、冷却液箱、水泵、输水管、回流管、连接固定板、支撑网板和过滤板，加工台下端与机床底座上端连接，卡盘座下端与加工台上端左侧连接，卡盘左端可转动设置在卡盘座右端上侧，定位座下端与加工台上端连接，定位尖锥右端与定位座左端上侧连接，冷却液箱设置在机床底座右侧，冷却液箱内部设置有冷却水收集腔，水泵下端与冷却液箱上端左侧连接，并且水泵输入端设置在冷却液箱内部下侧，输水管下端与水泵上端连通，并且输水管输出端设置在加工台上侧，回流管上端与加工台下端右侧连通，回流管下端与冷却液箱上端右侧连通，连接固定板上端与冷却液箱内部上端连接，支撑网板左端与连接固定板右端下侧连接，过滤板搭放设置在支撑网板上端。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，还包括转轴、密封圈、卷绕轴、吊绳、吊环、吊环固定杆和合页轴，转轴可转动设置在冷却液箱右端上侧，密封圈环套设置在转轴圆周外侧，卷绕轴右端与转轴左端连接，卷绕轴圆周外侧卷绕设置有吊绳，吊绳下端拴系设置在吊环上端，吊环下端与吊环固定杆上端连接，吊环固定杆下端与支撑网板上端右侧连接，支撑网板左端下侧通过合页轴可摆动设置在连接固定板右端下侧，冷却液箱右端中部连通设置有排渣口。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，还包括手轮，手轮左端与转轴右端连接。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，还包括防护隔板，防护隔板上端与冷却液箱内部上端右侧连接，并且防护隔板设置在卷绕轴左侧。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，还包括密封盖和旋拧盖，密封盖螺装密封设置在冷却液箱右端中部排渣口上，旋拧盖左端与密封盖右端连接。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，还包括蛇管，蛇管输入端与输水管输出端连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：将铝阀座加工原料夹紧固定在卡盘右端，之后通过定位尖锥左端顶紧原料块，对准工件圆心，然后通过车道对工件进行切削加工，加工过程中启动水泵，水泵输入端抽取冷却液箱内部冷却液，之后冷却液进入水泵中，然后通过水泵将冷却液输送至输水管中，之后通过输水管输出端对准切削加工位置进行喷洒，对切削作业进行冷却降温，然后冷却液落在加工台上端，通过加工台引导流入回流管中，之后通过回流管流入冷却液箱中，然后回用冷却水落在过滤板上端，通过过滤板进行过滤，使干净的冷却液透过过滤板渗漏至冷却液箱内部下侧，冷却液中夹杂的加工废料则留在过滤板上端积存，通过设置冷却液回收过滤机构，便于回收再利用冷却液，节约冷却液的用量，通过过滤冷却液，便于保证冷却液的纯度，避免加工废料进入水泵中损坏水泵，提高使用实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是冷却液回收过滤机构连接结构示意图；图3是图2中A部放大结构示意图；附图中标记：1、机床底座；2、加工台；3、卡盘座；4、卡盘；5、定位座；6、定位尖锥；7、冷却液箱；8、水泵；9、输水管；10、回流管；11、连接固定板；12、支撑网板；13、过滤板；14、转轴；15、密封圈；16、卷绕轴；17、吊绳；18、吊环；19、吊环固定杆；20、合页轴；21、手轮；22、防护隔板；23、密封盖；24、旋拧盖；25、蛇管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，包括机床底座1、加工台2、卡盘座3、卡盘4、定位座5、定位尖锥6、冷却液箱7、水泵8、输水管9、回流管10、连接固定板11、支撑网板12和过滤板13，加工台2下端与机床底座1上端连接，卡盘座3下端与加工台2上端左侧连接，卡盘4左端可转动设置在卡盘座3右端上侧，定位座5下端与加工台2上端连接，定位尖锥6右端与定位座5左端上侧连接，冷却液箱7设置在机床底座1右侧，冷却液箱7内部设置有冷却水收集腔，水泵8下端与冷却液箱7上端左侧连接，并且水泵8输入端设置在冷却液箱7内部下侧，输水管9下端与水泵8上端连通，并且输水管9输出端设置在加工台2上侧，回流管10上端与加工台2下端右侧连通，回流管10下端与冷却液箱7上端右侧连通，连接固定板11上端与冷却液箱7内部上端连接，支撑网板12左端与连接固定板11右端下侧连接，过滤板13搭放设置在支撑网板12上端；将铝阀座加工原料夹紧固定在卡盘4右端，之后通过定位尖锥6左端顶紧原料块，对准工件圆心，然后通过车道对工件进行切削加工，加工过程中启动水泵8，水泵8输入端抽取冷却液箱7内部冷却液，之后冷却液进入水泵8中，然后通过水泵8将冷却液输送至输水管9中，之后通过输水管9输出端对准切削加工位置进行喷洒，对切削作业进行冷却降温，然后冷却液落在加工台2上端，通过加工台2引导流入回流管10中，之后通过回流管10流入冷却液箱7中，然后回用冷却水落在过滤板13上端，通过过滤板13进行过滤，使干净的冷却液透过过滤板13渗漏至冷却液箱7内部下侧，冷却液中夹杂的加工废料则留在过滤板13上端积存，通过设置冷却液回收过滤机构，便于回收再利用冷却液，节约冷却液的用量，通过过滤冷却液，便于保证冷却液的纯度，避免加工废料进入水泵8中损坏水泵8，提高使用实用性。本技术的用于铝阀座生产的冷却设备，还包括转轴14、密封圈15、卷绕轴16、吊绳17、吊环18、吊环固定杆19和合页轴20，转轴14可转动设置在冷却液箱7右端上侧，密封圈15环套设置在转轴14圆周外侧，卷绕轴16右端与转轴14左端连接，卷绕轴16圆周外侧卷绕设置有吊绳17，吊绳17下端拴系设置在吊环18上端，吊环18下端与吊环固定杆19上端连接，吊环固定杆19下端与支撑网板12上端右侧连接，支撑网板12左端下侧通过合页轴20可摆动设置在连接固定板11右端下侧，冷却液箱7右端中部连通设置有排渣口；当过滤板13上端积存一定量的加工废料之后，通过转动转轴14，然后转轴14带动其左端的卷绕轴16转动，之后通过转动的卷绕轴16卷放其圆周外端的吊绳17，然后吊绳17吊动其下端的吊环18一同下移，之后吊环18通过吊环固定杆19带动支撑网板12右端下移，然后支撑网板12左端绕合页轴20转动，使支撑网板12呈斜坡状，之后将加工废料通过排渣口排出即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝阀座生产的冷却设备，其特征在于，包括机床底座(1)、加工台(2)、卡盘座(3)、卡盘(4)、定位座(5)、定位尖锥(6)、冷却液箱(7)、水泵(8)、输水管(9)、回流管(10)、连接固定板(11)、支撑网板(12)和过滤板(13)，加工台(2)下端与机床底座(1)上端连接，卡盘座(3)下端与加工台(2)上端左侧连接，卡盘(4)左端可转动设置在卡盘座(3)右端上侧，定位座(5)下端与加工台(2)上端连接，定位尖锥(6)右端与定位座(5)左端上侧连接，冷却液箱(7)设置在机床底座(1)右侧，冷却液箱(7)内部设置有冷却水收集腔，水泵(8)下端与冷却液箱(7)上端左侧连接，并且水泵(8)输入端设置在冷却液箱(7)内部下侧，输水管(9)下端与水泵(8)上端连通，并且输水管(9)输出端设置在加工台(2)上侧，回流管(10)上端与加工台(2)下端右侧连通，回流管(10)下端与冷却液箱(7)上端右侧连通，连接固定板(11)上端与冷却液箱(7)内部上端连接，支撑网板(12)左端与连接固定板(11)右端下侧连接，过滤板(13)搭放设置在支撑网板(12)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝阀座生产的冷却设备，其特征在于，包括机床底座(1)、加工台(2)、卡盘座(3)、卡盘(4)、定位座(5)、定位尖锥(6)、冷却液箱(7)、水泵(8)、输水管(9)、回流管(10)、连接固定板(11)、支撑网板(12)和过滤板(13)，加工台(2)下端与机床底座(1)上端连接，卡盘座(3)下端与加工台(2)上端左侧连接，卡盘(4)左端可转动设置在卡盘座(3)右端上侧，定位座(5)下端与加工台(2)上端连接，定位尖锥(6)右端与定位座(5)左端上侧连接，冷却液箱(7)设置在机床底座(1)右侧，冷却液箱(7)内部设置有冷却水收集腔，水泵(8)下端与冷却液箱(7)上端左侧连接，并且水泵(8)输入端设置在冷却液箱(7)内部下侧，输水管(9)下端与水泵(8)上端连通，并且输水管(9)输出端设置在加工台(2)上侧，回流管(10)上端与加工台(2)下端右侧连通，回流管(10)下端与冷却液箱(7)上端右侧连通，连接固定板(11)上端与冷却液箱(7)内部上端连接，支撑网板(12)左端与连接固定板(11)右端下侧连接，过滤板(13)搭放设置在支撑网板(12)上端。


2.如权利要求1所述的用于铝阀座生产的冷却设备，其特征在于，还包括转轴(14)、密封圈(15)、卷绕轴(16)、吊绳(17)、吊环(18)、吊环固定杆(19)和合页轴(20)，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆利，
申请(专利权)人：天津利新橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12