本发明专利技术属于冷却装置技术领域，具体的说是一种车铣复合机床刀具冷却装置，包括工作台、主轴与刀夹头；所述刀夹头底端安装有刀具，所述主轴底端安装有冷却套，所述冷却套的内部设置有冷却腔，所述冷却套底端转动连接有转环，所述转环的上端面上设置环形的凸台与定位台，所述冷却腔底端设置有环形槽，所述转环的顶端设置有贯通至定位台顶面的通槽，所述通槽底端的转环内部沿其径向设置有贯通式的冷却槽，其中所述冷却槽远离刀具的一端所对应的转环侧壁上连接有喷头；本发明专利技术通过设置冷却装置的内部结构，使得冷却液或冷气能够更有效的对刀具的各个位置进行高效的冷却与降温，大大提高了机床刀具的使用效果与工作寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床刀具冷却装置
本专利技术属于冷却装置
，具体的说是一种车铣复合机床刀具冷却装置。
技术介绍
刀具在加工机械部件时，往往需要通过冷却液对刀具及机械部件进行冷却，目前数控设备中的冷却液主要依靠设置在刀具及机械部件一侧的喷头来喷出冷却液，然而由于喷头设置在刀具和机械部件的一侧，无法很好地实现对刀具及机械部件各个部位的冷却，从而会出现冷却程度不一致的现象，存在冷却效果差的缺点，严重时还会缩短刀具的使用寿命。现有技术中也出现了一些关于刀具冷却装置的技术方案，如一项中国专利，专利号为2018219964290，该专利技术中提出了一种机床刀具冷却装置，包括主轴头、主轴、工作台、冷却液输出管、冷却液箱和水泵，主轴头内侧设置有主轴，主轴伸出到主轴头下端面以下，主轴下设置有刀夹头，刀夹头下端夹设有数控铣刀，工作台位于数控铣刀下方，还包括空气压缩机和冷气输出管，冷却液输出管和冷气输出管的一端平行固定设置，且绕卷成螺旋状，套在数控铣刀外部，且该部位的冷却液输出管和冷气输出管上开设对准数控铣刀的若干个通孔，冷却液输出管和冷气输出管的另一端分别与水泵和空气压缩机固定连接，水泵与冷却液箱连通。本技术通过液冷和气冷两种制冷方式对刀具进行冷却，可以根据实际情况单独选择一种方式进行冷却，也可以两种方式结合后进行冷却。虽然上述技术中的冷却装置能够对刀具起到一定的冷却效果，但由于该装置中的冷却液输出管和冷气输出管自上至下呈螺旋状设置，使得冷却液或冷气首先在输出管的上端喷出，当剩余的冷却液或冷气流入输出管底端时，随着冷却液与冷气的减少，此时从输出管底端喷出的冷却液或冷气因压强变低而喷射效果不佳，同时工作时的刀具自上至下温度逐渐增高，此时冷却液首先从顶部喷出后虽然能流至刀具底部，但在冷却液顺流的过程中其冷却效果也在逐渐降低，从而大大降低了刀具最低端的冷却效果与效率。鉴于此，本专利技术提供了一种车铣复合机床刀具冷却装置，通过设置冷却装置的内部结构，使得冷却液或冷气能够更有效的对刀具的各个位置进行高效的冷却与降温，大大提高了机床刀具的使用效果与工作寿命。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种车铣复合机床刀具冷却装置，通过设置冷却装置的内部结构，使得冷却液或冷气能够更有效的对刀具的各个位置进行高效的冷却与降温，大大提高了机床刀具的使用效果与工作寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车铣复合机床刀具冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设有主轴，所述主轴底端连接有刀夹头；所述刀夹头底端安装有刀具，所述主轴底端安装有环形的冷却套，所述冷却套的内部底端设置有冷却腔，所述工作台上分别安装有冷却液箱与冷风机，所述冷却液箱顶部安装有水泵，所述冷风机和水泵与冷却腔内部通过输送管相连，所述冷却套底端转动连接有转环，所述转环的上端面上设置环形的凸台，所述凸台上端面设置有环形的定位台，所述凸台在竖直方向上的投影面积在定位台竖直方向上投影面积的内部，所述冷却腔底端设置有与凸台相配合的环形槽，所述凸台的内外壁上分别连接有与环形槽过盈配合的密封圈，所述转环的顶端设置有贯通至定位台顶面的通槽，所述通槽底端的转环内部沿其径向设置有贯通式的冷却槽，其中所述冷却槽远离刀具的一端所对应的转环侧壁上连接有喷头，所述喷头的喷射方向沿转环侧壁的切向方向，所述工作台上设置有控制器，所述控制器用于控制冷却装置的自动运行；工作时，虽然现有技术中的冷却装置能够对刀具起到一定的冷却效果，但由于该装置中的冷却液输出管和冷气输出管自上至下呈螺旋状设置，使得冷却液或冷气首先在输出管的上端喷出，当剩余的冷却液或冷气流入输出管底端时，随着冷却液与冷气的减少，此时从输出管底端喷出的冷却液或冷气因压强变低而喷射效果不佳，同时工作时的刀具自上至下温度逐渐增高，此时冷却液首先从顶部喷出后虽然能流至刀具底部，但在冷却液顺流的过程中其冷却效果也在逐渐降低，从而大大降低了刀具最低端的冷却效果与效率；而本专利技术中的冷却装置在工作时，当需要对刀具进行冷却时，此时通过设置冷却液箱与冷风机，根据工人能够根据需要选择液冷或气冷两种制冷方式，随后控制器控制水泵或冷风机进行工作，使得冷却液或冷风通过输送管流入冷却腔内部，随后通过通槽流入冷却槽内部，此时一部分冷却液或冷风能够从喷头喷出，由于从喷头喷射出的冷却液或冷风始终沿转环侧壁的切向方向，使得转环能够受到一定的离心力并通过定位台在冷却腔内部的运动进行自身的转动，而另一部分冷却液或冷气能够从冷却槽靠近刀具的一端喷出，同时在转环的转动下对刀具各个位置进行均匀冷却，缓解了现有技术中刀具冷却效果不佳或效率低下的情况，从而大大提高了机床刀具的使用效果与工作寿命。优选的，所述冷却槽靠近刀具的一端所对应的转环侧壁上对称连接有定位板，所述定位板内部分别滑动连接有滑板，所述滑板相互靠近的一端通过连杆相固连，所述冷却槽侧壁的上下两端分别转动连接有一号调节板，所述一号调节板内部分别开设有滑腔，所述滑腔内部滑动连接有二号调节板，所述二号调节板的另一端分别与对应的滑板端部转动相连；工作时，设置的两组一号调节板与二号调节板能够对冷却液或冷气的流动方向进行控制，当需要对从冷却槽端部喷出的冷却液或冷气方向进行调整时，此时通过推动底端的滑板，使得该滑板能够通过连杆带动另一滑板同步向上运动，此时两运动的滑板能够通过带动二号调节板向滑腔内部运动，从而能够调节两调节板的长度与角度，并对冷却液或冷气的喷射角度进行调节，此时设置的调节机构能够根据不同长度的刀具进行喷射角度的调节，从而使得冷却装置能够更好的对不同型号的刀具进行冷却。优选的，所述滑板底端的转环侧壁上设置有固定块，所述固定块内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆顶端设置有卡板且与滑板的底面转动相连；工作时，当需要调节冷却液的喷射角度时，此时通过拧动调节杆，并通过调节杆拧入固定块内部的长度对连接的滑板进行推动，而与滑板转动连接的卡板在不影响调节杆有效转动的同时，也能对调节后的滑板位置进行固定，从而大大提高了冷却装置在使用时的便捷性。优选的，所述冷却套底端连接有环形的挡板，所述挡板底端位于喷头喷射方向的底部；工作时，通过在冷却套底端设置能够对喷头喷射的冷却液或冷气进行阻挡的挡板，减少从喷头处直接喷出的冷却液或冷气对工作人员的作业所产生的影响，同时也能减少冷却液的四处迸溅。优选的，所述挡板底端设置有延伸板，所述延伸板、挡板与转环侧壁组成回收腔，所述挡板底端开设有回收槽，所述回收槽与冷却液箱之间通过回收管相连；工作时，由于上述的挡板在对喷头处的冷却液进行阻挡后，此时喷射在挡板上的冷却液在自身重力下顺流至工作台上，容易受到工作台上金属杂质的污染，若需要重新利用，则需要对混杂有金属杂质的冷却液进行去杂质处理，此时通过设置延伸板，使得延伸板、挡板与转环侧壁组成回收腔能够对喷头喷射的冷却液进行收集，并通过回收管直接回流至冷却液箱内部，防止冷却液流至工作台上而掺杂有金属杂质的情况，从而大大方便了冷却液的回收与循环利用，同时封闭式的回收腔能够对喷出的冷却液起到更好的防溅效果。优选的，所述延伸板顶面上设置成倾斜面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车铣复合机床刀具冷却装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有主轴(2)，所述主轴(2)底端连接有刀夹头(3)；其特征在于：所述刀夹头(3)底端安装有刀具(4)，所述主轴(2)底端安装有环形的冷却套(5)，所述冷却套(5)的内部底端设置有冷却腔(6)，所述工作台(1)上分别安装有冷却液箱(7)与冷风机(8)，所述冷却液箱(7)顶部安装有水泵(9)，所述冷风机(8)和水泵(9)与冷却腔(6)内部通过输送管(10)相连，所述冷却套(5)底端转动连接有转环(11)，所述转环(11)的上端面上设置环形的凸台(12)，所述凸台(12)上端面设置有环形的定位台(13)，所述凸台(12)在竖直方向上的投影面积在定位台(13)竖直方向上投影面积的内部，所述冷却腔(6)底端设置有与凸台(12)相配合的环形槽(14)，所述凸台(12)的内外壁上分别连接有与环形槽(14)过盈配合的密封圈(15)，所述转环(11)的顶端设置有贯通至定位台(13)顶面的通槽(16)，所述通槽(16)底端的转环(11)内部沿其径向设置有贯通式的冷却槽(17)，其中所述冷却槽(17)远离刀具(4)的一端所对应的转环(11)侧壁上连接有喷头(18)，所述喷头(18)的喷射方向沿转环(11)侧壁的切向方向，所述工作台(1)上设置有控制器，所述控制器用于控制冷却装置的自动运行。/n...
【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床刀具冷却装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有主轴(2)，所述主轴(2)底端连接有刀夹头(3)；其特征在于：所述刀夹头(3)底端安装有刀具(4)，所述主轴(2)底端安装有环形的冷却套(5)，所述冷却套(5)的内部底端设置有冷却腔(6)，所述工作台(1)上分别安装有冷却液箱(7)与冷风机(8)，所述冷却液箱(7)顶部安装有水泵(9)，所述冷风机(8)和水泵(9)与冷却腔(6)内部通过输送管(10)相连，所述冷却套(5)底端转动连接有转环(11)，所述转环(11)的上端面上设置环形的凸台(12)，所述凸台(12)上端面设置有环形的定位台(13)，所述凸台(12)在竖直方向上的投影面积在定位台(13)竖直方向上投影面积的内部，所述冷却腔(6)底端设置有与凸台(12)相配合的环形槽(14)，所述凸台(12)的内外壁上分别连接有与环形槽(14)过盈配合的密封圈(15)，所述转环(11)的顶端设置有贯通至定位台(13)顶面的通槽(16)，所述通槽(16)底端的转环(11)内部沿其径向设置有贯通式的冷却槽(17)，其中所述冷却槽(17)远离刀具(4)的一端所对应的转环(11)侧壁上连接有喷头(18)，所述喷头(18)的喷射方向沿转环(11)侧壁的切向方向，所述工作台(1)上设置有控制器，所述控制器用于控制冷却装置的自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床刀具冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(17)靠近刀具(4)的一端所对应的转环(11)侧壁上对称连接有定位板(19)，所述定位板(19)内部分别滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)相互靠近的一端通过连杆(21)相固连，所述冷却槽(17)侧壁的上下两端分别转动连接有一号调节板(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡道春，王蕾，王红军，赵先锐，董乃涵，陈勇，李勤涛，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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