一种用于数控机床的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械降温技术领域，且公开了一种用于数控机床的冷却装置，包括支撑主体，支撑主体的两侧固定安装有挂靠固定板，且支撑主体上表面的中部固定安装有液压电机，液压电机的顶端固定套接有液压杆，液压杆的顶端固定套接有连接板。本实用新型专利技术通过在下降温管与加压装置之间设置一个过滤外壳，并在过滤外壳内设置过滤板，使得冷却液在经过过滤板时，会被过滤板进行过滤，使得冷却液中的杂质被清楚掉，避免高压的情况下产生巨大的冲击力，损坏正在加工的工件，甚至顺损伤加工刀具，提高了装置的安全性，同时采用可以拆卸的过滤外壳，使得当冷却液管道被堵塞时，可以方便快捷的进行修理，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的冷却装置
本技术涉及机械降温
，具体为一种用于数控机床的冷却装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床在对零部件进行加工时，为了防止零部件表面的温度过高，一般在加工时需要对零部件表面进行冷却，但是现有的冷却液都是直接连接在加工刀具上的，随着刀具同步移动，因此存在一些问题，例如冷却液管道堵塞住后就需要连通刀具一起拆卸，非常的麻烦，并且影响工件的加工，同时现有的装置在只能进行定点降温，不能对周围环境进行降温除尘，使得工件上会沾染较多的灰尘，为此提出一种用于数控机床的冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床的冷却装置，具备过滤效果好，更换简单快捷，除尘效果好的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的冷却装置，包括支撑主体，所述支撑主体的两侧固定安装有挂靠固定板，且支撑主体上表面的中部固定安装有液压电机，所述液压电机的顶端固定套接有液压杆，所述液压杆的顶端固定套接有连接板，所述连接板的两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有下固位板，所述下固位板上固定套接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的底端固定套接有加压装置，所述加压装置的底端固定安装有过滤外壳，所述过滤外壳的内部固定安装有过滤板，且过滤外壳的底端固定套接有下降温管。精选的，所述伸缩杆的底部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别固定套接在下固位板和支撑主体的对立面上。精选的，所述伸缩波纹管的顶端固定套接在支撑主体的底部，所述支撑主体的一侧固定套接有冷却液进口，所述冷却液进口与伸缩波纹管之间贯通连接。精选的，所述加压装置的中部固定套接在下固位板内，且加压装置上固定安装有固定扣，所述固定扣的底端固定安装有侧分流环。精选的，所述侧分流环固定套接在加压装置上，且侧分流环的外侧固定套接有雾化喷头。精选的，所述下降温管的底端固定套接有旋转钮，所述旋转钮的底端固定套接有喷淋头。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在下降温管与加压装置之间设置一个过滤外壳，并在过滤外壳内设置过滤板，使得冷却液在经过过滤板时，会被过滤板进行过滤，使得冷却液中的杂质被清楚掉，避免高压的情况下产生巨大的冲击力，损坏正在加工的工件，甚至顺损伤加工刀具，提高了装置的安全性，同时采用可以拆卸的过滤外壳，使得当冷却液管道被堵塞时，可以方便快捷的进行修理，提高了装置的实用性。2、本技术通过在加压装置上设置一个侧分流环，并利用固定扣将侧分流环牢牢的固定在加压装置上，提高了装置的稳固性，同时侧分流环与加压装置之间贯通连接，从而在经过加压装置加压后，冷却液通过侧分流环上的雾化喷头雾化喷洒出，从而将周围环境中的灰尘除去，并且将环境的温度降下来，提高了装置的降温的效果，同时在支撑主体上设置有液压电机，并利用连接板和伸缩杆的传动，使得装置具备一定伸缩的功能，提高了装置的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动结构立体示意图。图中：1、支撑主体；2、挂靠固定板；3、液压电机；4、液压杆；5、连接板；6、伸缩杆；7、缓冲弹簧；8、下固位板；9、冷却液进口；10、伸缩波纹管；11、加压装置；12、侧分流环；13、固定扣；14、雾化喷头；15、过滤外壳；16、过滤板；17、下降温管；18、旋转钮；19、喷淋头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于数控机床的冷却装置，包括支撑主体1，支撑主体1的两侧固定安装有挂靠固定板2，且支撑主体1上表面的中部固定安装有液压电机3，液压电机3的顶端固定套接有液压杆4，液压杆4的顶端固定套接有连接板5，连接板5的两侧固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底部活动套接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的上下两端分别固定套接在下固位板8和支撑主体1的对立面上，在伸缩杆6的底部设置缓冲弹簧7，使得伸缩杆6在被带动在支撑主体1内滑动时，利用缓冲弹簧7进行缓冲，从而使得装置的稳定性更强，不会出现结构之间刚性传动导致结构损坏的情况出现，提高了装置的安全性，伸缩杆6的底端固定安装有下固位板8，下固位板8上固定套接有伸缩波纹管10，伸缩波纹管10的顶端固定套接在支撑主体1的底部，支撑主体1的一侧固定套接有冷却液进口9，冷却液进口9与伸缩波纹管10之间贯通连接，在支撑主体1的一侧连接一个冷却液进口9，并在支撑主体1的底部连接一个伸缩波纹管10，然后将冷却液进口9和伸缩波纹管10贯通连接，从而使得冷却液进口9注入的冷却液可以顺利的进入到伸缩波纹管10内，而通过支撑主体1进行固定，使得结构之间的连接更加的稳固，伸缩波纹管10的底端固定套接有加压装置11，加压装置11的中部固定套接在下固位板8内，且加压装置11上固定安装有固定扣13，固定扣13的底端固定安装有侧分流环12，将加压装置11的中部设置下固位板8内，从而利用下固位板8将加压装置11的位置固定住，提高了装置的牢固性，同时在加压装置11的中部固定安装固定扣13，并将固定扣13的底部固定安装在侧分流环12上，使得侧分流环12的位置得到固定，侧分流环12固定套接在加压装置11上，且侧分流环12的外侧固定套接有雾化喷头14，将侧分流环12套接在加压装置11上，并将侧分流环12与加压装置11贯通连接，使得加压装置11内的冷却液会进入到侧分流环12内，因此在侧分流环12的外侧设置雾化喷头14，使得冷却液被雾化喷出，从而达到除尘的效果，提高了装置的整洁性，加压装置11的底端固定安装有过滤外壳15，过滤外壳15的内部固定安装有过滤板16，且过滤外壳15的底端固定套接有下降温管17，下降温管17的底端固定套接有旋转钮18，旋转钮18的底端固定套接有喷淋头19，在下降温管17的底端设置旋转钮18，并将旋转钮18的底端与喷淋头19连接，从而可以通过旋转钮18旋转喷淋头19，使得喷淋头19的喷淋方向得到调节，提高了装置的实用性，也使得装置的可调节性大大提高，避免出现喷淋不到的位置。工作原理：使用时，首先，将装置与刀具移动装置固定起来，并通过旋转钮18旋转喷淋头19的喷淋位置，使得喷淋头19的喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的冷却装置，包括支撑主体(1)，其特征在于：所述支撑主体(1)的两侧固定安装有挂靠固定板(2)，且支撑主体(1)上表面的中部固定安装有液压电机(3)，所述液压电机(3)的顶端固定套接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶端固定套接有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定安装有下固位板(8)，所述下固位板(8)上固定套接有伸缩波纹管(10)，所述伸缩波纹管(10)的底端固定套接有加压装置(11)，所述加压装置(11)的底端固定安装有过滤外壳(15)，所述过滤外壳(15)的内部固定安装有过滤板(16)，且过滤外壳(15)的底端固定套接有下降温管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的冷却装置，包括支撑主体(1)，其特征在于：所述支撑主体(1)的两侧固定安装有挂靠固定板(2)，且支撑主体(1)上表面的中部固定安装有液压电机(3)，所述液压电机(3)的顶端固定套接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶端固定套接有连接板(5)，所述连接板(5)的两侧固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定安装有下固位板(8)，所述下固位板(8)上固定套接有伸缩波纹管(10)，所述伸缩波纹管(10)的底端固定套接有加压装置(11)，所述加压装置(11)的底端固定安装有过滤外壳(15)，所述过滤外壳(15)的内部固定安装有过滤板(16)，且过滤外壳(15)的底端固定套接有下降温管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)的底部活动套接有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)的上下两端分别固定套接在下固位板(8)和支撑主体(1)的对立面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：昆山索福达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32