【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷制品生产，更具体地涉及一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备。
技术介绍
1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是一种工艺美术品，远在新石器时代，已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶以黏性较高、可塑性较强的黏土为主要原料制成，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷以黏土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。
2、陶瓷在进行生产时，首先需要将原料进行淘洗，将淘洗干净后的原料按照重量进行配料，配料后的原料需要将其研磨粉碎后并进行搅拌，使其各部分的组成均较为均匀，并除去陶瓷粉末内的铁或其余金属粉末，此时再进行练泥与成型后，将其进行烧制，即可称为陶瓷毛坯，再进行施釉、釉烧、彩绘以及彩烧，方能形成精美的陶瓷，但是传统的陶瓷原料粉末在进行搅拌生产时存在以下问题：
3、传统的陶瓷粉末搅拌装置进行搅拌时，一般将陶瓷粉末加入搅拌机中，再通过搅拌叶片进行搅拌，但是陶瓷粉末进行搅拌时，一般仅设有一组或多组叶片进行搅拌，因此位于下方与上方的陶瓷粉末难以进行较为彻底的混合与搅拌，因此最终的陶瓷粉末质量不佳；
4、陶瓷粉末的内部会含有铁或者其余的金属物质，若是不将其进行去除，会严重影响陶瓷最终生产出来的品质，因此会单独增设一步除铁的工序，保证陶瓷制品的品质，而增加一个工序会增加陶瓷的生产周期，从而降低经济效益。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，包括固定基台、搅拌筒，所述搅拌筒底端的内部活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的侧面活动连接有传动机构，所述传动机构顶端的侧面固定连接有除铁机构，所述除铁机构的底端活动连接有收集机构，所述收集机构的两侧与固定基台的内部固定连接；
3、所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的侧面固定连接有搅拌主叶片，所述搅拌主轴侧面的中部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧活动啮合有第二锥齿轮，两侧所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的侧面均固定连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴的侧面固定连接有搅拌侧叶片；
4、所述副搅拌轴的侧面固定连接有下同步轮，所述下同步轮通过同步带与上同步轮之间同步转动，所述上同步轮的内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的侧面活动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有移动筒，所述移动筒的内部活动套接有磁性杆，所述磁性杆的两侧固定连接有收集筒，两个所述收集筒远离磁性杆的侧面固定连接有固定块，两个所述固定块远离收集筒的侧面与搅拌筒的内部固定连接。
5、在一个优选的实施方式中，所述搅拌主叶片设为两组，两组所述搅拌主叶片分别位于搅拌主轴的顶端与底端，所述搅拌筒的顶端固定连接有遮挡圈，上侧所述搅拌主轴顶端位于遮挡圈顶端的下方十厘米处。
6、在一个优选的实施方式中，每侧所述搅拌侧叶片的侧面均固定连接有两组搅拌侧叶片，靠近搅拌筒内侧的一组搅拌侧叶片的长度为另一组搅拌侧叶片长度的一半，且靠近搅拌筒内侧搅拌侧叶片远离第二锥齿轮的侧面两端设有圆角。
7、在一个优选的实施方式中，所述搅拌侧叶片的侧面活动连接与固定杆，所述固定杆远离副搅拌轴的两侧固定连接有固定杆，两侧所述固定杆远离密封筒的侧面与搅拌筒的内侧固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮位于固定杆的内侧，且所述固定杆的侧面边角处均设有倒角。
8、在一个优选的实施方式中，所述磁性杆的两侧活动套接有挡筒，所述收集筒的侧面开设有与挡筒相适配的避位孔，所述挡筒远离移动筒的侧面活动连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于磁性杆的侧面，所述收集筒内侧的中部活动连接有收集板，所述收集板位于收集筒避位孔的下方。
9、在一个优选的实施方式中，所述磁性杆的两侧固定连接有限位环，所述限位环位于挡筒的内部，所述磁性杆位于收集筒的部分不具有磁性，所述挡筒靠近移动筒的侧面与水平方向呈八十度夹角。
10、在一个优选的实施方式中，所述收集板底端的四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面活动连接有限位筒，所述限位筒的底端与收集筒内部的底端固定连接，所述限位筒的顶端设有缓冲弹簧，所述支撑杆位于缓冲弹簧的内部，所述收集筒内部底端的中部固定连接有抬高块，所述抬高块的顶端固定连接有开关，所述抬高块的高度为限位筒高度的一点五倍。
11、本专利技术的技术效果和优点：
12、1、本专利技术通过设有搅拌主轴、搅拌主叶片、第一锥齿轮、搅拌侧叶片，搅拌主轴转动时带动上下两侧的搅拌主叶片转动，且搅拌主轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动通过第二锥齿轮带动副搅拌轴转动，副搅拌轴转动带动搅拌侧叶片转动，搅拌侧叶片转动时能够将底端与顶端的陶瓷粉末进行混合，此时搅拌筒内各处的粉末均可进行搅拌混合；
13、2、本专利技术通过设有传动机构、磁性杆、往复丝杆、移动筒，陶瓷粉末在进行搅拌时，磁性杆可以吸附陶瓷粉末内的铁粉或其余金属杂质，且副搅拌轴转动时会通过传动机构带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动移动块进行往复移动，移动块往复移动会带动移动筒往复移动，移动筒将磁性杆侧面的杂质刮到两侧的收集筒内进行收集，保证磁性杆对铁粉或者杂质的吸附效果；
14、3、本专利技术通过设有挡筒、支撑弹簧、收集板、开关，移动筒移动时带动挡筒移动并压缩支撑弹簧，此时将铁粉送到收集筒内并落在收集板上，收集板随着铁粉的增加而向下触发开关，此时会发出警报，提醒员工及时进行收集筒内铁粉的去除，移动筒从收集筒内移走时，支撑弹簧释放弹力将挡筒顶出，可以防止陶瓷粉末大量的进入到收集筒内。
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1.一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，包括固定基台(1)、搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)底端的内部活动连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的侧面活动连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)顶端的侧面固定连接有除铁机构(5)，所述除铁机构(5)的底端活动连接有收集机构(6)，所述收集机构(6)的两侧与固定基台(1)的内部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：所述搅拌主叶片(303)设为两组，两组所述搅拌主叶片(303)分别位于搅拌主轴(302)的顶端与底端，所述搅拌筒(2)的顶端固定连接有遮挡圈(7)，上侧所述搅拌主轴(302)顶端位于遮挡圈(7)顶端的下方十厘米处。
3.根据权利要求1所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：每侧所述搅拌侧叶片(306)的侧面均固定连接有两组搅拌侧叶片(306)，靠近搅拌筒(2)内侧的一组搅拌侧叶片(306)的长度为另一组搅拌侧叶片(306)长度的一半，且靠近搅拌筒(2)内侧搅拌侧叶片(306)远离第二锥齿轮(309)的侧面两端设有圆角。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：所述磁性杆(601)的两侧活动套接有挡筒(604)，所述收集筒(602)的侧面开设有与挡筒(604)相适配的避位孔，所述挡筒(604)远离移动筒(503)的侧面活动连接有支撑弹簧(605)，所述支撑弹簧(605)位于磁性杆(601)的侧面，所述收集筒(602)内侧的中部活动连接有收集板(606)，所述收集板(606)位于收集筒(602)避位孔的下方。
6.根据权利要求5所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：所述磁性杆(601)的两侧固定连接有限位环(607)，所述限位环(607)位于挡筒(604)的内部，所述磁性杆(601)位于收集筒(602)的部分不具有磁性，所述挡筒(604)靠近移动筒(503)的侧面与水平方向呈八十度夹角。
7.根据权利要求6所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：所述收集板(606)底端的四角固定连接有支撑杆(608)，所述支撑杆(608)的侧面活动连接有限位筒(609)，所述限位筒(609)的底端与收集筒(602)内部的底端固定连接，所述限位筒(609)的顶端设有缓冲弹簧(610)，所述支撑杆(608)位于缓冲弹簧(610)的内部，所述收集筒(602)内部底端的中部固定连接有抬高块(611)，所述抬高块(611)的顶端固定连接有开关(612)，所述抬高块(611)的高度为限位筒(609)高度的一点五倍。
...【技术特征摘要】
1.一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，包括固定基台(1)、搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)底端的内部活动连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的侧面活动连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)顶端的侧面固定连接有除铁机构(5)，所述除铁机构(5)的底端活动连接有收集机构(6)，所述收集机构(6)的两侧与固定基台(1)的内部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：所述搅拌主叶片(303)设为两组，两组所述搅拌主叶片(303)分别位于搅拌主轴(302)的顶端与底端，所述搅拌筒(2)的顶端固定连接有遮挡圈(7)，上侧所述搅拌主轴(302)顶端位于遮挡圈(7)顶端的下方十厘米处。
3.根据权利要求1所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：每侧所述搅拌侧叶片(306)的侧面均固定连接有两组搅拌侧叶片(306)，靠近搅拌筒(2)内侧的一组搅拌侧叶片(306)的长度为另一组搅拌侧叶片(306)长度的一半，且靠近搅拌筒(2)内侧搅拌侧叶片(306)远离第二锥齿轮(309)的侧面两端设有圆角。
4.根据权利要求3所述的一种智能高效陶瓷粉末搅拌装备，其特征在于：所述搅拌侧叶片(306)的侧面活动连接与固定杆(307)，所述固定杆(307)远离副搅拌轴(305)的两侧固定连接有固定杆(307)，两侧所述固定杆(307)远离密封筒(304)的侧面与搅拌筒(2)的内侧固定连接，所述第一锥齿轮(308)与第二锥齿轮(309)位于固定杆(307...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：昆山索福达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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