本实用新型专利技术提供一种自动拧紧加工装置，包括机架、安装于机架上的工作台和拧紧机构，所述工作台的台面上设置有输送通道，所述输送通道上设置有夹紧机构，所述输送通道上开设有送料槽，所述工作台的底部安装有与送料槽相对应的定长送料机构。利用本实用新型专利技术技术方案制作的一种自动拧紧加工装置，通过输送通道与订场送料机构的配合能够进行对工件进行定长送料以及自动定位，提高了加工效率，减小了工人的劳动强度，定长送料机构与拧紧机构相配合，自动定位的同时进行自动拧紧，能够多工位分别定位并且拧紧，拧紧的效率进一步提高，通过夹紧机构与夹爪机构对工件进行定位和夹紧，保证拧紧加工的效果，提高了加工的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动拧紧加工装置
本技术属于拧紧装置
，尤其是涉及一种自动拧紧加工装置。
技术介绍
在目前社会的生产中，绝大对数的装置、器械以及各种结构或者工件的连接都离不开螺丝，然而在传统的生产工艺中，大都是通过施工员手动进行螺丝拧紧或者是通过简单的辅助装置进行拧紧工作，生产效率低下、费时费力、工人的劳动强度大，同时整个过程极为枯燥，工人工作的精神疲劳也很大，长时间的工作极易出现操作失误等状况，影响拧紧加工的效果也容易出现安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动拧紧加工装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种自动拧紧加工装置，包括机架、安装于机架上的工作台和拧紧机构，所述工作台的台面上设置有输送通道，所述输送通道上设置有夹紧机构，所述输送通道上开设有送料槽，所述工作台的底部安装有与送料槽相对应的定长送料机构。所述输送通道上并排装设有长辊筒，所述输送通道上位于送料槽处并排装设有短辊筒。所述夹紧机构是由分别转动架设于工作台两侧且通过链条相接的夹紧丝杆，滑动装设于工作台上位于送料槽外侧位置处且通过螺纹配合与夹紧丝杆相接的夹紧板、固定于输送通道上送料槽位置处内侧的夹紧气缸一、固定于夹紧板上且与夹紧气缸一相对设置的夹紧气缸二、接设与夹紧丝杆外侧端的夹紧手轮共同构成的。所述定长送料机构包括安装于工作台底部的输送电缸、滑动安装于工作台底部且与输送电缸输出端相接的送料底座和安装于送料底座上的夹爪机构。所述夹爪机构是由安装在送料底座底部的夹爪升降气缸、竖直设置在送料底座上的夹爪升降轴、滑动安装在夹爪升降轴上且与夹爪升降气缸伸缩端相接的夹爪升降座、安装在夹爪升降座一端的夹爪电机、水平设置于夹爪升降座中且与夹爪电机输出端相接的夹爪螺纹杆、通过螺纹配合接设在夹爪螺纹杆上且滑动安装在夹爪升降座上的夹爪共同构成的。所述夹爪为2个并且相对接设于夹爪螺纹杆上，2个夹爪与夹爪螺纹杆之间的螺纹配合方向相反。所述机架上位于送料槽上方的位置滑动安装有滑架，所述机架上位于滑架的两侧位置处均安装有滑架升降气缸，所述滑架升降气缸的伸缩端与滑架相接，所述滑架中设置有拧紧机构。所述拧紧机构包括分别安装于滑架两侧边上的拧紧轴升降气缸、固定于拧紧轴升降气缸伸缩端的下压板、设置在下压板两侧且滑动穿设在滑架中的下压导向轴、设置在下压板上的拧紧轴调整机构和设置在拧紧轴调整机构上的拧紧轴。所述拧紧轴调整机构包括设置在下压板上表面的横向滑轨、设置于横向滑轨中间的隔板、设置于下压板上且分设位于隔板两侧的横向丝杆、滑动安装于横向滑轨上且分别通过螺纹配合与各个横向丝杆相接的横向移动板、设置于横向移动板上表面的纵向滑轨和纵向丝杆、滑动安装于纵向滑轨上且通过螺纹配合与纵向丝杆相接的纵向移动板，所述拧紧轴固定于纵向移动板上。所述拧紧轴调整机构还包括调整摇杆，所述横向丝杆和纵向丝杆的一端均设置有调整接头，所述调整摇杆上设置有调整接口，所述调整接口能够配合套装在调整接头上。利用本技术技术方案制作的一种自动拧紧加工装置，其有益效果为：1、通过输送通道与订场送料机构的配合能够进行对工件进行定长送料以及自动定位，提高了加工效率，减小了工人的劳动强度；2、定长送料机构与拧紧机构相配合，自动定位的同时进行自动拧紧，能够多工位分别定位并且拧紧，拧紧的效率进一步提高；3、通过夹紧机构与夹爪机构对工件进行定位和夹紧，保证拧紧加工的效果，提高了加工的安全性。附图说明图1是整体结构主视图；图2是整体结构侧视图；图3是输送通道结构俯视图；图4是夹爪机构俯视结构示意图；图5是拧紧轴调整机构俯视结构示意图。图中：1、机架；2、工作台；3、输送通道；4、送料槽；5、长辊筒；6、短辊筒；7、夹紧丝杆；8、夹紧板；9、夹紧气缸一；10、夹紧气缸二；11、夹紧手轮；12、输送电缸；13、送料底座；14、夹爪升降气缸；15、夹爪升降轴；16、夹爪升降座；17、夹爪电机；18、夹爪螺纹杆；19、夹爪；20、滑架；21、滑架升降气缸；22、拧紧轴升降气缸；23、下压板；24、下压导向轴；25、拧紧轴；26、横向滑轨；27、隔板；28、横向丝杆；29、横向移动板；30、纵向滑轨；31、纵向丝杆；32、纵向移动板；33、调整摇杆；34、调整接头；35、调整接口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，如图1、2、3、4所示，一种自动拧紧加工装置，包括机架1、安装于机架1上的工作台2和拧紧机构，所述工作台2的台面上设置有输送通道3，所述输送通道3上设置有夹紧机构，所述输送通道3上开设有送料槽4，所述工作台2的底部安装有与送料槽4相对应的定长送料机构，所述输送通道3上并排装设有长辊筒5，所述输送通道3上位于送料槽4处并排装设有短辊筒6，所述夹紧机构是由分别转动架设于工作台2两侧且通过链条相接的夹紧丝杆7，滑动装设于工作台2上位于送料槽4外侧位置处且通过螺纹配合与夹紧丝杆7相接的夹紧板8、固定于输送通道3上送料槽4位置处内侧的夹紧气缸一9、固定于夹紧板8上且与夹紧气缸一9相对设置的夹紧气缸二10、接设与夹紧丝杆7外侧端的夹紧手轮11共同构成的。在本技术中，工件从输送通道3上进行输送，输送通道3上设置有长辊筒5，便于工件的输送，输送通道3上还设置有送料槽4，送料槽4处设置为短辊筒6，而夹紧机构用于夹紧待加工的工件，其夹紧过程为：操作员手动转动夹紧手轮11，带动一侧的夹紧丝杆7旋转，由于夹紧丝杆7分设于工作台2两侧且通过链条相接，因此，夹紧手轮11带动一侧的夹紧丝杆7旋转时能够通过链条传动带动另一侧的夹紧丝杆7旋转，又因为夹紧板8滑动安装于工作台2上且与夹紧丝杆7之间通过螺纹配合相接，因此夹紧丝杆7旋转时能够推动夹紧板8在工作台2上进行滑动，从而使夹紧板8从输送通道3上的送料槽4处靠近工件，对工件进行初步的夹紧，夹紧板8调整完成后，夹紧气缸一9和夹紧气缸二10工作，从工件的两侧对工件进行进一步的夹紧，当要松开工件时，首先使夹紧气缸一7和夹紧气缸二10收缩，随后操作员反方向转动夹紧手轮11，使夹紧板8远离工件即可松开工件。所述定长送料机构包括安装于工作台2底部的输送电缸12、滑动安装于工作台2底部且与输送电缸12输出端相接的送料底座13和安装于送料底座13上的夹爪机构，所述夹爪机构是由安装在送料底座13底部的夹爪升降气缸14、竖直设置在送料底座13上的夹爪升降轴25、滑动安装在夹爪升降轴15上且与夹爪升降气缸14伸缩端相接的夹爪升降座16、安装在夹爪升降座16一端的夹爪电机17、水平设置于夹爪升降座16中且与夹爪电机17输出端相接的夹爪螺纹杆18、通过螺纹配合接设在夹爪螺纹杆18上且滑动安装在夹爪升降座16上的夹爪19共同构成的，所述夹爪19为2个并且相对接设于夹爪螺纹杆18上，2个夹爪19与夹爪螺纹杆18之间的螺纹配合方向相反。输送通道3设置在工作台2的上表面上，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动拧紧加工装置，包括机架(1)、安装于机架(1)上的工作台(2)和拧紧机构，其特征在于：所述工作台(2)的台面上设置有输送通道(3)，所述输送通道(3)上设置有夹紧机构，所述输送通道(3)上开设有送料槽(4)，所述工作台(2)的底部安装有与送料槽(4)相对应的定长送料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动拧紧加工装置，包括机架(1)、安装于机架(1)上的工作台(2)和拧紧机构，其特征在于：所述工作台(2)的台面上设置有输送通道(3)，所述输送通道(3)上设置有夹紧机构，所述输送通道(3)上开设有送料槽(4)，所述工作台(2)的底部安装有与送料槽(4)相对应的定长送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动拧紧加工装置，其特征在于，所述输送通道(3)上并排装设有长辊筒(5)，所述输送通道(3)上位于送料槽(4)处并排装设有短辊筒(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动拧紧加工装置，其特征在于，所述夹紧机构是由分别转动架设于工作台(2)两侧且通过链条相接的夹紧丝杆(7)，滑动装设于工作台(2)上位于送料槽(4)外侧位置处且通过螺纹配合与夹紧丝杆(7)相接的夹紧板(8)、固定于输送通道(3)上送料槽(4)位置处内侧的夹紧气缸一(9)、固定于夹紧板(8)上且与夹紧气缸一(9)相对设置的夹紧气缸二(10)、接设与夹紧丝杆(7)外侧端的夹紧手轮(11)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种自动拧紧加工装置，其特征在于：所述定长送料机构包括安装于工作台(2)底部的输送电缸(12)、滑动安装于工作台(2)底部且与输送电缸(12)输出端相接的送料底座(13)和安装于送料底座(13)上的夹爪机构。
5.根据权利要求4所述的一种自动拧紧加工装置，其特征在于：所述夹爪机构是由安装在送料底座(13)底部的夹爪升降气缸(14)、竖直设置在送料底座(13)上的夹爪升降轴(15)、滑动安装在夹爪升降轴(15)上且与夹爪升降气缸(14)伸缩端相接的夹爪升降座(16)、安装在夹爪升降座(16)一端的夹爪电机(17)、水平设置于夹爪升降座(16)中且与夹爪电机(17)输出端相接的夹爪螺纹杆(18)、通过螺纹配合接设在夹爪螺纹杆(18)上且滑动安装在夹爪升降座(16)上的夹爪(19)共同构成的。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳琪，苑晓云，郭胜杰，
申请(专利权)人：天津市汇点机电设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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