一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装，包括底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有加工座，所述加工座内腔设置有夹持机构，所述夹持机构包括贯穿加工座前侧贯穿的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的后端贯穿至加工座的内腔并通过轴承与加工座的内壁转动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹滑套，所述螺纹滑套的顶部固定连接有三角夹块。本实用新型专利技术通过加工座和夹持机构的配合使用，将需要焊接的加工件限位固定，随后通过辅助架和限位机构的配合使用，使得滚珠丝杆能够竖直放置在加工件的表面，即可达到固定效果好和焊接角度准确的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装
本技术涉及工件焊接
，具体为一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装。
技术介绍
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。丝杆在焊接的过程中，由于丝杆的长度较长，若焊接的过程中，需要事先对工件与丝杆的位置进行固定，若丝杆与工件未处于垂直角度，会使得焊接位置发生偏移，导致焊接成品的作废，间接提高了生产的次品率和制造成本。基于此，本技术提供了一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装，具备固定效果好和焊接角度准确的优点，解决了丝杆在焊接的过程中，由于丝杆的长度较长，若焊接的过程中，需要事先对工件与丝杆的位置进行固定，若丝杆与工件未处于垂直角度，会使得焊接位置发生偏移，导致焊接成品的作废，间接提高了生产的次品率和制造成本的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过轴承转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部固定连接有加工座(3)，所述加工座(3)内腔设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括贯穿加工座(3)前侧贯穿的双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)的后端贯穿至加工座(3)的内腔并通过轴承与加工座(3)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(41)的表面螺纹连接有两个螺纹滑套(42)，所述螺纹滑套(42)的顶部固定连接有三角夹块(43)，所述加工座(3)的顶部开设有与三角夹块(43)相适配的滑孔(44)，所述加工座(3)的顶部固定连接有辅助架(5)，所述辅助架(...

【技术特征摘要】
1.一种新型丝杆与滚珠轴承焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过轴承转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部固定连接有加工座(3)，所述加工座(3)内腔设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括贯穿加工座(3)前侧贯穿的双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)的后端贯穿至加工座(3)的内腔并通过轴承与加工座(3)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(41)的表面螺纹连接有两个螺纹滑套(42)，所述螺纹滑套(42)的顶部固定连接有三角夹块(43)，所述加工座(3)的顶部开设有与三角夹块(43)相适配的滑孔(44)，所述加工座(3)的顶部固定连接有辅助架(5)，所述辅助架(5)的顶部设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括开设在辅助架(5)顶部的圆形通孔(61)，所述辅助架(5)正表面的右侧开设有矩形滑槽(62)，所述矩形滑槽(62)的内腔滑动连接有矩形滑块(63)，所述矩形滑块(63)的左端固定连接有弧形限位板(64)，所述矩形滑块(63)的右侧焊接有弹簧一(65)，所述弹簧一(65)的右端与矩形滑槽(62)的内壁相焊接，所述转盘(2)的顶部环设有四个阻尼机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云，
申请(专利权)人：苏州速尔美自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32