一种易拆卸安装的磁抛治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆卸安装的磁抛治具，包括磁抛机本体，所述磁抛机本体的顶部设置有磁抛罐，所述磁抛罐的内腔设置有过滤桶，所述过滤桶的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括开设在顶盖内部的腔体，所述腔体内腔的两侧将均贯穿设置有楔形限位板，所述磁抛罐表面两侧的顶部均固定连接有与楔形限位板相适配的限位套，两个楔形限位板之间焊接有弹簧。本实用新型专利技术通过磁抛机本体和磁抛罐的配合使用，对过滤桶内腔中的加工件进行磁抛作业，随后过滤桶和顶盖的配合使用对加工件进行固液分离，同时通过限位机构和下压机构的配合使用，对过滤桶进行拆装，即可达到拆装便捷和快速固液分离的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸安装的磁抛治具


[0001]本技术涉及磁抛加工
，具体为一种易拆卸安装的磁抛治具。

技术介绍

[0002]磁抛加工是通过磁力带动磁抛针运动，在工件内孔、表面摩擦，以达到抛光、清洗、去除毛边等精密研磨效呆，适合轻铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品、去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。
[0003]现有的磁抛机在使用的过程中，大多直接将加工件放入磁抛容器中，在磁抛加工完成后，使用者需要耗费一定时间对加工件进行打捞，打捞的过程耗费时间与精力，且加工件与清洗液融合在一起不便于分离，通过夹具对加工件进行固定，一方面拆卸繁琐，另一方面加工件无法得到全面的磁抛。
[0004]基于此，本技术提供了一种易拆卸安装的磁抛治具，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易拆卸安装的磁抛治具，具备拆装便捷和快速固液分离的优点，解决了现有的磁抛机在使用的过程中，大多直接将加工件放入磁抛容器中，在磁抛加工完成后，使用者需要耗费一定时间对加工件进行打捞，打捞的过程耗费时间与精力，且加工件与清洗液融合在一起不便于分离，通过夹具对加工件进行固定，一方面拆卸繁琐，另一方面加工件无法得到全面磁抛的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拆卸安装的磁抛治具，包括磁抛机本体，所述磁抛机本体的顶部设置有磁抛罐，所述磁抛罐的内腔设置有过滤桶，所述过滤桶的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括开设在顶盖内部的腔体，所述腔体内腔的两侧将均贯穿设置有楔形限位板，所述磁抛罐表面两侧的顶部均固定连接有与楔形限位板相适配的限位套，两个楔形限位板之间焊接有弹簧，所述顶盖的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有下压机构，所述下压机构包括滑动连接于壳体内腔的拱形块，所述拱形块的底部贯穿至腔体的内腔，所述拱形块的顶部固定连接有下压柱，所述下压柱的顶部贯穿至壳体的顶部，所述楔形限位板顶部的一侧开设有与拱形块相适配的楔形通孔。
[0007]优选的，所述磁抛罐右侧的底部设置有水阀，所述水阀与磁抛罐相连通。
[0008]优选的，所述磁抛罐内腔的两侧均固定连接有导向柱，所述过滤桶表面的两侧壁开设有与导向柱相适配的导向滑槽一，所述导向滑槽一内壁的底部设置为斜面。
[0009]优选的，所述楔形限位板的前侧和后侧均固定连接有限位滑块，所述腔体内腔的前侧和后侧均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
[0010]优选的，所述拱形块的正表面和背表面均固定连接有导向滑块，所述壳体内腔的前侧和后侧均开设有与导向滑块相适配的导向滑槽二。
[0011]优选的，所述壳体正表面和背表面的顶部均固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过磁抛机本体和磁抛罐的配合使用，对过滤桶内腔中的加工件进行磁抛作业，随后过滤桶和顶盖的配合使用对加工件进行固液分离，同时通过限位机构和下压机构的配合使用，对过滤桶进行拆装，即可达到拆装便捷和快速固液分离的目的，该易拆卸安装的磁抛治具，解决了现有的磁抛机在使用的过程中，大多直接将加工件放入磁抛容器中，在磁抛加工完成后，使用者需要耗费一定时间对加工件进行打捞，打捞的过程耗费时间与精力，且加工件与清洗液融合在一起不便于分离，通过夹具对加工件进行固定，一方面拆卸繁琐，另一方面加工件无法得到全面磁抛的问题。
[0014]2、本技术通过导向柱和导向滑槽一的配合使用，对过滤桶起到了定位的作用，使得过滤桶在放入磁抛罐内腔时，楔形限位板能够准确卡入限位套的内腔，通过限位滑块和限位滑槽的配合使用，对楔形限位板起到了限位作用，避免了楔形限位板受弹簧的过度推动而滑出腔体的内腔。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术磁抛罐和过滤桶的立体拆分示意图；
[0017]图3为本技术限位机构和下压机构的立体示意图；
[0018]图4为本技术图3中A点的局部放大图。
[0019]图中：1、磁抛机本体；2、磁抛罐；3、过滤桶；4、顶盖；5、限位机构； 51、腔体；52、楔形限位板；53、限位套；54、弹簧；6、壳体；7、下压机构； 71、拱形块；72、下压柱；73、楔形通孔；8、水阀；9、导向柱；10、导向滑槽一；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、导向滑块；14、导向滑槽二；15、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种易拆卸安装的磁抛治具，包括磁抛机本体1，磁抛机本体1的顶部设置有磁抛罐2，磁抛罐2右侧的底部设置有水阀8，水阀8与磁抛罐2相连通，磁抛罐2内腔的两侧均固定连接有导向柱9，过滤桶3表面的两侧壁开设有与导向柱9相适配的导向滑槽一10，导向滑槽一10内壁的底部设置为斜面，通过导向柱9和导向滑槽一10的配合使用，对过滤桶3起到了定位的作用，使得过滤桶3在放入磁抛罐2内腔时，楔形限位板52能够准确卡入限位套53的内腔，磁抛罐2的内腔设置有过滤桶3，过滤桶3的顶部螺纹连接有顶盖4，顶盖4的顶部设置有限位机构5，限位机构 5包括开设在顶盖4内部的腔体51，腔体51内腔的两侧将均贯穿设置有楔形限位板52，楔形限位板52的前侧和后侧均固定连接有限位滑块11，腔体51内腔的前侧和后侧均开设有与限位滑块11相适配的限位滑槽12，通过限位滑块11 和限位滑槽12的配合使用，对楔形限位板52起到了限位作用，避免了楔形限位板52受弹簧54的过度推动而滑出腔体51的内腔，磁抛罐2表面两侧的顶部
均固定连接有与楔形限位板52相适配的限位套53，两个楔形限位板52之间焊接有弹簧54，顶盖4的顶部固定连接有壳体6，壳体6正表面和背表面的顶部均固定连接有把手15，壳体6的内腔设置有下压机构7，下压机构7包括滑动连接于壳体6内腔的拱形块71，拱形块71的正表面和背表面均固定连接有导向滑块13，壳体6内腔的前侧和后侧均开设有与导向滑块13相适配的导向滑槽二 14，拱形块71的底部贯穿至腔体51的内腔，拱形块71的顶部固定连接有下压柱72，下压柱72的顶部贯穿至壳体6的顶部，楔形限位板52顶部的一侧开设有与拱形块71相适配的楔形通孔73。
[0022]工作原理：本技术使用时，使用者通过转动把手15，继而使得过滤桶 3和顶盖4分离，随后使用者将加工件与磁抛所需钢针放入过滤桶3的内腔并重新将过滤桶3与顶盖4螺纹连接，随后将过滤桶3放入磁抛罐2的内腔，使得导向柱9进入导向滑槽一10的内腔；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆卸安装的磁抛治具，包括磁抛机本体(1)，其特征在于：所述磁抛机本体(1)的顶部设置有磁抛罐(2)，所述磁抛罐(2)的内腔设置有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)的顶部螺纹连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括开设在顶盖(4)内部的腔体(51)，所述腔体(51)内腔的两侧将均贯穿设置有楔形限位板(52)，所述磁抛罐(2)表面两侧的顶部均固定连接有与楔形限位板(52)相适配的限位套(53)，两个楔形限位板(52)之间焊接有弹簧(54)，所述顶盖(4)的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔设置有下压机构(7)，所述下压机构(7)包括滑动连接于壳体(6)内腔的拱形块(71)，所述拱形块(71)的底部贯穿至腔体(51)的内腔，所述拱形块(71)的顶部固定连接有下压柱(72)，所述下压柱(72)的顶部贯穿至壳体(6)的顶部，所述楔形限位板(52)顶部的一侧开设有与拱形块(71)相适配的楔形通孔(73)。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏云，
申请(专利权)人：苏州速尔美自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：