一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具，属于焊接技术领域；包括：堵板(1)，底板(2)，挡板(3)；底板(2)与所述侧柱角形铝长度相匹配；2块堵板(1)分别固位连接于底板(2)两侧，从底板(2)两侧限位所述侧柱角形铝；底板(2)上对应于所述侧柱角形铝焊接连接块位置开孔，宽度与连接块宽度相匹配，在孔底焊接挡板(3)，用于连接块的平面支撑。对比现有技术，本实用新型专利技术通过设计专用于侧柱焊接装配的夹具，大大提高了批量生产时的焊接装配效率及产品一致性，降低了生产成本，同时该工具结构简单，易于加工实现，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具
本技术涉及一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具，属于焊接

技术介绍
如图1所示侧柱为一种焊接部件，其是由一件角形铝和两件连接块装配焊接而成的一种结构件，焊接装配时，生产中采用了在角形铝上划连接块的位置装配线后，按线装配连接块先点焊后焊接而成。但是因划线的精度和加工余量的问题，会造成后续无法机加以致于返修，给检验造成很大的困难。本技术就是为解决侧柱的焊接装配效率和产品的一致性问题而提出。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决现有侧柱的加工生产效率低、产品一致性差的问题，提出一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具，包括：堵板，底板，挡板；底板与所述侧柱角形铝长度相匹配；2块堵板1分别固位连接于底板两侧，从底板两侧限位所述侧柱角形铝；底板上对应于所述侧柱角形铝焊接连接块位置开孔，宽度与连接块宽度相匹配，在孔底焊接挡板，用于连接块的平面支撑。作为优选，所述固位连接为焊接。作为优选，所述底板与所述挡板间焊接时焊缝全部位于所述底板。有益效果与现有技术相比，本技术通过设计专用于侧柱焊接装配的夹具，大大提高了批量生产时的焊接装配效率及产品一致性，降低了生产成本，同时该工具结构简单，易于加工实现，成本低。附图说明图1为零件示意图；图2为一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具；图3为零件和夹具的装配示意图；附图标记：1-堵板；2-底板；3-挡板。具体实施方式为对本技术实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图2所示，一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具，包括：堵板1，底板2，挡板3；底板2与所述侧柱角形铝长度相匹配；2块堵板1分别固位连接于底板2两侧，从底板2两侧限位所述侧柱角形铝；底板2上对应于所述侧柱角形铝焊接连接块位置开槽，宽度与连接块宽度相匹配，在孔底焊接挡板3，用于连接块的平面支撑。较优的，所述固位连接为焊接。上述焊接夹具的使用方法，如图3所示，1、将连接块两件放入底板2已开的两个槽内并检查无间隙；2、将角形铝开口向内置于底板2与连接块上，并靠拢无间隙；3、用焊枪将三件零件点焊在一起，焊点焊在挡板的部位。4、取下零件，加固焊点，并在下部的坡口内加焊焊点。5、完成装配焊接全部工作。为了说明本技术的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本技术所述内容。本领域的技术人员应理解：在不脱离本技术及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本技术不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具，其特征在于：包括堵板(1)，底板(2)，挡板(3)；/n底板(2)与所述侧柱角形铝长度相匹配；2块堵板(1)分别固位连接于底板(2)两侧，从底板(2)两侧限位所述侧柱角形铝；底板(2)上对应于所述侧柱角形铝焊接连接块位置开孔，宽度与连接块宽度相匹配，在孔底焊接挡板(3)，用于连接块的平面支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接装配侧柱的焊接夹具，其特征在于：包括堵板(1)，底板(2)，挡板(3)；
底板(2)与所述侧柱角形铝长度相匹配；2块堵板(1)分别固位连接于底板(2)两侧，从底板(2)两侧限位所述侧柱角形铝；底板(2)上对应于所述侧柱角形铝焊接连接块位置开孔，宽度与连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树明，李芬芬，刘建伟，原星，李子青，邢美栋，温杰龙，王平，郑素峰，
申请(专利权)人：山西北方机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14