一种金属加工用旋转式焊接工装制造技术

技术编号:27967729 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-06 14:00
本实用新型专利技术涉及一种金属加工用旋转式焊接工装,包括底座(1)、液压缸(2)、转座(3)、转盘(4)、固定板(5)和固定架(7),在所述的底座(1)上固定安装有沿竖直方向设置的液压缸(2),该液压缸(2)的液压杆(201)上安装有转座(3),所述的转盘(4)卡接在转座(3)内。本实用新型专利技术的优点是:1、通过设置有转座与转盘转动式配合,使得固定板在加工部件可以旋转,提高了通用性。2、通过在卡接柱和卡接孔之间的限位机构,使得在工件加工过程中,可以结合所需,完成工件的定位或者旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用旋转式焊接工装
本技术涉及一种金属加工用旋转式焊接工装,涉及焊接辅助设备领域。
技术介绍
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道等焊接以及检测系统。现有的用于焊接的工装大多只能对焊接件的位置进行限定,由于焊接位置的需求不同,传统焊接工装难以进行全方位焊接操作,且焊接件的上下料操作依靠人工完成,劳动强度大,工作效率低。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种金属加工用旋转式焊接工装,本技术的技术方案是:一种金属加工用旋转式焊接工装,包括底座(1)、液压缸(2)、转座(3)、转盘(4)、固定板(5)和固定架(7),在所述的底座(1)上固定安装有沿竖直方向设置的液压缸(2),该液压缸(2)的液压杆(201)上安装有转座(3),所述的转盘(4)卡接在转座(3)内,所述的固定板(5)整体呈十字形设置,通过连接机构可拆卸的安装在所述的转盘(4)上,在所述的固定板(5)上安装有数个固定架(7)。所述的连接机构包括安装柱(402),在所述的安装柱(402)上开设有安装槽(4021),沿安装柱(402)圆周方向的转盘(4)上设置有数个卡接孔(401);在所述的固定板(5)上安装有球座(503),所述的球座(503)转动的安装在安装槽(4021)内,沿球座(503)圆周方向的固定板(5)上安装有数个与卡接孔(401)相对应的卡接柱(6)。每一所述的卡接柱(6)与固定板(5)的连接方式为:在所述的固定板(5)上安装有第一连接环(502),所述的卡接柱(6)的一端安装有与第一连接环(502)咬合在一起的第二连接环(602)。所述的卡接柱(6)与对应的卡接孔(401)之间安装有限位机构。所述的限位机构包括设置在卡接柱外壁的数个限位槽(601),在接近卡接孔(401)处的转盘(4)上安装有挤压板(10),该挤压板(10)的外端连接有弹簧(4011),该弹簧(4011)位于转盘(4)与挤压板(10)之间;该挤压板(10)的内端连接有限位球安装板(9),在所述的限位球安装板(9)上沿竖直方向安装有数个限位球(8),每一所述的限位球(8)对应一限位槽(601),与所述的限位槽(601)动配合。所述的转座(3)呈圆柱状设置,在所述的转座(3)上设置有容纳转盘(4)的圆槽(301)。本技术的优点是:1、通过设置有转座与转盘转动式配合,使得固定板在加工部件可以旋转,提高了通用性。2、通过在卡接柱和卡接孔之间的限位机构,使得在工件加工过程中,可以结合所需,完成工件的定位或者旋转。附图说明图1是本技术的主体结构示意图。图2是图1中转座与转盘的连接结构示意图。图3是图1中固定板与卡接柱的连接结构示意图。图4是图1中卡接柱与卡接孔的连接示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术,本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1至图4,本技术涉及一种金属加工用旋转式焊接工装,包括底座1、液压缸2、转座3、转盘4、固定板5和固定架7,在所述的底座1上固定安装有沿竖直方向设置的液压缸2,该液压缸2的液压杆201上安装有转座3,所述的转盘4卡接在转座3内(转盘4在转座3内进行固定或者取下),所述的固定板5整体呈十字形设置,通过连接机构可拆卸的安装在所述的转盘4上,在所述的固定板5上安装有数个固定架7。所述的连接机构包括安装柱402,在所述的安装柱402上开设有安装槽4021,沿安装柱402圆周方向的转盘4上设置有数个卡接孔401;在所述的固定板5上安装有球座503,所述的球座503转动的安装在安装槽4021内,沿球座503圆周方向的固定板5上安装有数个与卡接孔401相对应的卡接柱6。每一所述的卡接柱6与固定板5的连接方式为:在所述的固定板5上安装有第一连接环502,所述的卡接柱6的一端安装有与第一连接环502咬合在一起的第二连接环602。所述的卡接柱6与对应的卡接孔401之间安装有限位机构。所述的限位机构包括设置在卡接柱外壁的数个限位槽601,在接近卡接孔401处的转盘4上安装有挤压板10,该挤压板10的外端连接有弹簧4011,该弹簧4011位于转盘4与挤压板10之间;该挤压板10的内端连接有限位球安装板9,在所述的限位球安装板9上沿竖直方向安装有数个限位球8,每一所述的限位球8对应一限位槽601,与所述的限位槽601动配合。所述的转座3呈圆柱状设置,在所述的转座3上设置有容纳转盘4的圆槽301。本技术的工作原理是:首先调节液压杆201的位置使得转座3处于预设高度,将固定板5安装在安装柱402上后,再分别将转盘4与转座3卡接、卡接柱6与卡接孔401卡接,然后数个固定夹7螺接在固定板5上,再将需要加工的金属用多个固定夹7固定在固定板5上,当调节加工物品的位置时,解除转盘4与转座3以及卡接柱6与卡接孔401的作用力,由于转盘4与转座3转动连接,实现了固定板5的转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用旋转式焊接工装,其特征在于,包括底座(1)、液压缸(2)、转座(3)、转盘(4)、固定板(5)和固定架(7),在所述的底座(1)上固定安装有沿竖直方向设置的液压缸(2),该液压缸(2)的液压杆(201)上安装有转座(3),所述的转盘(4)卡接在转座(3)内,所述的固定板(5)整体呈十字形设置,通过连接机构可拆卸的安装在所述的转盘(4)上,在所述的固定板(5)上安装有数个固定架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用旋转式焊接工装,其特征在于,包括底座(1)、液压缸(2)、转座(3)、转盘(4)、固定板(5)和固定架(7),在所述的底座(1)上固定安装有沿竖直方向设置的液压缸(2),该液压缸(2)的液压杆(201)上安装有转座(3),所述的转盘(4)卡接在转座(3)内,所述的固定板(5)整体呈十字形设置,通过连接机构可拆卸的安装在所述的转盘(4)上,在所述的固定板(5)上安装有数个固定架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转式焊接工装,其特征在于,所述的连接机构包括安装柱(402),在所述的安装柱(402)上开设有安装槽(4021),沿安装柱(402)圆周方向的转盘(4)上设置有数个卡接孔(401);在所述的固定板(5)上安装有球座(503),所述的球座(503)转动的安装在安装槽(4021)内,沿球座(503)圆周方向的固定板(5)上安装有数个与卡接孔(401)相对应的卡接柱(6)。


3.根据权利要求2所述的一种金属加工用旋转式焊接工装,其特征在于,每一所述的卡接柱(6)与固定板(5)的连接方式为:在...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛坤高峰唐文怡鄢泽斌田锋
申请(专利权)人:重庆工业设备安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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