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一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置制造方法及图纸

技术编号:27967616 阅读:38 留言:0更新日期:2021-04-06 14:00
本实用新型专利技术涉及一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,包括底座,所述底座顶部固定设有防护箱,所述防护箱顶部一侧固定设有驱动电机,通过转动把手旋转螺纹杆可以控制夹板左右移动,夹板可以对焊接台上放置的减速器壳体进行夹持固定,方便焊接操作,驱动电机可以控制丝杆顺时针或逆时针旋转,丝杆旋转可以控制滑块左右滑动,进而可以控制焊接头左右移动,电动伸缩杆可以控制焊接头上下移动,焊接头可以对夹板夹持固定的减速器壳体进行焊接,抽风机可以通过吸气罩把焊接时产生的烟气从防护箱内腔吸出再通过管道排进工业废气净化器内腔,工业废气净化器可以对烟气中的有毒有害物质进行净化处理,可以防止烟气被工作人员吸入体内。

【技术实现步骤摘要】
一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置
本技术涉及一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,属于焊接装置

技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,减速器壳体在生产过程中需要进行焊接作业,传统的焊接效率低下,操作不方便,不能对焊机时产生的烟气进行及时处理,烟气被工作人员吸入体内会危害人体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,焊接效率高,操作方便,通过转动把手旋转螺纹杆可以控制夹板左右移动,夹板可以对焊接台上放置的减速器壳体进行夹持固定,方便焊接操作,驱动电机可以控制丝杆顺时针或逆时针旋转,丝杆旋转可以控制滑块左右滑动,进而可以控制焊接头左右移动,电动伸缩杆可以控制焊接头上下移动,焊接头可以对夹板夹持固定的减速器壳体进行焊接,通过设置抽风机,抽风机可以通过吸气罩把焊接时产生的烟气从防护箱内腔吸出再通过管道排进工业废气净化器内腔,工业废气净化器可以对烟气中的有毒有害物质进行净化处理,可以防止烟气被工作人员吸入体内,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,包括底座,所述底座顶部固定设有防护箱,所述防护箱顶部一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机传动轴端部固定设有丝杆,且所述丝杆通过转轴转动设置在防护箱内腔顶部,所述丝杆外侧套设有滑块,所述滑块底部固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部通过安装板固定连接有焊接头,所述底座顶部固定设有焊接台,所述焊接台两侧顶部对称固定设有立板,所述立板中部穿插设有螺纹杆,所述螺纹杆一端通过转轴转动连接有夹板另一端固定设有转动把手,所述防护箱内腔两侧对称固定设有吸气罩,所述吸气罩一端通过管道连接有抽风机。作为上述技术方案的进一步描述,所述抽风机的排气端通过管道与工业废气净化器连接。作为上述技术方案的进一步描述,所述底座底部对称固定设有脚垫。作为上述技术方案的进一步描述,所述滑块中部设有螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述,所述滑块上对称设有导向孔,所述导向孔内腔穿插设有导向杆,且所述导向杆固定设置在防护箱内腔。作为上述技术方案的进一步描述,所述防护箱前侧表面设有防护柜门,所述防护柜门中部设有玻璃视窗。本技术有益效果:1、通过转动把手旋转螺纹杆可以控制夹板左右移动,夹板可以对焊接台上放置的减速器壳体进行夹持固定,方便焊接操作;2、驱动电机可以控制丝杆顺时针或逆时针旋转,丝杆旋转可以控制滑块左右滑动,进而可以控制焊接头左右移动,电动伸缩杆可以控制焊接头上下移动,焊接头可以对夹板夹持固定的减速器壳体进行焊接;3、抽风机可以通过吸气罩把焊接时产生的烟气从防护箱内腔吸出再通过管道排进工业废气净化器内腔,工业废气净化器可以对烟气中的有毒有害物质进行净化处理,可以防止烟气被工作人员吸入体内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置剖视图。图2是本技术一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置的防护箱结构图。图3是本技术一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置的滑块结构图。图4是本技术一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置的焊接台主视图。图中标号:1、底座;2、防护箱;3、驱动电机;4、丝杆;5、滑块;6、电动伸缩杆;7、焊接头;8、焊接台;9、立板;10、螺纹杆;11、夹板;12、转动把手;13、吸气罩;14、抽风机;15、脚垫;16、螺纹孔;17、导向孔;18、导向杆;19、防护柜门;20、玻璃视窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,包括底座1,所述底座1顶部固定设有防护箱2,所述防护箱2顶部一侧固定设有驱动电机3,驱动电机3可以控制丝杆4顺时针或逆时针旋转,丝杆4旋转可以控制滑块5左右滑动,进而可以控制焊接头7左右移动,电动伸缩杆6可以控制焊接头上下移动,焊接头7可以对夹板11夹持固定的减速器壳体进行焊接,所述驱动电机3传动轴端部固定设有丝杆4,且所述丝杆4通过转轴转动设置在防护箱2内腔顶部,所述丝杆4外侧套设有滑块5,所述滑块5底部固定设有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6底部通过安装板固定连接有焊接头7,所述底座1顶部固定设有焊接台8,所述焊接台8两侧顶部对称固定设有立板9,所述立板9中部穿插设有螺纹杆10,所述螺纹杆10一端通过转轴转动连接有夹板11另一端固定设有转动把手12,所述防护箱2内腔两侧对称固定设有吸气罩13,所述吸气罩13一端通过管道连接有抽风机14,抽风机14可以通过吸气罩13把焊接时产生的烟气从防护箱2内腔吸出再通过管道排进工业废气净化器内腔,工业废气净化器可以对烟气中的有毒有害物质进行净化处理,可以防止烟气被工作人员吸入体内。具体的,如图1所示,所述滑块5上对称设有导向孔17,所述导向孔17内腔穿插设有导向杆18,且所述导向杆18固定设置在防护箱2内腔,设置导向孔17与导向杆18可以对滑块5进行导向限位,可以防止滑块5晃动。具体的,如图2所示,所述防护箱2前侧表面设有防护柜门19,所述防护柜门19中部设有玻璃视窗20,设置玻璃视窗20方便观看焊接情况。具体的,如图3所示,所述滑块5中部设有螺纹孔16,设置螺纹孔16方便套设在丝杆4外侧。具体的,如图4所示,所述螺纹杆10一端通过转轴转动连接有夹板11另一端固定设有转动把手12,通过转动把手12旋转螺纹杆10可以控制夹板11左右移动,夹板11可以对焊接台8上放置的减速器壳体进行夹持固定,方便焊接操作。本技术工作原理:通过转动把手12旋转螺纹杆10可以控制夹板11左右移动,夹板11可以对焊接台8上放置的减速器壳体进行夹持固定,方便焊接操作,驱动电机3可以控制丝杆4顺时针或逆时针旋转,丝杆4旋转可以控制滑块5左右滑动,进而可以控制焊接头7左右移动,电动伸缩杆6可以控制焊接头上下移动,焊接头7可以对夹板11夹持固定的减速器壳体进行焊接,抽风机14可以通过吸气罩13把焊接时产生的烟气从防护箱2内腔吸出再通过管道排进工业废气净化器内腔,工业废气净化器可以对烟气中的有毒有害物质进行净化处理,可以防止烟气被工作人员吸入体内。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有防护箱(2),所述防护箱(2)顶部一侧固定设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)传动轴端部固定设有丝杆(4),且所述丝杆(4)通过转轴转动设置在防护箱(2)内腔顶部,所述丝杆(4)外侧套设有滑块(5),所述滑块(5)底部固定设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)底部通过安装板固定连接有焊接头(7),所述底座(1)顶部固定设有焊接台(8),所述焊接台(8)两侧顶部对称固定设有立板(9),所述立板(9)中部穿插设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端通过转轴转动连接有夹板(11)另一端固定设有转动把手(12),所述防护箱(2)内腔两侧对称固定设有吸气罩(13),所述吸气罩(13)一端通过管道连接有抽风机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种RV减速器壳体生产用高效焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有防护箱(2),所述防护箱(2)顶部一侧固定设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)传动轴端部固定设有丝杆(4),且所述丝杆(4)通过转轴转动设置在防护箱(2)内腔顶部,所述丝杆(4)外侧套设有滑块(5),所述滑块(5)底部固定设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)底部通过安装板固定连接有焊接头(7),所述底座(1)顶部固定设有焊接台(8),所述焊接台(8)两侧顶部对称固定设有立板(9),所述立板(9)中部穿插设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端通过转轴转动连接有夹板(11)另一端固定设有转动把手(12),所述防护箱(2)内腔两侧对称固定设有吸气罩(13),所述吸气罩(13)一端通过管道连接有抽风机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种RV减速器壳体生...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘豪睿
申请(专利权)人:德州学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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