一种尼龙66织物连续轧染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种尼龙66织物连续轧染工艺，将尼龙66织物依次进行练漂、定型、染色、后整理拉幅、预缩获得成品；其中，染色的具体过程如下：将定型织物浸轧染液，车速为30‑40米/分，然后依次进行两组红外线预烘、三组烘室预烘和组烘筒烘干，烘干后的织物依次进行固色汽蒸、水洗、皂洗、水洗和烘干获得染色织物；所述染液的配方为：中性染料0.1～80g/l，pH调节剂PW 1～8g/l，渗透剂JFC 1～2g/l，尿素10‑30g/l，防泳移剂KL 10‑30g/l；固色汽蒸采用的固色液的配方为：冰醋酸HAC 10‑30g/l，元明粉150‑200g/l。本发明专利技术解决了现有尼龙66印染时间长、生产效率低、前后色差大问题，且具有固色好、色牢度优良和色泽均匀丰满的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙66织物连续轧染工艺
本专利技术涉及纺织印染
，具体涉及一种尼龙66织物连续轧染工艺。
技术介绍
尼龙66三防面料具有高耐磨、抗撕裂、布面均匀和防水防油防污特点，适用于军队作战隐身服装和背包。尼龙66纤维具有酰胺基团，其染色常用染料有分散染料、酸性染料和中性染料染色。个别能上染的分散染料染色后日晒牢度、干湿摩擦牢度较差，一般只有2-3级。尼龙66具有较规则的结晶度上色困难，染色一般采用溢流、卷染等方式弱酸性染料染色，通过长时间、高温高压染色其得色率较高，但是其生产效率极低，前后色差大，折皱多，并且布面效果差，目前尼龙66三防面料染色采用连续轧染染整工艺技术的厂家国内和国外几乎没有，影响了N66系列产品的市场开拓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种尼龙66织物连续轧染工艺，解决现有尼龙66印染时间长、生产效率低、前后色差大问题，且具有固色好、色牢度优良和色泽均匀丰满的优点。本专利技术通过下述技术方案实现：一种尼龙66织物连续轧染工艺，将尼龙66织物依次进行练漂、定型、染色、后整理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙66织物连续轧染工艺，其特征在于，将尼龙66织物依次进行练漂、定型、染色、后整理拉幅、预缩获得成品；其中，染色的具体过程如下：/n将定型织物浸轧染液，车速为30-40米/分，然后依次进行两组红外线预烘、三组烘室预烘和组烘筒烘干，烘干后的织物依次进行固色汽蒸、水洗、皂洗、水洗和烘干获得染色织物；/n所述染液的配方为：/n中性染料0.1～80g/l，pH调节剂PW 1～8g/l，渗透剂JFC 1～2g/l，尿素10-30g/l，防泳移剂KL 10-30g/l；/n固色汽蒸采用的固色液的配方为：/n冰醋酸HAC 10-30g/l，元明粉150-200g/l。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙66织物连续轧染工艺，其特征在于，将尼龙66织物依次进行练漂、定型、染色、后整理拉幅、预缩获得成品；其中，染色的具体过程如下：
将定型织物浸轧染液，车速为30-40米/分，然后依次进行两组红外线预烘、三组烘室预烘和组烘筒烘干，烘干后的织物依次进行固色汽蒸、水洗、皂洗、水洗和烘干获得染色织物；
所述染液的配方为：
中性染料0.1～80g/l，pH调节剂PW1～8g/l，渗透剂JFC1～2g/l，尿素10-30g/l，防泳移剂KL10-30g/l；
固色汽蒸采用的固色液的配方为：
冰醋酸HAC10-30g/l，元明粉150-200g/l。


2.根据权利要求1所述的一种尼龙66织物连续轧染工艺，其特征在于，所述中性染料至少包括中性黄S-RL、中性红S-BL、中性黄M-GL、中性红S-BB、中性黄S-2G、中性黑LD、中性兰S-R、中性棕S-3R中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种尼龙66织物连续轧染工艺，其特征在于，固色汽蒸的汽蒸带液率为100％，汽蒸温度为100-102℃，汽蒸时间为2-3分钟。


4.根据权利要求1所述的一种尼龙66织物连续轧染工艺，其特征在于，练漂采用两浸两轧的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善光，何永刚，徐万春，
申请(专利权)人：绵阳佳禧印染有限责任公司，绵阳佳联印染有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51