一种塑料着色剂2N兰及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种塑料着色剂2N兰，所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，所述2N兰粗品按重量份，由15‑25％甲醇210‑215份、25‑35％氢氧化钠液碱4‑6份、1,4‑二羟基蒽醌42‑44份、正丁胺84‑86份和催化剂1‑2份制作而成；所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为2:3‑5；所述助剂为20‑30％丁醇。优选地，所述1,4‑二羟基蒽醌与所述正丁胺的摩尔比为1:2。本发明专利技术制备出的2N兰的收率达到96％以上，副反应少，纯度为98％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料着色剂2N兰及其制备方法
本专利技术涉及塑料着色剂及其制备方法
，具体涉及一种塑料着色剂2N兰及其制备方法。
技术介绍
染料是指能将纤维和其他材料着色的物质，分天然染料和合成染料两大类。染色时先将染料制成水溶液、有机溶液、悬浮液等染液，当染液对纤维进行染色时，染料分子通过吸附、扩散以及一系列其他化学或物理化学的作用，从染液转移到纤维等染物上，使其着色。2N兰为溶剂蓝35，别名溶剂蓝2N，它是一种染料，化学名为1,4-二(1-丁胺基)蒽醌，是一种性能优良的溶剂染料，主要适用于ABS、PC、HIPS、PMMS等多种树脂的着色。，其分子式为C22H26N2O2，分子量为350.454。溶剂蓝35的结构式如(I)所示：目前的生产工艺存在缩合阶段反应速度慢，收率低，升温困难等问题，市面上的2N兰的产品主含量在70-80％，纯度一般，收率低，生成的副产物较多，产品的质量难以得到保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种塑料着色剂2N兰及其制备方法，制备的2N兰收率高、副产物少，纯度高。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种塑料着色剂2N兰，所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，所述2N兰粗品按重量份，由15-25％甲醇210-215份、25-35％氢氧化钠液碱4-6份、1,4-二羟基蒽醌42-44份、正丁胺84-86份和催化剂1-2份制作而成；所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为2:3-5；所述助剂为20-30％丁醇。<br>优选地，所述催化剂为芳香酸。优选地，所述1,4-二羟基蒽醌与所述正丁胺按摩尔比为1:2。一种塑料着色剂2N兰的制备方法，具体步骤如下：所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品和丁醇在90-100℃进行精制，经抽滤后，用75-85℃热水进行洗涤至PH为中性，烘干，得成品。所述2N兰粗品按下述方法制得：将甲醇和液碱吸入缩合反应釜内，开始搅拌，搅拌速度为60-70r/min，再加入1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，反应釜内调整微正压为0.04-0.08MPa，升温至60-70℃，保温搅拌9-11小时，待缩合反应完全后，冷却至25-40℃进行真空抽滤，滤饼用75-85℃热水洗涤至中性，得2N兰粗品。优选地，将甲醇和液碱吸入缩合反应釜内，再投入1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，反应釜内调整微正压为0.04MPa，升温至65℃左右，保温10小时，待缩合反应完全后，冷却至40℃以下进行真空抽滤，滤饼用80℃左右热水洗涤至中性，得2N兰粗品。优选地，升温至60-70℃，搅拌速度80-100r/min，搅拌时间4小时，搅拌速度提高为150-200r/min，搅拌6小时。优选地，将2N兰粗品投入精制釜内，用丁醇在95℃进行精制，经抽滤后，用80℃热水进行洗涤至中性，再将洗涤后的产品采用真空干燥箱进行烘干，得到成品。优选地，所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为1:2。优选地，所述助剂为25％丁醇。制备过程中化学反应如下：缩合本专利技术具有以下有益效果：本专利技术塑料着色剂2N兰及其制备方法在缩合阶段采用同时加入1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，所述1,4-二羟基蒽醌与所述正丁胺按摩尔比为1:2；反应釜内调整微正压为0.04-0.08MPa，并且保温反应阶段为升温至60-70℃，搅拌速度80-100r/min，搅拌时间4小时，搅拌速度提高为150-200r/min，搅拌6小时，可以使制备出的2N兰的收率达到96％以上，副反应少，纯度为98％以上。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1一种塑料着色剂2N兰，所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，优选地，所述2N兰粗品按重量份，由20％甲醇212份、30％氢氧化钠液碱5份、1,4-二羟基蒽醌43份、正丁胺的添加量与1,4-二羟基蒽醌的添加量按摩尔比为2:1，催化剂芳香酸1.5份制作而成；所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为1:2；所述助剂为25％丁醇。一种塑料着色剂2N兰的制备方法，具体步骤如下：(1)所述2N兰粗品按下述方法制得：将甲醇和液碱吸入缩合反应釜内，开始搅拌，搅拌速度为65r/min，再同时加入1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，反应釜内调整微正压为0.04MPa，升温至65℃，搅拌速度90r/min，搅拌时间4小时，搅拌速度提高为180r/min，搅拌6小时。待缩合反应完全后，冷却至40℃进行真空抽滤，滤饼用80℃热水洗涤至中性，得2N兰粗品。(2)将步骤(1)制备的2N兰粗品投入精制釜内，用丁醇在95℃下进行精制，经抽滤后，用80℃热水进行洗涤至中性，再将洗涤后的产品采用真空干燥箱进行烘干，得到成品。测得含量98.8％，收率96.9％。实施例2一种塑料着色剂2N兰，所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，所述2N兰粗品按重量份，由25％甲醇210份、35％氢氧化钠液碱4份、1,4-二羟基蒽醌44份、正丁胺84份和催化剂芳香酸2份制作而成；所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为2:3；所述助剂为30％丁醇。一种塑料着色剂2N兰的制备方法，具体步骤如下：(1)所述2N兰粗品按下述方法制得：将甲醇和液碱吸入缩合反应釜内，开始搅拌，搅拌速度为70r/min，再同时加入1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，反应釜内调整微正压为0.06MPa，升温至60℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间6小时，搅拌速度提高为150r/min，搅拌3小时。待缩合反应完全后，冷却至35℃进行真空抽滤，滤饼用75热水洗涤至中性，得2N兰粗品。(2)将步骤(1)制备的2N兰粗品投入精制釜内，用丁醇在100℃进行精制，经抽滤后，用75℃热水进行洗涤至中性，在将洗涤后的产品采用真空干燥箱进行烘干，得到成品，测得含量98.6％，收率96.3％。实施例3一种塑料着色剂2N兰，所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，所述2N兰粗品按重量份，由15％甲醇215份、25％氢氧化钠液碱6份、1,4-二羟基蒽醌42份、正丁胺86份和催化剂芳香酸1份制作而成；所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为2:5；所述助剂为20％丁醇。一种塑料着色剂2N兰的制备方法，具体步骤如下：(1)所述2N兰粗品按下述方法制得：将甲醇和液碱吸入缩合反应釜内，开始搅拌，搅拌速度为60r/min，再同时添加1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，反应釜内调整微正压为0.08MPa，升温至70℃，搅拌速度80r/min，搅拌时间5小时，搅拌速度提高为200r/min，搅拌6小时。待缩合反应完全后，冷却至25℃进行真空抽滤，滤饼用85℃热水洗涤至中性，得2N兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料着色剂2N兰，其特征在于：所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，/n所述2N兰粗品按重量份，由15-25％甲醇210-215份、25-35％氢氧化钠液碱4-6份、1,4-二羟基蒽醌42-44份、正丁胺84-86份和催化剂1-2份制作而成；/n所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为2:3-5；/n所述助剂为20-30％丁醇。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料着色剂2N兰，其特征在于：所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品、助剂和水制得；其中，
所述2N兰粗品按重量份，由15-25％甲醇210-215份、25-35％氢氧化钠液碱4-6份、1,4-二羟基蒽醌42-44份、正丁胺84-86份和催化剂1-2份制作而成；
所述助剂与所述2N兰粗品按重量份数比为2:3-5；
所述助剂为20-30％丁醇。


2.根据权利要求1所述的塑料着色剂2N兰，其特征在于：所述催化剂为芳香酸。


3.根据权利要求1所述的塑料着色剂2N兰，其特征在于：所述1,4-二羟基蒽醌与所述正丁胺的摩尔比为1:2。


4.根据权利要求1所述的塑料着色剂2N兰，其特征在于：所述塑料着色剂2N兰由2N兰粗品和丁醇在90-100℃进行精制，经抽滤后，用75-85℃热水进行洗涤至PH为中性，烘干，得成品。


5.根据权利要求1所述的塑料着色剂2N兰，其特征在于：所述2N兰粗品按下述方法制得：将甲醇和液碱吸入缩合反应釜内，开始搅拌，搅拌速度为60-70r/min，再向反应釜内添加1,4-二羟基蒽醌、正丁胺及催化剂，反应釜内调整微正压为0.04-0.08MPa，升温至60-70℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：季德虎，
申请(专利权)人：季德虎，
类型：发明
国别省市：江苏;32