【技术实现步骤摘要】
一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法
本专利技术涉及钢铁冶金
,尤其涉及一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法。
技术介绍
在冶金焦领域中大块焦炭粒度一般为40-60mm,中块焦炭粒度一般为20-40mm,大型高炉在正常生产时使用中块焦炭的比例一般在12%左右,超过20%时为高比例生产;由于焦化产能不够,高炉开始大量使用落地中块焦炭生产,中块焦比最高达到110Kg/t,占入炉焦比31.4%,中块焦比增加到70Kg/tFe时,高炉顺行出现一些细微变化,风量开始萎缩,风压升高且稳定性变差,透气性下降,顺行状态变差,操作上撤风温的现象增多。CN201510350095.4公开了“一种高炉布焦方法”,将高炉焦炭分成若干组,高炉焦炭由大块焦炭和中块焦炭组成;每一组分别由大块焦炭或者“中块焦炭+大块焦炭”的组合组成,且将大块焦炭组布置在高炉中心。上述方法并没有彻底避免中块焦炭布入高炉中心,也没有正面提出高比例使用中块焦炭的冶炼方法,且实际上中块和大块焦炭还存在同一批采取同一制度布料。专利技 ...
【技术保护点】
1.一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法,其特征在于,具体包括如下步骤:/n1)采取小焦布料,避免中块焦炭布入高炉中心:将大块焦炭、中块焦炭、小焦分批入炉,一个上料周期只有一个小焦,周期内第一批料为中块焦炭,第二批为小焦,然后再矿焦交替上料,中块焦批使用非中心加焦料制布料,小焦单独直接布入中心;大块焦炭采用中心加焦的料制布料,对于上诉三种不同料制不同重量的焦炭使用不同料线控制翻料,按周期往复进行上料;/n各焦批批重计算原则如下:①中块焦批和大块焦批批重相差不能超过20%;②一个上料周期内中块批数安排1个或2个;③一个上料周期内中块焦比和大块焦比要和料单内焦比保持一 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)采取小焦布料,避免中块焦炭布入高炉中心:将大块焦炭、中块焦炭、小焦分批入炉,一个上料周期只有一个小焦,周期内第一批料为中块焦炭,第二批为小焦,然后再矿焦交替上料,中块焦批使用非中心加焦料制布料,小焦单独直接布入中心;大块焦炭采用中心加焦的料制布料,对于上诉三种不同料制不同重量的焦炭使用不同料线控制翻料,按周期往复进行上料;
各焦批批重计算原则如下:①中块焦批和大块焦批批重相差不能超过20%;②一个上料周期内中块批数安排1个或2个;③一个上料周期内中块焦比和大块焦比要和料单内焦比保持一致;④周期内总批数取偶数,小焦不计入总批数;
设S中为每个周期内中块批数,S总为每个周期内矿焦总批数,S大为每个周期大块焦炭批数,P中为中块批重,P大为大块批重,PT小焦批重,Q批为每批矿石含铁量,a为中心加焦制度里中心焦量占比,K中为中块焦比,K大为大块焦比,各类型焦炭批重计算如下:
①、P中=K中×Q批×S总÷2÷S中÷1000
②、P大=(K大×Q批×S总÷2÷1000-P小)÷S大
③、P小=P中×S中×a
④、S总=(S中+S大)×2;
2)在最外环增加矿石布料圈数或者降低焦炭...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴官印,姜彦冰,蒋益,李伟伟,龚继兵,何冲,张智勇,赵华,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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