一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法技术

技术编号:27966615 阅读:66 留言:0更新日期:2021-04-06 13:58
本发明专利技术涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法。提出用小焦布料的方法避免中块焦炭布入高炉中心,针对大量使用中块焦炭后,提出改善休风料结构,采取均分负荷及中心加罐焦的方法,引导中心气流发展,快速恢复;提出适当增加边缘负荷和大批重冶炼的方法,抑制边缘气流发展;提出加强炉前出铁组织,规范打泥量,稳定铁口深度,保证出铁有效时间。在高比例使用中块焦炭生产时采取这些措施可以在不减轻焦炭负荷的条件下成功避免中块焦炭布入高炉中心影响炉芯焦质量,保障高炉休风后能快速恢复,日常操作中能稳定边缘煤气流发展中心气流,有利于活跃炉缸,保障高炉长期稳定顺行。

【技术实现步骤摘要】
一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法
本专利技术涉及钢铁冶金
,尤其涉及一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法。
技术介绍
在冶金焦领域中大块焦炭粒度一般为40-60mm,中块焦炭粒度一般为20-40mm,大型高炉在正常生产时使用中块焦炭的比例一般在12%左右,超过20%时为高比例生产;由于焦化产能不够,高炉开始大量使用落地中块焦炭生产,中块焦比最高达到110Kg/t,占入炉焦比31.4%,中块焦比增加到70Kg/tFe时,高炉顺行出现一些细微变化,风量开始萎缩,风压升高且稳定性变差,透气性下降,顺行状态变差,操作上撤风温的现象增多。CN201510350095.4公开了“一种高炉布焦方法”,将高炉焦炭分成若干组,高炉焦炭由大块焦炭和中块焦炭组成;每一组分别由大块焦炭或者“中块焦炭+大块焦炭”的组合组成,且将大块焦炭组布置在高炉中心。上述方法并没有彻底避免中块焦炭布入高炉中心,也没有正面提出高比例使用中块焦炭的冶炼方法,且实际上中块和大块焦炭还存在同一批采取同一制度布料。专利技术内容为了克本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法,其特征在于,具体包括如下步骤:/n1)采取小焦布料,避免中块焦炭布入高炉中心:将大块焦炭、中块焦炭、小焦分批入炉,一个上料周期只有一个小焦,周期内第一批料为中块焦炭,第二批为小焦,然后再矿焦交替上料,中块焦批使用非中心加焦料制布料,小焦单独直接布入中心;大块焦炭采用中心加焦的料制布料,对于上诉三种不同料制不同重量的焦炭使用不同料线控制翻料,按周期往复进行上料;/n各焦批批重计算原则如下:①中块焦批和大块焦批批重相差不能超过20%;②一个上料周期内中块批数安排1个或2个;③一个上料周期内中块焦比和大块焦比要和料单内焦比保持一致;④周期内总批数取...

【技术特征摘要】
1.一种大型无料钟高炉高比例使用中块焦炭的冶炼方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)采取小焦布料,避免中块焦炭布入高炉中心:将大块焦炭、中块焦炭、小焦分批入炉,一个上料周期只有一个小焦,周期内第一批料为中块焦炭,第二批为小焦,然后再矿焦交替上料,中块焦批使用非中心加焦料制布料,小焦单独直接布入中心;大块焦炭采用中心加焦的料制布料,对于上诉三种不同料制不同重量的焦炭使用不同料线控制翻料,按周期往复进行上料;
各焦批批重计算原则如下:①中块焦批和大块焦批批重相差不能超过20%;②一个上料周期内中块批数安排1个或2个;③一个上料周期内中块焦比和大块焦比要和料单内焦比保持一致;④周期内总批数取偶数,小焦不计入总批数;
设S中为每个周期内中块批数,S总为每个周期内矿焦总批数,S大为每个周期大块焦炭批数,P中为中块批重,P大为大块批重,PT小焦批重,Q批为每批矿石含铁量,a为中心加焦制度里中心焦量占比,K中为中块焦比,K大为大块焦比,各类型焦炭批重计算如下:
①、P中=K中×Q批×S总÷2÷S中÷1000
②、P大=(K大×Q批×S总÷2÷1000-P小)÷S大
③、P小=P中×S中×a
④、S总=(S中+S大)×2;
2)在最外环增加矿石布料圈数或者降低焦炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴官印姜彦冰蒋益李伟伟龚继兵何冲张智勇赵华
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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