一种干燥罐加工用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥罐加工用开孔装置，包括操作台，所述操作台上方设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆穿过支撑架并在其底部活塞端螺纹连接有转头，所述操作台上设置在用于对待加工的干燥罐进行固定的固定机构，所述操作台底部设置有减震机构；所述固定机构包括设置在操作台内部中间位置的滑轨和与其垂直设置的丝杆，所述丝杆一端与滑轨转动连接，其另一端延伸至操作台外部并固定连接有旋钮，所述丝杆上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块顶部转动连接有两个连接杆，所述滑轨上两端均滑动设置有第二滑块，能够对干燥罐进行固定，适用于不同的型号，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥罐加工用开孔装置
本技术涉及干燥罐加工
，具体是一种干燥罐加工用开孔装置。
技术介绍
干燥罐内有加热棒，当温度过低时，加热棒自动工作，将空气中的水分进行干燥除湿处理。主要是加热过滤来自空压机压缩气体中的水份、油、杂质，保证进入储气罐中的空气干燥、干净，有效防止制动系统中各零件因生锈或冻结造成的制动系统失效，提高汽车安全可靠性。自动调节制动系统的工作压力，防止气路过载。干燥罐在生产加工过程中有一项开孔步骤。现有的装置在对干燥罐进行开孔操作时，对干燥罐的固定效果不好，影响操作的精确度，且在开孔过程中会产生大量的废屑，废屑飞溅存在安全隐患且影响操作台的整洁性。针对上述问题，现在设计一种改进的干燥罐加工用开孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥罐加工用开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥罐加工用开孔装置，包括操作台，所述操作台上方设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆穿过支撑架并在其底部活塞端螺纹连接有转头，所述操作台上设置在用于对待加工的干燥罐进行固定的固定机构，所述操作台底部设置有减震机构；所述固定机构包括设置在操作台内部中间位置的滑轨和与其垂直设置的丝杆，所述丝杆一端与滑轨转动连接，其另一端延伸至操作台外部并固定连接有旋钮，所述丝杆上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块顶部转动连接有两个连接杆，所述滑轨上两端均滑动设置有第二滑块，两个所述连接杆远离第一滑块的一端分别与两个第二滑块转动连接，两个所述第二滑块顶部通过连接块与设置在操作台上方的夹块固定连接。优选的，所述减震机构包括设置在操作台底部的支撑杆，所述支撑杆底部设置有中空结构的固定座，所述固定座内部底端固定设置有弹簧，所述支撑杆底部延伸至固定座内腔且与弹簧顶部固定连接。优选的，所述操作台远离旋钮的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在操作台底部的收集箱，所述收集箱的一端连通有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有抽气管，所述抽气管上均匀连通有多个吸尘罩。优选的，所述支撑架底部设置有用于固定液压杆的固定架。优选的，所述支撑架内部在与液压杆连接处设置有轴承。优选的，所述夹块外表面设置有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术装置中设置有固定机构，在对干燥罐进行加工前，通过转动旋钮带动丝杆转动，使第一滑块能够带动连接杆在丝杆上移动，当第一滑块带动连接杆向远离滑轨的方向移动时，两个连接杆之间形成的角度会变小，会带动两个第二滑块在滑轨上向相互靠近的方向移动，第二滑块能够通过连接块带动夹块移动，从而对干燥罐进行固定，同时能够适用于不同尺寸的干燥罐的固定，有利于开孔操作的顺利进行，实用性较强。2.本技术装置中设置有减震机构，当转头对干燥罐进行打孔操作时会产生较大的震动，支撑杆会在固定座内腔滑动，在弹簧的作用下能够对震动进行缓冲，有利于延长装置的使用寿命，固定架的设置能够对液压杆进行固定，提高其稳定性，轴承的设置能够使电机在带动液压杆转动时更加顺畅。3.本技术装置中设置有吸尘机构，在对干燥罐进行打孔的过程中会产生较多的碎屑，通过打开抽气机，能够将碎屑从吸尘罩的开口处经过抽气管进入到收集箱中，能够防止碎屑飞溅对人体造成损害，保持操作台表面的整洁性，有利于操作顺利的进行，实用性较强。附图说明图1为一种干燥罐加工用开孔装置的结构示意图。图2为一种干燥罐加工用开孔装置的主视图。图3为一种干燥罐加工用开孔装置中操作台内部的俯视图。其中，1—操作台，2—支撑架，3—电机，4—液压杆，5—转头，6—固定架，7—夹块，71—丝杆，72—滑轨，73—旋钮，74—第一滑块，75—连接杆，76—第二滑块，8—支撑杆，81—固定座，82—弹簧，9—收集箱，91—吸尘罩，92—抽气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种干燥罐加工用开孔装置，包括操作台1，所述操作台1上方设置有支撑架2，所述支撑架2顶部设置有电机3，所述电机3的输出端固定连接有液压杆4，所述液压杆4穿过支撑架2并在其底部活塞端螺纹连接有转头5，所述操作台1上设置在用于对待加工的干燥罐进行固定的固定机构，所述操作台1底部设置有减震机构；所述固定机构包括设置在操作台1内部中间位置的滑轨72和与其垂直设置的丝杆71，所述丝杆71一端与滑轨72转动连接，其另一端延伸至操作台1外部并固定连接有旋钮73，所述丝杆71上滑动设置有第一滑块74，所述第一滑块74顶部转动连接有两个连接杆75，所述滑轨72上两端均滑动设置有第二滑块76，两个所述连接杆75远离第一滑块74的一端分别与两个第二滑块76转动连接，两个所述第二滑块76顶部通过连接块与设置在操作台1上方的夹块7固定连接。所述减震机构包括设置在操作台底部的支撑杆8，所述支撑杆8底部设置有中空结构的固定座81，所述固定座81内部底端固定设置有弹簧82，所述支撑杆8底部延伸至固定座81内腔且与弹簧82顶部固定连接，当转头对干燥罐进行打孔操作时会产生较大的震动，支撑杆会在固定座内腔滑动，在弹簧的作用下能够对震动进行缓冲，有利于延长装置的使用寿命，实用性强。所述操作台1远离旋钮73的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在操作台1底部的收集箱9，所述收集箱9的一端连通有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有抽气管92，所述抽气管92上均匀连通有多个吸尘罩91，在对干燥罐进行打孔的过程中会产生较多的碎屑，通过打开抽气机，能够将碎屑从吸尘罩的开口处经过抽气管进入到收集箱中，能够防止碎屑飞溅，保持操作台表面的整洁性，有利于操作顺利的进行。所述支撑架2底部设置有用于固定液压杆4的固定架6，能够对液压杆进行固定，提高其稳定性，实用性强。所述支撑架2内部在与液压杆4连接处设置有轴承，能够使电机在带动液压杆转动时更加顺畅。所述夹块7外表面设置有缓冲垫，能够防止夹块在对干燥罐进行固定的过程中对干燥罐表面造成损坏，实用性较强。本技术的工作原理是：使用时将干燥罐放置在操作台上，在对干燥罐进行加工前，通过转动旋钮带动丝杆转动，使第一滑块能够带动连接杆在丝杆上移动，当第一滑块带动连接杆向远离滑轨的方向移动时，两个连接杆之间形成的角度会变小，会带动两个第二滑块在滑轨上向相互靠近的方向移动，第二滑块能够通过连接块带动夹块移动，从而对干燥罐进行固定，启动电机带动液压杆和转头转动，通过液压杆调节转头与干燥罐之间的距离，对干燥罐进行打孔操作，在对干燥罐进行打孔的过程中会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥罐加工用开孔装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上方设置有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)穿过支撑架(2)并在其底部活塞端螺纹连接有转头(5)，所述操作台(1)上设置在用于对待加工的干燥罐进行固定的固定机构，所述操作台(1)底部设置有减震机构；/n所述固定机构包括设置在操作台(1)内部中间位置的滑轨(72)和与其垂直设置的丝杆(71)，所述丝杆(71)一端与滑轨(72)转动连接，其另一端延伸至操作台(1)外部并固定连接有旋钮(73)，所述丝杆(71)上滑动设置有第一滑块(74)，所述第一滑块(74)顶部转动连接有两个连接杆(75)，所述滑轨(72)上两端均滑动设置有第二滑块(76)，两个所述连接杆(75)远离第一滑块(74)的一端分别与两个第二滑块(76)转动连接，两个所述第二滑块(76)顶部通过连接块与设置在操作台(1)上方的夹块(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥罐加工用开孔装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上方设置有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)穿过支撑架(2)并在其底部活塞端螺纹连接有转头(5)，所述操作台(1)上设置在用于对待加工的干燥罐进行固定的固定机构，所述操作台(1)底部设置有减震机构；
所述固定机构包括设置在操作台(1)内部中间位置的滑轨(72)和与其垂直设置的丝杆(71)，所述丝杆(71)一端与滑轨(72)转动连接，其另一端延伸至操作台(1)外部并固定连接有旋钮(73)，所述丝杆(71)上滑动设置有第一滑块(74)，所述第一滑块(74)顶部转动连接有两个连接杆(75)，所述滑轨(72)上两端均滑动设置有第二滑块(76)，两个所述连接杆(75)远离第一滑块(74)的一端分别与两个第二滑块(76)转动连接，两个所述第二滑块(76)顶部通过连接块与设置在操作台(1)上方的夹块(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种干燥罐加工用开孔装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶峰，陈浩，周倩，陶佳伟，
申请(专利权)人：张家港市恒信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32