一种轴套粉末冶金成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴套粉末冶金成型装置，具体涉及粉末冶金加工设备领域，包括箱体，所述箱体内腔侧壁之间固定安装有支撑板，所属支撑板底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板顶部固定安装有推架，所述推架远离推板一端固定安装有顶板，所述箱体内腔固定安装有成型槽，所述成型槽中部开设有成型槽口。本实用新型专利技术通过成型槽上设置冷却室，并且冷却室内通入冷却液，因此可以将成型槽口内的溶液进行迅速冷却，从而对轴套进行迅速成型，降低轴套成型时间，提升工作效率，并且通过气缸推动推板，驱动推架对顶板进行推动，从而迅速地将成型的轴套从成型槽口内部顶出，从而减少大量的生产时间，提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套粉末冶金成型装置
本技术涉及粉末冶金加工设备
，更具体的说，本实用涉及一种轴套粉末冶金成型装置。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。因轴套形状结构复杂，用传统的切削加工方法生产困难，用铸造方法产品尺寸精度难以保证，因此考虑用粉末冶金工艺方法制造该零件现有的在对轴套进行成型过程中，由于热量大，导致成型时间较短，并且成型之后很难进行脱模，浪费大量的生产时间，降低人工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种轴套粉末冶金成型装置，本专利技术所要解决的技术问题是：可以快速对轴套进行冷却成型，并且方便将成型的轴套顶出，节约大量生产时间，提高人工效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套粉末冶金成型装置，包括箱体，所述箱体内腔侧壁之间固定安装有支撑板，所属支撑板底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板顶部固定安装有推架，所述推架远离推板一端固定安装有顶板，所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套粉末冶金成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔侧壁之间固定安装有支撑板(2)，所属支撑板(2)底部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有推板(4)，所述推板(4)顶部固定安装有推架(5)，所述推架(5)远离推板(4)一端固定安装有顶板(7)，所述箱体(1)内腔固定安装有成型槽(8)，所述成型槽(8)中部开设有成型槽口(16)，所述成型槽(8)内部开设有活动腔(15)，所述成型槽(8)上位于成型槽口(16)两侧对称开设有冷却室(10)，两个冷却室(10)顶部均螺纹连接有软管(11)，所述箱体(1)顶部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)顶部安...

【技术特征摘要】
1.一种轴套粉末冶金成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔侧壁之间固定安装有支撑板(2)，所属支撑板(2)底部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有推板(4)，所述推板(4)顶部固定安装有推架(5)，所述推架(5)远离推板(4)一端固定安装有顶板(7)，所述箱体(1)内腔固定安装有成型槽(8)，所述成型槽(8)中部开设有成型槽口(16)，所述成型槽(8)内部开设有活动腔(15)，所述成型槽(8)上位于成型槽口(16)两侧对称开设有冷却室(10)，两个冷却室(10)顶部均螺纹连接有软管(11)，所述箱体(1)顶部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)顶部安装有进料口(20)，所述进料口(20)底部固定安装有导管(21)，所述导管(21)与成型槽口(16)处于同一水平线上，所述安装板(14)顶部固定安装有两个冷却箱(12)，所述冷却箱(12)底部与软管(11)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轴套粉末冶金成型装置，其特征在于：所述成型槽口(16)的内径与顶板(7)的直径相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种轴套粉末冶金成型装置，其特征在于：所述推架(5)活动设置在活动腔(15)内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：付玉军，
申请(专利权)人：宁波金裕粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33