一种可提高加工精度的粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术属于粉末冶金技术领域，尤其是一种可提高加工精度的粉末冶金模具，针对现有的粉末冶金模具不具有脱模结构，脱模方式复杂，容易造成物料变形，影响加工精度，冲压时冲击力度较强，不具有缓冲效果，影响冲压效果的问题，现提出如下方案，其包括下模座，下模座的顶部固定安装有四个导向柱，四个导向柱上滑动安装有同一个上模，上模的底部固定连接有模芯，下模座的顶部固定连接有下模，四个导向柱的顶部固定安装有同一个顶板，顶板上内嵌有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与上模之间连接有缓冲结构，下模座的顶部开设有凹槽。本实用新型专利技术方便对物料脱模，避免物料脱模变形，可以在冲压起到缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高加工精度的粉末冶金模具
本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种可提高加工精度的粉末冶金模具。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造物料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，因此在制造时，会首先在模具之间填充物料粉末，然后通过模具进行压实和加热，最后获得成品，而物料在受热时，会发生一定的化学变化，很多模具在使用的时候脱模不是很方便，脱模时会使得物料发生形变，影响加工精度。现有的粉末冶金模具不具有脱模结构，脱模方式复杂，容易造成物料变形，影响加工精度，冲压时冲击力度较强，不具有缓冲效果，影响冲压效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的粉末冶金模具不具有脱模结构，脱模方式复杂，容易造成物料变形，影响加工精度，冲压时冲击力度较强，不具有缓冲效果，影响冲压效果的缺点，而提出的一种可提高加工精度的粉末冶金模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可提高加工精度的粉末冶金模具，包括下模座，下模座的顶部固定安装有四个导向柱，四个导向柱上滑动安装有同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高加工精度的粉末冶金模具，包括下模座(1)，下模座(1)的顶部固定安装有四个导向柱(2)，四个导向柱(2)上滑动安装有同一个上模(8)，上模(8)的底部固定连接有模芯(9)，下模座(1)的顶部固定连接有下模(10)，四个导向柱(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)上内嵌有伸缩气缸(4)，其特征在于，所述伸缩气缸(4)的输出轴与上模(8)之间连接有缓冲结构，下模座(1)的顶部开设有凹槽(14)，凹槽(14)的底部内壁上设置有推力结构，下模(10)的顶部开设有模型槽(11)，模型槽(11)内滑动连接有脱模板(12)，脱模板(12)的底部固定连接有四个连接杆(18)，四个连接...

【技术特征摘要】
1.一种可提高加工精度的粉末冶金模具，包括下模座(1)，下模座(1)的顶部固定安装有四个导向柱(2)，四个导向柱(2)上滑动安装有同一个上模(8)，上模(8)的底部固定连接有模芯(9)，下模座(1)的顶部固定连接有下模(10)，四个导向柱(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)上内嵌有伸缩气缸(4)，其特征在于，所述伸缩气缸(4)的输出轴与上模(8)之间连接有缓冲结构，下模座(1)的顶部开设有凹槽(14)，凹槽(14)的底部内壁上设置有推力结构，下模(10)的顶部开设有模型槽(11)，模型槽(11)内滑动连接有脱模板(12)，脱模板(12)的底部固定连接有四个连接杆(18)，四个连接杆(18)均与脱模结构相适配。


2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的粉末冶金模具，其特征在于，所述脱模结构包括推杆电机(16)、挤压板(17)和四个导杆(15)，四个导杆(15)均固定安装在凹槽(14)的底部内壁上，推杆电机(16)固定连接在凹槽(14)的底部内壁上，推杆电机(16)的输出轴与挤压板(17)的底部固定连接，挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉银，
申请(专利权)人：金堆城钼业光明山东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37