一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于预热装置技术领域，尤其为一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，包括支架本体和过滤槽本体，两个所述支架本体的之间固定连接有支撑滑轨，所述支架本体的表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述支架本体的侧边固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶端固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过伺服电机和螺纹杆，温度感应器和控制器的配合下，使得进行使用的时候只需要人工操控控制器就能使得过滤槽进行全部预热，避免人工无法不能准确的对过滤槽进行加热，从而不会因过滤槽温度高或者温度底，造成资源的浪费，进而减轻了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置
本技术涉及预热装置
，具体为一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置。
技术介绍
现有高温铝熔液的与过滤槽接触后，因过滤槽的温度太低，避免铝液骤冷凝，高温铝熔液在过滤槽的表面可能形成铝等固化膜，这样的固化膜阻碍铝溶液的在过滤槽流通，成为降低工作效率主要因素。现铝锭浇筑线过滤槽预热装置存在以下问题：1、目前市场上的铝锭浇筑线过滤槽预热装置，大多数都是通过人工操控预热装置对过滤槽进行预热，因人工无法准确的对过滤槽进行加热，从而导致过滤槽因温度高或者温度底，造成资料浪费，进而加大了工作强度；2、现铝锭浇筑线过滤槽预热装置，有时候过滤槽因环境因素，有地方部分冷却时间过快，如果不能及时进行维护，从而为后期增大经济成本的损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，解决了人工无法准确的对过滤槽进行加热，无法感应过滤槽那部分冷却时间过快的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，包括支架本体和过滤槽本体，两个所述支架本体的之间固定连接有支撑滑轨，所述支架本体的表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述支架本体的侧边固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一端通过轴承转动连接有滑轨滚轮，所述滑轨滚轮的表面滚动连接支撑滑轨，所述螺纹座的底端固定连接有电动杆，所述电动杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有四棱锥空心壳体，所述四棱锥空心壳体的表面固定连接有温度感应器，所述支架本体的侧边固定连接有控制器，所述控制器与温度感应器为电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述四棱锥空心壳体的内部固定连接有加热灯，所述四棱锥空心壳体的内部设有聚光板。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有吹风管道，所述吹风管道的一端贯穿支撑板与四棱锥空心壳体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的上端固定连接有刻度指针，所述支撑滑轨的表面设有刻度码，所述刻度指针与刻度码相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤槽本体位于四棱锥空心壳体的下面，所述过滤槽本体的侧边固定连接有模板槽，所述支架本体的内壁固定连接有照明灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架本体的底部固定连接有稳定座，所述稳定座的数量为四个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，具备以下有益效果：1、该铝锭浇筑线过滤槽预热装置，通过伺服电机和螺纹杆，温度感应器和控制器的配合下，使得进行使用的时候只需要人工操控控制器就能使得过滤槽进行全部预热，避免人工无法不能准确的对过滤槽进行加热，从而不会因过滤槽温度高或者温度底，造成资源的浪费，进而减轻了工作强度。2、该铝锭浇筑线过滤槽预热装置，通过限位板的刻度指针，支撑滑轨的刻度码的配合下，使得有时候过滤槽因环境因素，对过滤槽冷却时间过快的地方能及时进行维护，从而为后期减少经济成本的损失。附图说明图1为本实用主新型结构示意图；图2为本实用正面新型结构示意图；图3为本技术四棱锥空心壳体结构示意图。图中：1、支架本体；2、支撑滑轨；3、螺纹杆；4、伺服电机；5、螺纹座；6、限位板；7、滑轨滚轮；8、电动杆；9、支撑板；10、四棱锥空心壳体；11、温度感应器；12、控制器；13、加热灯；14、聚光板；15、鼓风机；16、吹风管道；17、刻度指针；18、刻度码；19、过滤槽本体；20、模板槽；21、照明灯；22、稳定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括支架本体1和过滤槽本体19，两个支架本体1的之间固定连接有支撑滑轨2，支架本体1的表面通过轴承转动连接有螺纹杆3，支架本体1的侧边固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接螺纹杆3，螺纹杆3的表面通过螺纹连接有螺纹座5，螺纹座5的顶端固定连接有限位板6，限位板6的一端通过轴承转动连接有滑轨滚轮7，滑轨滚轮7的表面滚动连接支撑滑轨2，螺纹座5的底端固定连接有电动杆8，电动杆8的输出端固定连接有支撑板9，支撑板9的表面固定连接有四棱锥空心壳体10，四棱锥空心壳体10的表面固定连接有温度感应器11，支架本体1的侧边固定连接有控制器12，控制器12与温度感应器11为电性连接。本实施方案中，通过温度传感器11感受过滤槽本体19的温度变化，然后将温度信号反馈到控制器12中进行处理，然后通过控制器12对鼓风机15和加热灯13的通断进行控制，以便于根据不同需要过滤槽本体19自动调节内部的温度，其中温度感应器26的型号为DS18S20，其中控制器12的型号为P30DE。具体的，四棱锥空心壳体10的内部固定连接有加热灯13，四棱锥空心壳体10的内部设有聚光板14。本实施例中，通过四棱锥空心壳体10内部固定连接的加热灯13，进而能提供热能，为过滤槽本体19进行预热。具体的，支撑板9的表面固定连接有鼓风机15，鼓风机15的输出端固定连接有吹风管道16，吹风管道16的一端贯穿支撑板9与四棱锥空心壳体10固定连接。本实施例中，通过支撑板9表面固定连接的鼓风机15，从而使得能提供风力，将热能向下吹。具体的，限位板6的上端固定连接有刻度指针17，支撑滑轨2的表面设有刻度码18，刻度指针17与刻度码18相适配。本实施例中，通过刻度指针17与刻度码18相适配，进而使得能观察铝液体在支撑滑轨2那个地方最容易冷却，为后期维护带来方便。具体的，过滤槽本体19位于四棱锥空心壳体10的下面，过滤槽本体19的侧边固定连接有模板槽20，支架本体1的内壁固定连接有照明灯21。本实施例中，通过支架本体1内壁固定连接的照明灯21，从而使得在天气暗的情况下能提供照明。具体的，支架本体1的底部固定连接有稳定座22，稳定座22的数量为四个。本实施例中，通过稳定座22数量为四个，进而使得能对支架本体1起到稳定支撑作用。本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过温度感应器11感受铝液体在过滤槽本体19的实时温度，在感受到温度下将时，通过控制器12控制四棱锥空心壳体10内部固定的加热灯13进行工作，进而提供热量，通过聚光板14的使用，将热量聚集在一起，使得热量不易扩散，再通过鼓风机15进行工作，将风力通过吹风管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，包括支架本体(1)和过滤槽本体(19)，其特征在于：两个所述支架本体(1)的之间固定连接有支撑滑轨(2)，所述支架本体(1)的表面通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述支架本体(1)的侧边固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面通过螺纹连接有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的顶端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的一端通过轴承转动连接有滑轨滚轮(7)，所述滑轨滚轮(7)的表面滚动连接支撑滑轨(2)，所述螺纹座(5)的底端固定连接有电动杆(8)，所述电动杆(8)的输出端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面固定连接有四棱锥空心壳体(10)，所述四棱锥空心壳体(10)的表面固定连接有温度感应器(11)，所述支架本体(1)的侧边固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)与温度感应器(11)为电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，包括支架本体(1)和过滤槽本体(19)，其特征在于：两个所述支架本体(1)的之间固定连接有支撑滑轨(2)，所述支架本体(1)的表面通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述支架本体(1)的侧边固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面通过螺纹连接有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的顶端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的一端通过轴承转动连接有滑轨滚轮(7)，所述滑轨滚轮(7)的表面滚动连接支撑滑轨(2)，所述螺纹座(5)的底端固定连接有电动杆(8)，所述电动杆(8)的输出端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面固定连接有四棱锥空心壳体(10)，所述四棱锥空心壳体(10)的表面固定连接有温度感应器(11)，所述支架本体(1)的侧边固定连接有控制器(12)，所述控制器(12)与温度感应器(11)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝锭浇筑线过滤槽预热装置，其特征在于：所述四棱锥空心壳体(10)的内部固定连接有加热灯(13)，所述四棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠吉，张敬龙，谢菊，王启，王赟，
申请(专利权)人：广东顺博铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44