【技术实现步骤摘要】
大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒
本技术涉及一种大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，属于冷芯盒模具领域。
技术介绍
球墨铸铁管管件在加工时需要先使用砂芯将管模的承口端堵住，以防止铁水流出，在向管件的插口端注入铁水，砂芯的质量直接影响着管件的质量，多数厂家在生产砂芯时是通过模芯与外模之间所形成的的模腔铸造成砂芯，其中外模是由两部分组成，两部分外模的一端通过铰接轴铰接，工作时两部分外模的另一端锁紧，通过该种方式的结构加工砂芯时工作效率低，取芯慢，同时由于其排气结构设计不合理，导致砂芯的紧实度难以保证，需要手工在砂芯上写字，人力成本投入较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，包括底座、模芯和外模，所述模芯和外模均安装在底座上、且模芯与外模之间形成模腔，其结构特点在于：所述外模上设置有射砂孔，所述射...
【技术保护点】
1.一种大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，包括底座（1）、模芯（2）和外模（3），所述模芯（2）和外模（3）均安装在底座（1）上、且模芯（2）与外模（3）之间形成模腔（4），其特征在于：所述外模（3）上设置有射砂孔（17），所述射砂孔（17）与模腔（4）连通，所述冷芯盒还包括连接机构（9），所述连接机构（9）安装在外模（3）的外壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，包括底座（1）、模芯（2）和外模（3），所述模芯（2）和外模（3）均安装在底座（1）上、且模芯（2）与外模（3）之间形成模腔（4），其特征在于：所述外模（3）上设置有射砂孔（17），所述射砂孔（17）与模腔（4）连通，所述冷芯盒还包括连接机构（9），所述连接机构（9）安装在外模（3）的外壁上。
2.根据权利要求1所述的大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，其特征在于：所述连接机构（9）包括连接座（10）、连接臂（11）、连接板（12）、固定轴（13）和卡板（14），所述连接座（10）安装在外模（3）的外壁上，所述连接臂（11）安装在连接座（10）上，所述连接板（12）安装在连接臂（11）上，所述固定轴（13）安装在连接板（12）上，所述卡板（14）安装在固定轴（13）上。
3.根据权利要求1所述的大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，其特征在于：所述冷芯盒还包括导轨（8），所述外模（3）的数量为两个，所述两个外模（3）均通过导轨（8）安装在底座（1）上，所述两个外模（3）对称布置。
4.根据权利要求1所述的大盘朝下式用于生产球墨铸铁管用承口砂芯的冷芯盒，其特征在于：所述冷芯盒还包括镶圈（5），所述镶圈（5）安装在外模（3）的内壁，所述镶圈（5）与外模（3）的内壁之间存在用于排气的间隙。
5.根据权利要求1所述的大盘朝下式用于生产球墨铸铁管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐砚琛，
申请(专利权)人：杭州春风机械工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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