一种灯丝支架生产设备的铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯丝支架生产设备的铆合装置，包括基座、复位弹簧、置物台、第二伸缩杆、夹紧板、挡板和送料装置，所述基座上固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定有固定器，所述固定器连接有铆合装置，且铆合装置固定在支撑架上，所述固定器下方连接有复位弹簧，所述铆合装置下方固定有置物台，所述置物台上方安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接有夹紧板，所述置物台上安装有挡板，所述置物台左侧安装有送料装置。该灯丝支架生产设备的铆合装置置物台上设置有夹紧装置，在送料装置将原料送上置物台后，夹紧板在第一液压伸缩杆的作用下顺着挡板的滑槽夹紧需要铆合的原料，在夹紧过程中，挡板可以有效防止原料因为夹紧板的挤压而掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种灯丝支架生产设备的铆合装置
本技术涉及灯丝支架铆合
，具体为一种灯丝支架生产设备的铆合装置。
技术介绍
灯丝是灯泡或者电子管内的耐高温金属丝，材质大多选用细钨丝，也有的灯丝选用铱或是它们的合金，在灯丝通电的情况下可以直接发光，发热，或者放射出电子形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等，产生各种颜色可见光。灯丝在灯泡或是电子管内需要安装在灯丝支架上，目前市面上制作灯丝支架的设备大多不能对灯丝支架进行固定，在对灯丝支架进行铆接时容易出错，且在铆接时需要手动把原料放入机器，极为不方便，所以我们提出了一种灯丝支架生产设备的铆合装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灯丝支架生产设备的铆合装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上制作灯丝支架的设备大多不能对灯丝支架进行固定，且在铆接时需要手动把原料放入机器的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯丝支架生产设备的铆合装置，包括基座、第一伸缩杆、固定器、气缸装置、支撑架、复位弹簧、置物台、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯丝支架生产设备的铆合装置，包括基座(1)、复位弹簧(6)、置物台(7)、第二伸缩杆(8)、夹紧板(9)、挡板(10)和送料装置(11)，其特征在于：所述基座(1)上固定有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)上固定有固定器(3)，所述固定器(3)连接有气缸装置(4)，且气缸装置(4)固定在支撑架(5)上，所述固定器(3)下方连接有复位弹簧(6)，所述气缸装置(4)下方固定有置物台(7)，所述置物台(7)上方安装有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)连接有夹紧板(9)，所述置物台(7)上安装有挡板(10)，所述置物台(7)左侧安装有送料装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯丝支架生产设备的铆合装置，包括基座(1)、复位弹簧(6)、置物台(7)、第二伸缩杆(8)、夹紧板(9)、挡板(10)和送料装置(11)，其特征在于：所述基座(1)上固定有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)上固定有固定器(3)，所述固定器(3)连接有气缸装置(4)，且气缸装置(4)固定在支撑架(5)上，所述固定器(3)下方连接有复位弹簧(6)，所述气缸装置(4)下方固定有置物台(7)，所述置物台(7)上方安装有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)连接有夹紧板(9)，所述置物台(7)上安装有挡板(10)，所述置物台(7)左侧安装有送料装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种灯丝支架生产设备的铆合装置，其特征在于：所述气缸装置(4)与支撑架(5)之间为滑动连接，固定器(3)的开口尺寸与气缸装置(4)的外径相等。


3.根据权利要求1所述的一种灯丝支架生产设备的铆合装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(8)上所连接的夹紧板(9)的长度等于挡板(10)之间的距离，所述挡板(10)开设滑槽，所述夹紧板(9)与挡板(10)之间为滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种灯丝支架生产设备的铆合装置，其特征在于：所述送料装置(11)包括箱体(1101)、电动机(1102)、转筒(1103)、转盘(1104)、滑块(1105)、第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：解庆，
申请(专利权)人：江西省兆驰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36