一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺，所述纯水性自干醇酸树脂的制备工艺包括以下几个步骤：步骤一：首先将原料投入反应釜中；步骤二：关闭投料孔，开启氮气发生装置，置换釜内的空气；步骤三：开启夹套釜的热媒；步骤四：釜内物料温度达到150℃，点动搅拌电机；搅拌没有障碍后，开启搅拌，调节到工艺规定转速；开始通过热熔法脱去聚合反应生成的水。该纯水性自干醇酸树脂的制备工艺，制备的纯水性自干醇酸，是一种端羟基聚酯，使用特殊的亲水单体，醇酸分子链段本身具有亲水性，无需胺类中和，在低酸值状态下，也可水溶，无助溶剂；从而消除了因氨中和后，水性醇酸容易水解储存不稳定的问题，以及助溶剂的污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺
本专利技术涉及树脂相关
，具体为一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺。
技术介绍
醇酸树脂是涂料行业尤其是工业用涂料的最主要成膜物，具有廉价易得的特点，在涂料的高分子材料中较为常见，因此醇酸树脂的制备工艺也不尽相同。传统的油性自干醇酸树脂，固含量通常在50～70％之间，其余的50～30％是挥发性溶剂，这种高VOC树脂，已经被许多地区限制使用，新兴的水性醇酸虽然能部分解决VOC超标问题，但也需要使用20-30％助溶剂问题，污染依旧难彻底解决，并且水性醇酸主要是靠氨中和后水溶，储存稳定性不好，水解问题一直没法解决；比如：授权公告号为CN108559372B的“一种自干型水性醇酸树脂及其制备方法”，本专利技术涉及一种自干型水性醇酸树脂及其制备方法，涉及水性涂料的
本专利技术的自干型水性醇酸树脂含有以下重量份的原料：12～30％的植物油脂肪酸，3～10％的多元羧酸或酸酐，2.0～10.0wt％的间苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸盐，9～21wt％的二元醇，5～15wt％的三羟甲基丙烷，1.5～5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺，其特征在于：所述纯水性自干醇酸树脂的制备工艺包括以下几个步骤：/n步骤一：首先将原料投入反应釜中；/n步骤二：关闭投料孔，开启氮气发生装置，置换釜内的空气；/n步骤三：开启夹套釜的热媒；/n步骤四：釜内物料温度达到150℃，点动搅拌电机；/n搅拌没有障碍后，开启搅拌，调节到工艺规定转速；/n开始通过热熔法脱去聚合反应生成的水；/n步骤五：用5个小时，将物料温度从150℃升温到180℃，并在180℃保温1小时；/n步骤六：每小时升温5℃，直至温度达到210±5℃后保温；/n加大氮气流量，并在210±5℃温度保温2小时；/n步骤七：采样检查；/n步骤八：降温到...

【技术特征摘要】
1.一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺，其特征在于：所述纯水性自干醇酸树脂的制备工艺包括以下几个步骤：
步骤一：首先将原料投入反应釜中；
步骤二：关闭投料孔，开启氮气发生装置，置换釜内的空气；
步骤三：开启夹套釜的热媒；
步骤四：釜内物料温度达到150℃，点动搅拌电机；
搅拌没有障碍后，开启搅拌，调节到工艺规定转速；
开始通过热熔法脱去聚合反应生成的水；
步骤五：用5个小时，将物料温度从150℃升温到180℃，并在180℃保温1小时；
步骤六：每小时升温5℃，直至温度达到210±5℃后保温；
加大氮气流量，并在210±5℃温度保温2小时；
步骤七：采样检查；
步骤八：降温到80℃以下，加液体部分充分搅拌均匀，包装。


2.根据权利要求1所述的一种纯水性自干醇酸树脂的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中的原料包括多元酸、二元酸、亲水性醇单体、亲水二元醇、催化剂和去离子水，且多元酸酸、二元酸、亲水性醇单体、亲水二元醇、催化剂和去离子水的组分之和为100wt％。

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，陈玉英，
申请(专利权)人：江苏巨珩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32