板条辊式冷轧冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板条辊式冷轧冲孔装置，属于金属板制造工具技术领域。本实用新型专利技术包括位于支架上沿冷轧方向平行设置的导轨，导轨上滑动安装有托架，托架底部通过传动丝杠与伺服电机相连，托架上表面安装有冲孔机构和切断机构，伺服电机驱动冲孔机构和切断机构沿导轨前后平移；冲孔气缸的一端固定在托架上表面的冲孔架上，冲孔气缸的另一端连接有冲孔模具；切断气缸的一端固定在托架上表面的切断架上，切断气缸的另一端安装有能将板条切断的切刀；通过增加导轨和托架，使冲孔机构和切断机构随着板条同步运动，在板条朝前输送的同事在板条上加工冲孔并切断，提高效率；无需过多的冲孔机构和切断机构，减少成本的同时还减少整个流水线的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
板条辊式冷轧冲孔装置
本技术涉及一种板条辊式冷轧冲孔装置，属于金属板制造工具

技术介绍
板条经过前道工序进行冷轧成型后，需要后道工序进行冲孔和切断。现有技术多采用两种方式：(1)板条送到后道工序一段则立即暂停，待后道工序给板条冲孔和切断完毕后，再送入另一段；(2)板条一直朝前运动，后道工序安装有多组冲孔和多组切断的工位，在板条运动过程中分别负责不同段板条的冲孔和切断工作。因此现有技术存在以下问题：(1)需要板条暂停才能冲孔和切断，效率降低1/2；(2)需要至少冗余另外一组冲孔和切断工位，提高成本且流水线占地面积增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种板条辊式冷轧冲孔装置。本技术所述的板条辊式冷轧冲孔装置，包括位于支架上沿冷轧方向平行设置的导轨，导轨上滑动安装有托架，托架底部通过传动丝杠与伺服电机相连，托架上表面安装有冲孔机构和切断机构，伺服电机驱动冲孔机构和切断机构沿导轨前后平移；冲孔机构包括冲孔气缸，冲孔气缸的一端固定在托架上表面的冲孔架上，冲孔气缸的另一端连接有冲孔模具；切断机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板条辊式冷轧冲孔装置，其特征在于，包括位于支架(1)上沿冷轧方向平行设置的导轨(2)，导轨(2)上滑动安装有托架，托架底部通过传动丝杠(4)与伺服电机(3)相连，托架上表面安装有冲孔机构(7)和切断机构(6)，伺服电机(3)驱动冲孔机构(7)和切断机构(6)沿导轨(2)前后平移；冲孔机构(7)包括冲孔气缸，冲孔气缸的一端固定在托架上表面的冲孔架上，冲孔气缸的另一端连接有冲孔模具；切断机构(6)包括切断气缸，切断气缸的一端固定在托架上表面的切断架上，切断气缸的另一端安装有能将板条切断的切刀；支架(1)上还设置有倒料平台(5)，经由切断机构(6)切断的板条落在倒料平台(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种板条辊式冷轧冲孔装置，其特征在于，包括位于支架(1)上沿冷轧方向平行设置的导轨(2)，导轨(2)上滑动安装有托架，托架底部通过传动丝杠(4)与伺服电机(3)相连，托架上表面安装有冲孔机构(7)和切断机构(6)，伺服电机(3)驱动冲孔机构(7)和切断机构(6)沿导轨(2)前后平移；冲孔机构(7)包括冲孔气缸，冲孔气缸的一端固定在托架上表面的冲孔架上，冲孔气缸的另一端连接有冲孔模具；切断机构(6)包括切断气缸，切断气缸的一端固定在托架上表面的切断架上，切断气缸的另一端安装有能将板条切断的切刀；支架(1)上还设置有倒料平台(5)，经由切断机构(6)切断的板条落在倒料平台(5)上。


2.根据权利要求1所述的板条辊式冷轧冲孔装置，其特征在于，所述板条自托架上方进入，分别经由冲孔机构(7)的冲孔模具进行冲孔、经由切断机构(6)的切刀进行切断，从而形成表面带孔且长度有序的钢条。


3.根据权利要求1或2所述的板条辊式冷轧冲孔装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，张美龙，
申请(专利权)人：锋尚绿品零碳物联技术青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37