一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，包括弯钩机壳体、转盘、固定柱和移动夹持柱，所述弯钩机壳体内部设置有驱动该转盘的驱动电机，所述转盘平行设置在该弯钩机壳体的一侧面，所述转盘一侧面中间位置固定设置有该固定柱，所述移动夹持柱纵向垂直设置在该固定柱正上方，所述转盘一侧面且朝向该固定柱一侧开设有T形滑槽，所述移动夹持柱位于该T形滑槽内的一侧面固定焊接有滑块，所述滑块与该移动夹持柱连接呈T形结构，且与该T形滑槽配合滑动。该可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，增加尺寸调节结构，不仅便于弯钩铁脚的加工，且具有尺寸调节结构，满足不同尺寸金属件的加工，提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机
本技术属于弯钩机
，具体涉及一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机。
技术介绍
弯钩机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。弯钩机分为手动弯钩机，液压弯钩机和数控弯钩机。手动弯钩机又分为机械手动弯钩机和电动手动弯钩机。弯钩机对弯钩铁脚加工时，需要对其待加工金属件进行固定夹持弯折，但现有机器一般为固定结构，缺少调节结构，导致不能满足不同尺寸金属件加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，包括弯钩机壳体、转盘、固定柱和移动夹持柱；所述弯钩机壳体内部设置有驱动该转盘的驱动电机，所述转盘平行设置在该弯钩机壳体的一侧面，所述转盘一侧面中间位置固定设置有该固定柱，所述移动夹持柱纵向垂直设置在该固定柱正上方，所述转盘一侧面且朝向该固定柱一侧开设有T形滑槽，所述移动夹持柱位于该T形滑槽内，所述移动夹持柱位于该T形滑槽内的一侧面固定焊接有滑块，所述滑块与该移动夹持柱连接呈T形结构，且与该T形滑槽配合滑动，所述转盘周侧纵向贯穿连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与该滑块螺纹贯穿连接。优选的，所述弯钩机壳体顶端面通过螺栓固定安装有呈反向设置的L固定杆，所述L固定杆一端且朝向该转盘一侧纵向贯穿连接有冷却液管，所述冷却液管的喷嘴朝向该固定柱一侧。优选的，所述弯钩机壳体一侧面且位于该转盘正下方设置有蓄水池，所述蓄水池两端一侧均一体成型连接有耳板，且两组耳板均通过螺栓与该弯钩机壳体一侧面螺纹固定连接，所述蓄水池一侧面底端贯穿连接有排水管。优选的，所述转盘一侧且位于该弯钩机壳体一侧面固定焊接有限位柱，所述限位柱与该固定柱处于同一水平线上，所述限位柱垂直正上方且位于该弯钩机壳体一侧面水平焊接有承载板。优选的，所述承载板顶端面中间位置纵向螺纹贯穿连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓位于该承载板底部的一端焊接有夹持块，所述夹持块与该限位柱垂直。优选的，所述第一紧固螺栓底端固定焊接有密封轴承，所述密封轴承与该T形滑槽内壁配合卡接。本技术的技术效果和优点：该可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，通过设置转盘、固定柱、移动夹持柱、T形滑槽、滑块和第一紧固螺栓，将待加工金属杆件放置在固定柱上方，旋拧第一紧固螺栓，带动滑块与第一紧固螺栓螺纹配合，滑块带动移动夹持柱在T形滑槽内移动对待加工金属杆件进行夹持，与传统结构相比，增加尺寸调节结构，不仅便于弯钩铁脚的加工，且具有尺寸调节结构，满足不同尺寸金属件的加工，提高使用效率；通过设置L固定杆和冷却液管，冷却液管在L固定杆上固定，对金属加工处进行冷却降温，便于提高金属件的性能；该可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，增加尺寸调节结构，不仅便于弯钩铁脚的加工，且具有尺寸调节结构，满足不同尺寸金属件的加工，提高使用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的移动夹持柱结构示意图；图3为本技术的承载板左视图。图中：1弯钩机壳体、2转盘、3固定柱、4移动夹持柱、5T形滑槽、6蓄水池、7排水管、8限位柱、9承载板、10L固定杆、11冷却液管、12第一紧固螺栓、13滑块、14密封轴承、15第二紧固螺栓、16夹持块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，包括弯钩机壳体1、转盘2、固定柱3和移动夹持柱4；所述弯钩机壳体1内部设置有驱动该转盘2的驱动电机，所述转盘2平行设置在该弯钩机壳体1的一侧面，所述转盘2一侧面中间位置固定设置有该固定柱3，所述移动夹持柱4纵向垂直设置在该固定柱3正上方，所述转盘2一侧面且朝向该固定柱3一侧开设有T形滑槽5，所述移动夹持柱4位于该T形滑槽5内，所述移动夹持柱4位于该T形滑槽5内的一侧面固定焊接有滑块13，所述滑块13与该移动夹持柱4连接呈T形结构，且与该T形滑槽5配合滑动，所述转盘2周侧纵向贯穿连接有第一紧固螺栓12，所述第一紧固螺栓12与该滑块13螺纹贯穿连接，转盘2卧式设置在弯钩机壳体1侧面，将待加工金属杆件放置在固定柱3上方，旋拧第一紧固螺栓12，带动滑块13与第一紧固螺栓12螺纹配合，滑块13带动移动夹持柱4在T形滑槽5内移动对待加工金属杆件进行夹持。具体的，所述弯钩机壳体1顶端面通过螺栓固定安装有呈反向设置的L固定杆10，所述L固定杆10一端且朝向该转盘2一侧纵向贯穿连接有冷却液管11，所述冷却液管11的喷嘴朝向该固定柱3一侧，冷却液管11在L固定杆10上固定，对金属加工处进行冷却降温，便于提高金属件的性能。具体的，所述弯钩机壳体1一侧面且位于该转盘2正下方设置有蓄水池6，所述蓄水池6两端一侧均一体成型连接有耳板，且两组耳板均通过螺栓与该弯钩机壳体1一侧面螺纹固定连接，所述蓄水池6一侧面底端贯穿连接有排水管7，冷却液管11流出的冷却液流至蓄水池6内，从排水管7排出。具体的，所述转盘2一侧且位于该弯钩机壳体1一侧面固定焊接有限位柱8，所述限位柱8与该固定柱3处于同一水平线上，所述限位柱8垂直正上方且位于该弯钩机壳体1一侧面水平焊接有承载板9。具体的，所述承载板9顶端面中间位置纵向螺纹贯穿连接有第二紧固螺栓15，所述第二紧固螺栓15位于该承载板9底部的一端焊接有夹持块16，所述夹持块16与该限位柱8垂直，夹持块16和限位柱8对待加工金属件进行夹持定位。具体的，所述第一紧固螺栓12底端固定焊接有密封轴承14，所述密封轴承14与该T形滑槽5内壁配合卡接。工作原理，该可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，使用时，将待加工金属杆件放置在固定柱3上方，旋拧第一紧固螺栓12，带动滑块13与第一紧固螺栓12螺纹配合，滑块13带动移动夹持柱4在T形滑槽5内移动对待加工金属杆件进行夹持，旋拧第二紧固螺栓15在承载板9内伸缩移动，夹持块16和限位柱8对待加工金属件进行夹持定位，且移动夹持柱4和夹持块16均与待加工金属件之间存在有空隙，驱动电机带动转盘2转动，转盘2带动移动夹持柱4对待加工金属件进行弯折，冷却液管11在L固定杆10上固定，对金属加工处进行冷却降温，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，包括弯钩机壳体(1)、转盘(2)、固定柱(3)和移动夹持柱(4)；/n其特征在于：所述弯钩机壳体(1)内部设置有驱动该转盘(2)的驱动电机，所述转盘(2)平行设置在该弯钩机壳体(1)的一侧面，所述转盘(2)一侧面中间位置固定设置有该固定柱(3)，所述移动夹持柱(4)纵向垂直设置在该固定柱(3)正上方，所述转盘(2)一侧面且朝向该固定柱(3)一侧开设有T形滑槽(5)，所述移动夹持柱(4)位于该T形滑槽(5)内，所述移动夹持柱(4)位于该T形滑槽(5)内的一侧面固定焊接有滑块(13)，所述滑块(13)与该移动夹持柱(4)连接呈T形结构，且与该T形滑槽(5)配合滑动，所述转盘(2)周侧纵向贯穿连接有第一紧固螺栓(12)，所述第一紧固螺栓(12)与该滑块(13)螺纹贯穿连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，包括弯钩机壳体(1)、转盘(2)、固定柱(3)和移动夹持柱(4)；
其特征在于：所述弯钩机壳体(1)内部设置有驱动该转盘(2)的驱动电机，所述转盘(2)平行设置在该弯钩机壳体(1)的一侧面，所述转盘(2)一侧面中间位置固定设置有该固定柱(3)，所述移动夹持柱(4)纵向垂直设置在该固定柱(3)正上方，所述转盘(2)一侧面且朝向该固定柱(3)一侧开设有T形滑槽(5)，所述移动夹持柱(4)位于该T形滑槽(5)内，所述移动夹持柱(4)位于该T形滑槽(5)内的一侧面固定焊接有滑块(13)，所述滑块(13)与该移动夹持柱(4)连接呈T形结构，且与该T形滑槽(5)配合滑动，所述转盘(2)周侧纵向贯穿连接有第一紧固螺栓(12)，所述第一紧固螺栓(12)与该滑块(13)螺纹贯穿连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的弯钩铁脚加工用弯钩机，其特征在于：所述弯钩机壳体(1)顶端面通过螺栓固定安装有呈反向设置的L固定杆(10)，所述L固定杆(10)一端且朝向该转盘(2)一侧纵向贯穿连接有冷却液管(11)，所述冷却液管(11)的喷嘴朝向该固定柱(3)一侧。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚东，
申请(专利权)人：江苏沐康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32