一种弯管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管设备，包括主面板、左定轮、右定轮、旋转动轮、夹紧组件、平移组件、旋转组件、定位组件、工件输送组件；所述主面板水平设置，其固设于机架之，其底部设有夹紧组件；所述主面板底部通过衔接架连接固定座；所述平移组件、旋转组件固设于固定座底部，定位组件设于旋转组件的左右两侧；所述左定轮、右定轮、旋转动轮的上端外壁均设有环形凹槽，环形凹槽用于待弯折的管体穿过并贴合管体的外壁；所述工件输送组件设于左定轮、右定轮的后侧，用于将管体水平输送至左定轮、右定轮之间。本实用新型专利技术的一种弯管设备，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；使用方便、自动化弯折、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管设备
本技术涉及管材弯折
，特别涉及一种弯管设备。
技术介绍
随着社会的发展，自动化生产越来越普遍，各种工件的加工都通过自动化机械进行生产，节约了人力、物力、财力，有些管件需要进行折弯，现有技术弯管效率低、弯管的稳定性不一致、质量差，而且浪费人工。目前，市面上只有单向左弯管或单向右弯管，并且动作慢、效率低、设备结构复杂、操作不便；而缺少能左右双向弯管的自动化设备，所以设计一款能左右双向弯管的自动化设备就很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯管设备，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；使用方便、自动化弯折、效率高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种弯管设备，包括主面板、左定轮、右定轮、旋转动轮、夹紧组件、平移组件、旋转组件、定位组件、工件输送组件(管体输送组件)；所述主面板水平设置，其固设于机架(或安装座、壳罩)之，其底部设有夹紧组件；所述主面板底部通过衔接架连接固定座；所述平移组件、旋转组件固设于固定座底部，定位组件设于旋转组件的左右两侧。<br>所述左定轮、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管设备，其特征在于：包括主面板、左定轮、右定轮、旋转动轮、夹紧组件、平移组件、旋转组件、定位组件、工件输送组件；/n所述主面板水平设置，其固设于机架之，其底部设有夹紧组件；所述主面板底部通过衔接架连接固定座；所述平移组件、旋转组件固设于固定座底部，定位组件设于旋转组件的左右两侧；/n所述左定轮、右定轮、旋转动轮的上端外壁均设有环形凹槽，环形凹槽用于待弯折的管体穿过并贴合管体的外壁；所述工件输送组件设于左定轮、右定轮的后侧，用于将管体水平输送至左定轮、右定轮之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管设备，其特征在于：包括主面板、左定轮、右定轮、旋转动轮、夹紧组件、平移组件、旋转组件、定位组件、工件输送组件；
所述主面板水平设置，其固设于机架之，其底部设有夹紧组件；所述主面板底部通过衔接架连接固定座；所述平移组件、旋转组件固设于固定座底部，定位组件设于旋转组件的左右两侧；
所述左定轮、右定轮、旋转动轮的上端外壁均设有环形凹槽，环形凹槽用于待弯折的管体穿过并贴合管体的外壁；所述工件输送组件设于左定轮、右定轮的后侧，用于将管体水平输送至左定轮、右定轮之间。


2.根据权利要求1所述的弯管设备，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧气缸、纵滑轨、纵滑座、圆轴、左摆臂、右摆臂、左摆块、右摆块；
所述夹紧气缸水平设置，其壳体固设于主面板底部，其输出轴连接纵滑座后端面；所述纵滑轨水平设置，其固设于主面板底部；所述纵滑座套设于纵滑轨之上，与纵滑轨滑动连接；所述纵滑座前端设有垂直设置的圆轴；所述左摆块、右摆块的后端分别套设于圆轴外壁，与圆轴铰接连接；左摆块的前端与左摆臂的后端铰接连接，右摆块的前端与右摆臂的后端铰接连接；左摆臂的前端垂直固设有左定轮，右摆臂的前端垂直固设有右定轮。


3.根据权利要求2所述的弯管设备，其特征在于：所述平移组件包括平移电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺母滑套、横滑座、横滑轨、感应器、衔接立板；所述平移电机水平设置，其输出轴外壁套设有主动齿轮；丝杆水平设置，其两端分别套设轴承后固设于衔接立板上；衔接立板顶端固设于主面板左...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚明，
申请(专利权)人：珠海市科箭自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44