一种不锈钢钢管加工用弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不锈钢钢管加工用弯管装置。所述不锈钢钢管加工用弯管装置包括：工作台；圆形支撑柱，所述圆形支撑柱固定安装在工作台的顶部；回型置放块，所述回型置放块固定安装在圆形支撑柱的顶端；液压缸，所述液压缸固定安装在回型置放块上；弧形固定压板，所述弧形固定压板固定安装在液压缸的输出轴上；空心型钢管，所述空心型钢管设置在回型置放块上，所述弧形固定压板的底部与空心型钢管相接触。本实用新型专利技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置具有使用方便，能够简单有效的对空心型钢管进行弯折，同时亦可根据需要改变其弯折距离，操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管加工用弯管装置
本技术涉及弯管
，尤其涉及一种不锈钢钢管加工用弯管装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种，它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。但是，现有技术中，由于传统的对于空心型钢管的弯折设备比较庞大，不适用于小型企业，且不易于初学者进行操作使用。因此，有必要提供一种新的不锈钢钢管加工用弯管装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对空心型钢管进行弯折，同时亦可根据需要改变其弯折距离，操作起来简单便捷的不锈钢钢管加工用弯管装置。为解决上述技术问题，本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置包括：工作台；圆形支撑柱，所述圆形支撑柱固定安装在工作台的顶部；回型置放块，所述回型置放块固定安装在圆形支撑柱的顶端；液压缸，所述液压缸固定安装在回型置放块上；弧形固定压板，所述弧形固定压板固定安装在液压缸的输出轴上；空心型钢管，所述空心型钢管设置在回型置放块上，所述弧形固定压板的底部与空心型钢管相接触；回型拉动块，所述回型拉动块滑动套设在空心型钢管上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的底部；第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在工作台上；第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定安装在内螺纹套筒上，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上，所述螺纹杆的顶端与回型拉动块固定连接。优选的，所述工作台上滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端与螺纹杆固定连接。优选的，所述工作台的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与内螺纹套筒固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置具有如下有益效果：本技术提供一种不锈钢钢管加工用弯管装置，通过圆形支撑柱、回型置放块、液压缸和弧形固定压板相互配合下，能够简单有效的对空心型钢管进行固定，通过驱动电机、第一圆形齿轮、内螺纹套筒、螺纹杆和第二圆形齿轮相互配合下，能够件有效的对空心型钢管进行弯折，便于使用者操作。为解决上述技术问题，本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置包括：条型固定支撑块，所述条型固定支撑块固定安装在所述工作台的顶部，所述条型固定支撑块上螺纹安装有横向螺纹转动杆，所述横向螺纹转动杆的一端转动安装有方型推板，所述条型固定支撑块上滑动安装有刻度尺，所述刻度尺的一端与方型推板固定连接。优选的，所述条型固定支撑块的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹，所述第二通孔与横向螺纹转动杆螺纹连接，所述条型固定支撑块上开设有第三通孔，所述第三通孔与刻度尺滑动连接。优选的，所述横向螺纹转动杆的一端固定安装有把手。优选的，所述方型推板上开设有转动槽，所述横向螺纹转动杆与转动槽转动连接。与相关技术相比较，本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置具有如下有益效果：本技术提供一种不锈钢钢管加工用弯管装置，通过条型固定支撑块、横向螺纹转动杆、刻度尺、方型推板和把手相互配合下，能够简单有效的调整空心型钢管的弯折距离，便于使用者操作。附图说明图1为本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置的第一实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的第二实施例的正视剖视结构示意图。图中标号：1、工作台；2、圆形支撑柱；3、回型置放块；4、液压缸；5、弧形固定压板；6、空心型钢管；7、回型拉动块；8、驱动电机；9、第一圆形齿轮；10、内螺纹套筒；11、第二圆形齿轮；12、螺纹杆；13、条型固定支撑块；14、横向螺纹转动杆；15、方型推板；16、刻度尺；17、把手。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1，在本技术的第一实施例中，不锈钢钢管加工用弯管装置包括：工作台1；圆形支撑柱2，所述圆形支撑柱2固定安装在工作台1的顶部；回型置放块3，所述回型置放块3固定安装在圆形支撑柱2的顶端；液压缸4，所述液压缸4固定安装在回型置放块3上；弧形固定压板5，所述弧形固定压板5固定安装在液压缸4的输出轴上；空心型钢管6，所述空心型钢管6设置在回型置放块3上，所述弧形固定压板5的底部与空心型钢管6相接触；回型拉动块7，所述回型拉动块7滑动套设在空心型钢管6上；驱动电机8，所述驱动电机8固定安装在工作台1的底部；第一圆形齿轮9，所述第一圆形齿轮9固定安装在驱动电机8的输出轴上；内螺纹套筒10，所述内螺纹套筒10转动安装在工作台1上；第二圆形齿轮11，所述第二圆形齿轮11固定安装在内螺纹套筒10上，所述第二圆形齿轮11与第一圆形齿轮9啮合；螺纹杆12，所述螺纹杆12螺纹安装在内螺纹套筒10上，所述螺纹杆12的顶端与回型拉动块7固定连接。所述工作台1上滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端与螺纹杆12固定连接。所述工作台1的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与内螺纹套筒10固定连接。本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置的工作原理如下：当需要对空心型钢管6进行弯折时，先将空心型钢管6穿过回型置放块3和回型拉动块7，然后启动液压缸4，液压缸4的输出轴带动弧形固定压板5，使弧形固定压板5将空心型钢管6压紧，然后启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动第一圆形齿轮9转动，第一圆形齿轮9带动第二圆形齿轮11，第二圆形齿轮11带动内螺纹套筒10转动；在螺纹的作用下，内螺纹套筒10带动螺纹杆12移动，螺纹杆12带动回型拉动块7移动，回型拉动块7带动空心型钢管6移动，在回型置放块3的作用下，空心型钢管6将逐渐被折弯，继而达到空心型钢管6的弯折功能性，从而完成本次空心型钢管6的弯折工作。与相关技术相比较，本技术提供的不锈钢钢管加工用弯管装置具有如下有益效果：本技术提供一种不锈钢钢管加工用弯管装置，通过圆形支撑柱2、回型置放块3、液压缸4和弧形固定压板5相互配合下，能够简单有效的对空心型钢管6进行固定，通过驱动电机8、第一圆形齿轮9、内螺纹套筒10、螺纹杆12和第二圆形齿轮11相互配合下，能够件有效的对空心型钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管加工用弯管装置，其特征在于，包括：/n工作台；/n圆形支撑柱，所述圆形支撑柱固定安装在工作台的顶部；/n回型置放块，所述回型置放块固定安装在圆形支撑柱的顶端；/n液压缸，所述液压缸固定安装在回型置放块上；/n弧形固定压板，所述弧形固定压板固定安装在液压缸的输出轴上；/n空心型钢管，所述空心型钢管设置在回型置放块上，所述弧形固定压板的底部与空心型钢管相接触；/n回型拉动块，所述回型拉动块滑动套设在空心型钢管上；/n驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的底部；/n第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；/n内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在工作台上；/n第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定安装在内螺纹套筒上，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合；/n螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上，所述螺纹杆的顶端与回型拉动块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管加工用弯管装置，其特征在于，包括：
工作台；
圆形支撑柱，所述圆形支撑柱固定安装在工作台的顶部；
回型置放块，所述回型置放块固定安装在圆形支撑柱的顶端；
液压缸，所述液压缸固定安装在回型置放块上；
弧形固定压板，所述弧形固定压板固定安装在液压缸的输出轴上；
空心型钢管，所述空心型钢管设置在回型置放块上，所述弧形固定压板的底部与空心型钢管相接触；
回型拉动块，所述回型拉动块滑动套设在空心型钢管上；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台的底部；
第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上；
内螺纹套筒，所述内螺纹套筒转动安装在工作台上；
第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定安装在内螺纹套筒上，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合；
螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在内螺纹套筒上，所述螺纹杆的顶端与回型拉动块固定连接。


2.根据权利要求1所述的不锈钢钢管加工用弯管装置，其特征在于，所述工作台上滑动安装有限位杆，所述限位杆的一端与螺纹杆固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭初君，曾威丹，潘用刚，
申请(专利权)人：湖南腾辉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43