一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱底部固设有储存箱，所述储存箱底部分别固设有冷凝水箱和废液箱，所述回收箱顶部和底部一端对应固设有用于进出冷流体的管道一，所述回收箱顶部和底部另一端对应固设有用于进出冷流体的管道二，所述回收箱内顶部和底部一端对应固设有与所述管道一连通的分流罩一，且所述分流罩一相对面之间竖直固设有若干支管一，所述回收箱内顶部和底部另一端对应固设有与所述管道二连通的分流罩二，且所述分流罩二相对面之间竖直固设有若干支管二，所述支管一上设有废气余热回收机构。本实用新型专利技术使得餐厨垃圾发酵产生的余热回收效果好，回收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置
本技术涉及餐厨垃圾处理
，尤其涉及一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置。
技术介绍
餐厨垃圾主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位食堂等产生的食物加工下脚料和食用残余。随着我国城市化进程的加快，餐厨垃圾的产量呈现逐年上升的趋势，如何科学有效地将其无害化、减量化、资源化利用已引起全社会的普遍重视。现常用的处理方法为发酵处理，发酵后产生的沼气可用于发电，沼渣经过好氧堆肥后可作为肥料使用，从而实现垃圾的减量化、资源化处理。但是，发酵过程产生的余热大多直接排放，没有得到有效的回收利用，造成能源浪费。因此需要一种余热回收装置，用于回收餐厨垃圾发酵过程中产生的余热，避免浪费。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱底部固设有储存箱，所述储存箱底部分别固设有冷凝水箱和废液箱，所述回收箱顶部和底部一端对应固设有用于进出冷流体的管道一，所述回收箱顶部和底部另一端对应固设有用于进出冷流体的管道二，所述回收箱内顶部和底部一端对应固设有与所述管道一连通的分流罩一，且所述分流罩一相对面之间竖直固设有若干支管一，所述回收箱内顶部和底部另一端对应固设有与所述管道二连通的分流罩二，且所述分流罩二相对面之间竖直固设有若干支管二，所述支管一上设有废气余热回收机构，所述支管二上设有废液余热回收机构，且所述废气余热回收机构与所述冷凝水箱连通，所述废液余热回收机构与所述废液箱连通，底部所述管道一和所述管道二穿进所述储存箱内。特别的，若干所述支管一排布成若干同心圆环，所述废气余热回收机构包括若干直径不同且同心的螺旋形废气管道，且相邻两个所述废气管道之间设有一个由所述支管一排布成的圆环，所述支管一和所述废气管道的相对面接触并固接。特别的，每个所述废气管道顶部和底部分别固设有支管，顶部所述支管的进口处连通有进气管，底部所述支管的出口处连通有出气管，且所述出气管连接在所述冷凝水箱顶部，所述冷凝水箱顶部固设有若干出气口。特别的，所述支管二并列成若干排，且每排上的所述支管二依次固接成矩形，所述废液余热回收机构包括安装箱，所述支管二穿过所述安装箱顶部和底部，且每排所述支管二交错固接在所述安装箱两侧内壁上，所述安装箱内每排所述支管二的两侧空隙为导液槽。特别的，所述安装箱一侧顶部固设有进液管，所述安装箱一侧底部固设有出液管，且所述出液管连接在所述废液箱顶部。本技术的有益效果是：本技术通过设置废气余热回收机构、废液余热回收机构、支管一、支管二、安装箱，便于对餐厨垃圾发酵过程中产生的废气和废液进行余热回收，避免能源浪费，且冷流体与废气和废液的热交换接触面积大，余热回收效果好，回收率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支管一和废气管道连接示意图；图3为本技术的支管二和安装箱连接示意图；图中：1-冷凝水箱；2-出气管；3-储存箱；4-管道一；5-分流罩一；6-支管一；7-废气管道；8-支管；9-进气管；10-管道二；11-分流罩二；12-支管二；13-进液管；14-安装箱；15-回收箱；16-出液管；17-废液箱；18-导液槽；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置，包括回收箱15，所述回收箱15底部固设有储存箱3，所述储存箱3底部分别固设有冷凝水箱1和废液箱17，所述回收箱15顶部和底部一端对应固设有用于进出冷流体的管道一4，所述回收箱15顶部和底部另一端对应固设有用于进出冷流体的管道二10，所述回收箱15内顶部和底部一端对应固设有与所述管道一4连通的分流罩一5，且所述分流罩一5相对面之间竖直固设有若干支管一6，所述回收箱15内顶部和底部另一端对应固设有与所述管道二10连通的分流罩二11，且所述分流罩二11相对面之间竖直固设有若干支管二12，所述支管一6上设有废气余热回收机构，所述支管二12上设有废液余热回收机构，且所述废气余热回收机构与所述冷凝水箱1连通，所述废液余热回收机构与所述废液箱17连通，底部所述管道一4和所述管道二10穿进所述储存箱3内。特别的，若干所述支管一6排布成若干同心圆环，所述废气余热回收机构包括若干直径不同且同心的螺旋形废气管道7，且相邻两个所述废气管道7之间设有一个由所述支管一6排布成的圆环，所述支管一6和所述废气管道7的相对面接触并固接。特别的，每个所述废气管道7顶部和底部分别固设有支管8，顶部所述支管8的进口处连通有进气管9，底部所述支管8的出口处连通有出气管2，且所述出气管2连接在所述冷凝水箱1顶部，所述冷凝水箱1顶部固设有若干出气口。特别的，所述支管二12并列成若干排，且每排上的所述支管二12依次固接成矩形，所述废液余热回收机构包括安装箱14，所述支管二12穿过所述安装箱14顶部和底部，且每排所述支管二12交错固接在所述安装箱14两侧内壁上，所述安装箱14内每排所述支管二12的两侧空隙为导液槽18。特别的，所述安装箱14一侧顶部固设有进液管13，所述安装箱14一侧底部固设有出液管16，且所述出液管16连接在所述废液箱17顶部。本技术工作时，废气经进气管9进入，并通过支管8进入不同的废气管道7内，冷流体经上方的管道一4进入分流罩一5内，分流进入支管一6内，开始热交换，受热的冷流体经下方的管道一4进入储存箱3内，废气管道7内的废气和冷凝水进入冷凝水箱1内，废气经废气口排出，废液经进液管13进入安装箱14内，废液在导液槽18内流动，冷流体经上方的管道二10进入分流罩二11内，分流进入支管二12内，开始热交换，受热的冷流体经下方的管道二10进入储存箱3内，冷却的废液经出液管16进入废液箱17内。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置，包括回收箱(15)，其特征在于，所述回收箱(15)底部固设有储存箱(3)，所述储存箱(3)底部分别固设有冷凝水箱(1)和废液箱(17)，所述回收箱(15)顶部和底部一端对应固设有用于进出冷流体的管道一(4)，所述回收箱(15)顶部和底部另一端对应固设有用于进出冷流体的管道二(10)，所述回收箱(15)内顶部和底部一端对应固设有与所述管道一(4)连通的分流罩一(5)，且所述分流罩一(5)相对面之间竖直固设有若干支管一(6)，所述回收箱(15)内顶部和底部另一端对应固设有与所述管道二(10)连通的分流罩二(11)，且所述分流罩二(11)相对面之间竖直固设有若干支管二(12)，所述支管一(6)上设有废气余热回收机构，所述支管二(12)上设有废液余热回收机构，且所述废气余热回收机构与所述冷凝水箱(1)连通，所述废液余热回收机构与所述废液箱(17)连通，底部所述管道一(4)和所述管道二(10)穿进所述储存箱(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置，包括回收箱(15)，其特征在于，所述回收箱(15)底部固设有储存箱(3)，所述储存箱(3)底部分别固设有冷凝水箱(1)和废液箱(17)，所述回收箱(15)顶部和底部一端对应固设有用于进出冷流体的管道一(4)，所述回收箱(15)顶部和底部另一端对应固设有用于进出冷流体的管道二(10)，所述回收箱(15)内顶部和底部一端对应固设有与所述管道一(4)连通的分流罩一(5)，且所述分流罩一(5)相对面之间竖直固设有若干支管一(6)，所述回收箱(15)内顶部和底部另一端对应固设有与所述管道二(10)连通的分流罩二(11)，且所述分流罩二(11)相对面之间竖直固设有若干支管二(12)，所述支管一(6)上设有废气余热回收机构，所述支管二(12)上设有废液余热回收机构，且所述废气余热回收机构与所述冷凝水箱(1)连通，所述废液余热回收机构与所述废液箱(17)连通，底部所述管道一(4)和所述管道二(10)穿进所述储存箱(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾发酵余热回收利用装置，其特征在于，若干所述支管一(6)排布成若干同心圆环，所述废气余热回收机构包括若干直径不同且同心的螺旋形废气管道(7)，且相邻两个所述废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙希财，季鹏，
申请(专利权)人：天津尚誉盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12