一种化学废品处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学废品处理装置，包括底座、壳体、出液管、门体、粉碎机构和废液处理机构，所述壳体可固定安装在底座的顶端，所述壳体的顶端左右两侧均安装有进料口，所述出液管可装配在底座的前侧中心位置，所述门体可装配在底座的前侧右端，所述粉碎机构装配在壳体的内腔一侧，所述废液处理机构装配在壳体的内腔另一侧。该化学废品处理装置，不仅可以自动添加中和剂，操作简单便捷，可准确的调试废液的pH值，为后期进一步处理减少了许多的麻烦，而且，该装置还可将固体废品进行碾碎处理，减少其占用空间，进而可收集处理更多的固体废品，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种化学废品处理装置
本技术涉及化学废品处理设备
，具体为一种化学废品处理装置。
技术介绍
在实验室中，废弃化学试剂和药品属于危险化学品，不能随意丢弃，废弃化学试剂和药品随意丢弃会对环境造成巨大的破坏，一旦泄漏也是一件麻烦的事，因此需要收集起来集中运送到指定地点，统一交由专业公司处置。目前，现有的处理装置在对化学废液进行处理时，需要对其添加中和剂进行中和处理，进而减低其腐蚀性，但现有的添加方式大多通过人工来进行，人工添加不仅操作起来较为麻烦，而且也无法准确地调试废液的pH值，为后期进一步的处理带来的一定的困扰，并且，在对固体废品进行收集处理时，固体废品会占用较大的空间，无法收集较多的固体废品，从而造成空间的浪费，因此，基于以上缺点，现推出一种化学废品处理装置对此来进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学废品处理装置，可以解决上述
技术介绍
中提出现有的化学废品处理装置需要人工添加中和剂，操作麻烦且无法准确地调试废液的pH值，并且，固体废品占用空间较大，无法收集较多固体废品的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学废品处理装置，包括底座；壳体，可固定安装在所述底座的顶端，所述壳体的顶端左右两侧均安装有进料口；出液管，可装配在所述底座的前侧中心位置；门体，可装配在所述底座的前侧右端；还包括粉碎机构和废液处理机构，所述粉碎机构装配在所述壳体的内腔一侧，所述废液处理机构装配在所述壳体的内腔另一侧。优选的，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机的前侧螺钉连接在所述壳体的后侧，所述第一电机的前侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆的一端，且第一连接杆的另一端延伸进所述壳体的内腔，所述第一连接杆的前侧通过轴承安装在所述壳体的内腔前侧，所述壳体的内腔顶端通过轴承安装有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的外壁后侧均过盈配合有齿轮，所述第一连接杆与第二连接杆的外壁前侧均过盈配合有粉碎辊，所述壳体的内腔左右两侧均对称安装有连接座，所述底座的内腔底端右侧放置有储料箱。优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮之间相互啮合连接。优选的，所述粉碎辊的数量为两个，且两个粉碎辊和连接座之间均相匹配。优选的，所述废液处理机构包括第二电机，所述第二电机的底端螺钉连接在所述壳体的内腔底端，所述第二电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有第三连接杆，所述第三连接杆的外壁圆周从上至下均安装有搅拌棒，所述壳体的内腔左下角开设有储液腔，所述壳体的左侧安装有进液管，所述壳体的内腔底端左侧螺钉连接有水泵，所述壳体的内腔左右两侧均对称安装有喷头，所述水泵与喷头之间通过连接软管相连，所述水泵的底端设置有连接管的一端，且连接管的另一端延伸进储液腔，所述壳体的内腔左右两侧分别安装有红外线接收器和红外线发生器，所述壳体的内腔底端销轴连接有挡板，所述挡板的底端左右两侧均对称安装有挡块，所述挡板的顶端中心位置设置有第一顶块，所述壳体的内腔顶端左侧设置有第二顶块。优选的，所述第二电机、水泵、红外线接收器和红外线发生器之间均相互电性连接，且红外线接收器与红外线发生器可组成红外开关对水泵和第二电机的开启与关闭进行操控。优选的，所述挡板的顶端右侧位于所述壳体顶端左侧安装进料口的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化学废品处理装置，通过第一电机、第一连接杆、第二连接杆、齿轮、粉碎辊和连接座之间的配合，从而可以将固态废品进行碾碎处理，通过储料箱对碾碎后的废品进行收集，通过水泵、喷头、连接管、红外线接收器、红外线发生器、挡板、挡块、第一顶块和第二顶块之间的配合，从而可以在倒入液态废品时，自动对其添加中和剂，通过第二电机、第三连接杆和搅拌棒之间的配合，从而可以对添加中和剂的液态废品进行搅拌处理，使其加快中和反应效率，该装置不仅可以自动添加中和剂，操作简单便捷，可准确的调试废液的pH值，为后期进一步处理减少了许多的麻烦，而且，该装置还可将固体废品进行碾碎处理，减少其占用空间，进而可收集处理更多的固体废品，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的门体结构示意图；图3为本技术的粉碎辊俯视图。图中：1、底座，2、壳体，3、出液管，4、门体，5、粉碎机构，51、第一电机，52、第一连接杆，53、第二连接杆，54、齿轮，55、粉碎辊，56、连接座，57、储料箱，6、废液处理机构，61、第二电机，62、第三连接杆，63、搅拌棒，64、水泵，65、喷头，66、连接管，67、红外线接收器，68、红外线发生器，69、挡板，610、挡块，611、第一顶块，612、第二顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化学废品处理装置，包括底座1、壳体2、出液管3、门体4、粉碎机构5和废液处理机构6，壳体2可固定安装在底座1的顶端，壳体2的顶端左右两侧均安装有进料口，出液管3可装配在底座1的前侧中心位置，门体4可装配在底座1的前侧右端，粉碎机构5装配在壳体2的内腔一侧，废液处理机构6装配在壳体2的内腔另一侧。作为优选方案，更进一步的，粉碎机构5包括第一电机51，第一电机51的前侧螺钉连接在壳体2的后侧，第一电机51的前侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆52的一端，且第一连接杆52的另一端延伸进壳体2的内腔，第一连接杆52的前侧通过轴承安装在壳体2的内腔前侧，壳体2的内腔顶端通过轴承安装有第二连接杆53，第一连接杆52与第二连接杆53的外壁后侧均过盈配合有齿轮54，第一连接杆52与第二连接杆53的外壁前侧均过盈配合有粉碎辊55，开启第一电机51，第一电机51会带动第一连接杆52转动，由于第一连接杆52与第二连接杆53外壁上的齿轮54相互咬合，因此当第一连接杆52转动促使第二连接杆53也一起跟随转动，进而使得两个粉碎辊55会同时向内侧转动，壳体2的内腔左右两侧均对称安装有连接座56，底座1的内腔底端右侧放置有储料箱57，同时向内侧转动的粉碎辊55可以将固态废品进行碾碎，且其碾碎后的残渣会顺势掉落进储料箱57的内腔进行储存收集。作为优选方案，更进一步的，齿轮54的数量为两个，且两个齿轮54之间相互啮合连接，从而明确了齿轮54的数量及其安装关系。作为优选方案，更进一步的，粉碎辊55的数量为两个，且两个粉碎辊55和连接座56之间均相匹配，从而明确了粉碎辊55的数量及其与连接座56之间的安装关系。作为优选方案，更进一步的，废液处理机构6包括第二电机61，第二电机61的底端螺钉连接在壳体2的内腔底端，第二电机61的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学废品处理装置，其特征在于：包括/n底座（1）；/n壳体（2），可固定安装在所述底座（1）的顶端，所述壳体（2）的顶端左右两侧均安装有进料口；/n出液管（3），可装配在所述底座（1）的前侧中心位置；/n门体（4），可装配在所述底座（1）的前侧右端；/n还包括粉碎机构（5）和废液处理机构（6），所述粉碎机构（5）装配在所述壳体（2）的内腔一侧，所述废液处理机构（6）装配在所述壳体（2）的内腔另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学废品处理装置，其特征在于：包括
底座（1）；
壳体（2），可固定安装在所述底座（1）的顶端，所述壳体（2）的顶端左右两侧均安装有进料口；
出液管（3），可装配在所述底座（1）的前侧中心位置；
门体（4），可装配在所述底座（1）的前侧右端；
还包括粉碎机构（5）和废液处理机构（6），所述粉碎机构（5）装配在所述壳体（2）的内腔一侧，所述废液处理机构（6）装配在所述壳体（2）的内腔另一侧。


2.根据权利要求1所述的一种化学废品处理装置，其特征在于：所述粉碎机构（5）包括第一电机（51），所述第一电机（51）的前侧螺钉连接在所述壳体（2）的后侧，所述第一电机（51）的前侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆（52）的一端，且第一连接杆（52）的另一端延伸进所述壳体（2）的内腔，所述第一连接杆（52）的前侧通过轴承安装在所述壳体（2）的内腔前侧，所述壳体（2）的内腔顶端通过轴承安装有第二连接杆（53），所述第一连接杆（52）与第二连接杆（53）的外壁后侧均过盈配合有齿轮（54），所述第一连接杆（52）与第二连接杆（53）的外壁前侧均过盈配合有粉碎辊（55），所述壳体（2）的内腔左右两侧均对称安装有连接座（56），所述底座（1）的内腔底端右侧放置有储料箱（57）。


3.根据权利要求2所述的一种化学废品处理装置，其特征在于：所述齿轮（54）的数量为两个，且两个齿轮（54）之间相互啮合连接。


4.根据权利要求2所述的一种化学废品处理装置，其特征在于：所述粉碎辊（55）的数量为两个，且两个粉碎辊（55）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松清，黄德平，邵锦，
申请(专利权)人：江西永源节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36