一种餐厨垃圾减量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种餐厨垃圾减量装置，涉及垃圾处理技术领域，解决了餐厨垃圾量大、资源浪费的技术问题。该餐厨垃圾减量装置，安装在餐厨垃圾产生地以减少需运输的餐厨垃圾量，包括壳体、依次设置在壳体内的第一分离模块、第二分离模块、第三分离模块和第四分离模块、设置在壳体上且位于第二分离模块和第三分离模块之间的废油出口以及设置在壳体上且位于第四分离模块后侧的清水出口。本实用新型专利技术用于餐厨垃圾固液分离处理，以达到垃圾收集减量的目的，具有适用范围广、社会效应好，能够被广泛使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾减量装置
本技术涉及垃圾处理
，尤其是涉及一种餐厨垃圾减量装置。
技术介绍
餐厨垃圾是指家庭、学校、机关、公共食堂以及餐饮行业的食物废料、餐饮剩余物、食品加工废料及不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物，是城市生活垃圾的一部分。目前国内厨余垃圾处理方式主要是将含有油、水以及固体食物的餐厨垃圾通过大桶运输到垃圾处理厂以和生活垃圾一起填埋、焚烧处理为主。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的餐厨垃圾从垃圾源头到处理出厂之间并未进行先期预处理，食堂、餐饮行业都是将餐厨垃圾进行桶装收集后，然后再转运到垃圾车上，这种处理方式存在多个弊端：1、餐厨垃圾中含有85-90％的油水，占有餐厨垃圾的主要部分，在转运过程中，容易造成水油遗撒泄漏，对周围环境造成污染；2、含有油水的餐厨垃圾量大，需求垃圾车数量多，造成投资成本高，也容易造成交通拥堵；3、餐厨垃圾中的油水运送到垃圾处理厂再进行分离处理，造成从源头到处理厂之间运输的成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾减量装置，以解决现有技术中存在的需运输的餐厨垃圾量大、资源浪费的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种餐厨垃圾减量装置，安装在餐厨垃圾产生地以减少需运输的餐厨垃圾量，包括壳体、依次设置在所述壳体内的第一分离模块、第二分离模块、第三分离模块和第四分离模块、设置在所述壳体上且位于所述第二分离模块和所述第三分离模块之间的废油出口以及设置在所述壳体上且位于所述第四分离模块后侧的清水出口。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的进一步改进，所述第一分离模块、所述第二分离模块、所述第三分离模块和所述第四分离模块均采用无动力输入的分离方式。作为本技术的进一步改进，所述壳体为L形结构，包括竖直段和水平段，所述第一分离模块可拆卸的安装在所述竖直段内，所述第二分离模块设置在所述竖直段和所述水平段衔接处；所述第三分离模块和所述第四分离模块依次设置在所述水平段内。作为本技术的进一步改进，所述第一分离模块包括与所述竖直段上半部分规格相适配的固液过滤筒、设置在所述固液过滤筒顶部的拉手以及设置在所述固液过滤筒下部的过滤网。作为本技术的进一步改进，所述第二分离模块包括设置在所述水平段前侧且能将所述竖直段与所述水平段部分隔开的下挡板，所述下挡板与所述竖直段右端面之间具有间隔，所述下挡板高度大于所述废油出口高度。作为本技术的进一步改进，所述第三分离模块包括能将所述水平段左右两侧至少部分隔开的上挡板，所述上挡板高度大于所述下挡板高度，且所述上挡板和所述下挡板与壳体的开口位置相反。作为本技术的进一步改进，所述第四分离模块包括下挡墙，所述下挡墙高度与所述下挡板高度相同，且所述下挡墙高度大于所述清水出口高度。作为本技术的进一步改进，所述水平段内位于所述清水出口里侧位置设置有挡流件。作为本技术的进一步改进，所述竖直段下部设置有第一排污口，所述水平段末端下部设置有第二排污口，所述第一排污口和所述第二排污口上均设置有排污阀。作为本技术的进一步改进，所述竖直段宽度40cm，所述水平段长度60cm，所述下挡板距离所述水平段始端5cm，所述上挡板与所述下挡板之间距离为20cm，所述下挡墙与所述上挡板之间距离为20cm，所述水平段高度40cm，所述竖直段高度80cm，所述下挡板高度22cm，所述上挡板高度37cm，所述下挡墙高度22cm，所述废油出口和所述清水出口高度均为17cm。本技术与现有技术相比具有如下有益效果：本技术提供的餐厨垃圾减量装置，安装在餐厨垃圾产生地，从而在源头进行餐厨垃圾的固液分离处理，分离后的固体垃圾由运输车运到处理厂进行后续处理，分离的油水混合物进一步进行分离，以分别将油和水彻底分离后，分离出的油根据需要作为废物再利用；分离出的水符合国网排放标准进行管网排放，不仅大大减少垃圾运输车的运输量，节约车辆成本，也减少转运中液体泄漏避免对周围环境的污染，本技术的四个分离模块均是无动力输入的分离方式，是在无动力装置情况下完成垃圾减量收集工作的，本技术的餐厨垃圾减量装置使用范围广、社会效应较好，能够被广泛使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术餐厨垃圾减量装置的立体结构示意图；图2是本技术餐厨垃圾减量装置的主视图；图3是本技术餐厨垃圾减量装置中挡流件的立体图。图中1、壳体；11、竖直段；12、水平段；2、废油出口；3、清水出口；4、固液过滤筒；5、过滤网；6、下挡板；7、上挡板；8、下挡墙；9、挡流件；10、排污阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种餐厨垃圾减量装置，安装在餐厨垃圾产生地以减少需运输的餐厨垃圾量，包括壳体1、依次设置在壳体1内的第一分离模块、第二分离模块、第三分离模块和第四分离模块、设置在壳体1上且位于第二分离模块和第三分离模块之间的废油出口2以及设置在壳体1上且位于第四分离模块后侧的清水出口3。进一步需要说明的是，壳体1采用不锈钢或镀锌板制成，壳体1顶部设置有可启闭的封盖，封盖上设置有把手，方便抓握封盖；进一步需要说明的使，第一分离模块、第二分离模块、第三分离模块和第四分离模块均采用无动力输入的分离方式。如图1所示，壳体1为L形结构，且壳体1横截面为矩形或方形，内部中空，壳体1包括竖直段11和水平段12，第一分离模块可拆卸的安装在竖直段11内，第二分离模块设置在竖直段11和水平段12衔接处；第三分离模块和第四分离模块依次设置在水平段12内。封盖的数量为2个，分别位于竖直段11顶部和水平段12顶部。如图2所示，第一分离模块包括与竖直段11上半部分规格相适配的固液过滤筒4、设置在固液过滤筒4顶部的拉手以及设置在固液过滤筒4下部的过滤网5。需要说明的是，在本技术中，固液过滤筒4的横截面也为矩形或方形，且固液过滤筒4高度与竖直段11高度一半相等，也就是等于竖直段11上半部分高度；固液过滤筒4上部为封闭金属板制成，下部为金属丝网制成的过滤网5，过滤网5孔径为5mm。第二分离模块包括设置在水平段12前侧且能将竖直段11与水平段12部分隔开的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾减量装置，安装在餐厨垃圾产生地以减少需运输的餐厨垃圾量，其特征在于，包括壳体、依次设置在所述壳体内的第一分离模块、第二分离模块、第三分离模块和第四分离模块、设置在所述壳体上且位于所述第二分离模块和所述第三分离模块之间的废油出口以及设置在所述壳体上且位于所述第四分离模块后侧的清水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾减量装置，安装在餐厨垃圾产生地以减少需运输的餐厨垃圾量，其特征在于，包括壳体、依次设置在所述壳体内的第一分离模块、第二分离模块、第三分离模块和第四分离模块、设置在所述壳体上且位于所述第二分离模块和所述第三分离模块之间的废油出口以及设置在所述壳体上且位于所述第四分离模块后侧的清水出口。


2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾减量装置，其特征在于，所述第一分离模块、所述第二分离模块、所述第三分离模块和所述第四分离模块均采用无动力输入的分离方式。


3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾减量装置，其特征在于，所述壳体为L形结构，包括竖直段和水平段，所述第一分离模块可拆卸的安装在所述竖直段内，所述第二分离模块设置在所述竖直段和所述水平段衔接处；所述第三分离模块和所述第四分离模块依次设置在所述水平段内。


4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾减量装置，其特征在于，所述第一分离模块包括与所述竖直段上半部分规格相适配的固液过滤筒、设置在所述固液过滤筒顶部的拉手以及设置在所述固液过滤筒下部的过滤网。


5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾减量装置，其特征在于，所述第二分离模块包括设置在所述水平段前侧且能将所述竖直段与所述水平段部分隔开的下挡板，所述下挡板与所述竖直段右端面之间具有间隔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣武，
申请(专利权)人：江苏题桥环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32