一种有机废弃物处理机制造技术

一种有机废弃物处理机，包括搅拌筒、挤压箱、进料管、活动压板、风机、电机和风干管；电机设置在搅拌筒内，且电机上设有搅拌轴；挤压箱设置在搅拌筒上，T型滑条设置在挡板上并与挤压箱滑动连接；固定柱设置在固定板上并与第一过滤网连接，且第二气缸的伸缩端与固定板连接；活动压板滑动设置在搅拌筒上并与第一气缸的伸缩端连接；第一出料斗设置在搅拌筒底部并与搅拌筒连通；风干管设置在第一出料斗上，风干管上设有第二过滤网和气味过滤板；第二过滤网和气味过滤板连接并位于第二出料斗和排气管之间，且气味过滤板位于第二过滤网和排气管之间。本实用新型专利技术快速高效的将有机废物干湿分离，气味小，不易产生腐蚀污水，方便储存且更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物处理机
本技术涉及废弃物处理设备
，尤其涉及一种有机废弃物处理机。
技术介绍
有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物(主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等)、工业有机废物(主要包括高浓度有机废水、有机废渣等)、市政有机垃圾(主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等)三大类；目前对于农业有机废物的处理时，不能将有机废物干湿分离，不方便储存，储存时气味大且难闻，堆积在一起温度高，加快腐蚀，腐蚀产生的污水容易污染地下水，造成环境污染；为解决上述问题，本申请中提出一种有机废弃物处理机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种有机废弃物处理机，快速高效的将有机废物干湿分离，气味小，不易产生腐蚀污水，方便储存且更加环保。(二)技术方案本技术提出了一种有机废弃物处理机，包括搅拌筒、挤压箱、进料管、固定架、第一气缸、第二气缸、挡板、T型滑条、固定柱、活动压板、风机、进气管、排气管、第一出料斗、第二出料斗、电机、搅拌刀片、排污管和风干管；电机设置在搅拌筒内，且电机的转动轴上设有搅拌轴；搅拌刀片设置在搅拌轴上并与搅拌筒内周面相贴；挤压箱设置在搅拌筒上，且挤压箱上设有T型滑槽；T型滑条设置在挡板上并与挤压箱滑动连接；挡板底部设有固定板和第一过滤网，固定柱设置在固定板上并与第一过滤网连接，且第二气缸的伸缩端与固定板连接；活动压板滑动设置在搅拌筒上并与第一气缸的伸缩端连接；进料管设置在挤压箱上，排污管设置在挤压箱上并与收集装置连通；固定架设置在搅拌筒底部，且固定架底部设有支撑脚；第一出料斗设置在搅拌筒底部并与搅拌筒连通；风干管设置在第一出料斗上，进气管设置在风机的出气端并与风干管连通，排气管设置在风干管远离进气管的一端并与外界连通；第二出料斗设置在风干管上并位于第一出料斗的出料端与排气管之间；风干管上设有第二过滤网和气味过滤板；第二过滤网和气味过滤板连接并位于第二出料斗和排气管之间，且气味过滤板位于第二过滤网和排气管之间。优选的，T型滑条的数目为两组。优选的，进料管位于挤压箱上的T型滑槽之间。优选的，支撑脚的数目为三组，且阵列分布在固定架上。优选的，还包括出料管；出料管设置在第二出料斗上并与其连通。优选的，搅拌刀片的数目为五组，且整列分布在搅拌轴上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将有机废物通过进料管送进挤压箱中，活动压板的初始位置与挤压箱贴合，档板的初始位置位于挤压箱远离活动压板的一端；然后启动第一气缸和第二气缸，第一气缸推动活动压板并抵住挤压箱，第二气缸推动固定板移动，有与固定板设置在挡板上，且第一过滤网通过固定柱与固定板连接，所以固定板和第一过滤网在挤压箱内移动并和活动压板同时挤压有机废物，将有机废物中的绝大部分水分挤出，污水通过排污管排出并收集；然后第一气缸上的伸缩杆收缩并拉动活动压板移动，此时第二气缸工作并通过第一过滤网推动压缩后的有机废物，有机废物从搅拌筒上的通孔落入搅拌筒内，然后电机工作，设置在电机转动轴上的搅拌轴转动并带动搅拌刀片进行搅拌切碎，切碎后的有机废物通过第一出料斗进入风干管内，风机工作并通过进气管向风干管内吹气，对搅碎的有机废物进行二次除湿，之后带有湿度和气味的空气通过第二过滤网和气味过滤板将气味去除，并且通过第二过滤网将搅碎的有机废物隔档并落入第二出料斗，最后通过出料管收集并储存；装置快速高效的将有机废物干湿分离，气味小，不易产生腐蚀污水，方便储存且更加环保。附图说明图1为本技术提出的一种有机废弃物处理机的结构示意图。图2为本技术提出的一种有机废弃物处理机的结构剖视图。附图标记：1、搅拌筒；2、挤压箱；3、进料管；4、固定架；5、第一气缸；6、第二气缸；7、挡板；8、T型滑条；9、固定板；10、固定柱；11、第一过滤网；12、活动压板；13、风机；14、进气管；15、排气管；16、出料管；17、第二过滤网；18、气味过滤板；19、支撑脚；20、第一出料斗；21、第二出料斗；23、电机；24、搅拌轴；25、搅拌刀片；26、排污管；27、风干管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种有机废弃物处理机，包括搅拌筒1、挤压箱2、进料管3、固定架4、第一气缸5、第二气缸6、挡板7、T型滑条8、固定柱10、活动压板12、风机13、进气管14、排气管15、第一出料斗20、第二出料斗21、电机23、搅拌刀片25、排污管26和风干管27；电机23设置在搅拌筒1内，且电机23的转动轴上设有搅拌轴24；搅拌刀片25设置在搅拌轴24上并与搅拌筒1内周面相贴；挤压箱2设置在搅拌筒1上，且挤压箱2上设有T型滑槽；T型滑条8设置在挡板7上并与挤压箱2滑动连接；挡板7底部设有固定板9和第一过滤网11，固定柱10设置在固定板9上并与第一过滤网11连接，且第二气缸6的伸缩端与固定板9连接；活动压板12滑动设置在搅拌筒1上并与第一气缸5的伸缩端连接；进料管3设置在挤压箱2上，排污管26设置在挤压箱2上并与收集装置连通；固定架4设置在搅拌筒1底部，且固定架4底部设有支撑脚19；第一出料斗20设置在搅拌筒1底部并与搅拌筒1连通；风干管27设置在第一出料斗20上，进气管14设置在风机13的出气端并与风干管27连通，排气管15设置在风干管27远离进气管14的一端并与外界连通；第二出料斗21设置在风干管27上并位于第一出料斗20的出料端与排气管15之间；风干管27上设有第二过滤网17和气味过滤板18；第二过滤网17和气味过滤板18连接并位于第二出料斗21和排气管15之间，且气味过滤板18位于第二过滤网17和排气管15之间。在一个可选的实施例中，T型滑条8的数目为两组。在一个可选的实施例中，进料管3位于挤压箱2上的T型滑槽之间，防止进料管3影响T型滑条8的移动。在一个可选的实施例中，支撑脚19的数目为三组，且阵列分布在固定架4上。在一个可选的实施例中，还包括出料管16；出料管16设置在第二出料斗21上并与其连通。在一个可选的实施例中，搅拌刀片25的数目为五组，且整列分布在搅拌轴24上。本技术中工作时，将有机废物通过进料管3送进挤压箱2中，活动压板12的初始位置与挤压箱2贴合，档板7的初始位置位于挤压箱2远离活动压板12的一端；然后启动第一气缸5和第二气缸6，第一气缸5推动活动压板12并抵住挤压箱2，第二气缸6推动固定板9移动，有与固定板9设置在挡板7上，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废弃物处理机，其特征在于，包括搅拌筒(1)、挤压箱(2)、进料管(3)、固定架(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、挡板(7)、T型滑条(8)、固定柱(10)、活动压板(12)、风机(13)、进气管(14)、排气管(15)、第一出料斗(20)、第二出料斗(21)、电机(23)、搅拌刀片(25)、排污管(26)和风干管(27)；/n电机(23)设置在搅拌筒(1)内，且电机(23)的转动轴上设有搅拌轴(24)；搅拌刀片(25)设置在搅拌轴(24)上并与搅拌筒(1)内周面相贴；挤压箱(2)设置在搅拌筒(1)上，且挤压箱(2)上设有T型滑槽；T型滑条(8)设置在挡板(7)上并与挤压箱(2)滑动连接；挡板(7)底部设有固定板(9)和第一过滤网(11)，固定柱(10)设置在固定板(9)上并与第一过滤网(11)连接，且第二气缸(6)的伸缩端与固定板(9)连接；活动压板(12)滑动设置在搅拌筒(1)上并与第一气缸(5)的伸缩端连接；进料管(3)设置在挤压箱(2)上，排污管(26)设置在挤压箱(2)上并与收集装置连通；/n固定架(4)设置在搅拌筒(1)底部，且固定架(4)底部设有支撑脚(19)；第一出料斗(20)设置在搅拌筒(1)底部并与搅拌筒(1)连通；风干管(27)设置在第一出料斗(20)上，进气管(14)设置在风机(13)的出气端并与风干管(27)连通，排气管(15)设置在风干管(27)远离进气管(14)的一端并与外界连通；第二出料斗(21)设置在风干管(27)上并位于第一出料斗(20)的出料端与排气管(15)之间；风干管(27)上设有第二过滤网(17)和气味过滤板(18)；第二过滤网(17)和气味过滤板(18)连接并位于第二出料斗(21)和排气管(15)之间，且气味过滤板(18)位于第二过滤网(17)和排气管(15)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物处理机，其特征在于，包括搅拌筒(1)、挤压箱(2)、进料管(3)、固定架(4)、第一气缸(5)、第二气缸(6)、挡板(7)、T型滑条(8)、固定柱(10)、活动压板(12)、风机(13)、进气管(14)、排气管(15)、第一出料斗(20)、第二出料斗(21)、电机(23)、搅拌刀片(25)、排污管(26)和风干管(27)；
电机(23)设置在搅拌筒(1)内，且电机(23)的转动轴上设有搅拌轴(24)；搅拌刀片(25)设置在搅拌轴(24)上并与搅拌筒(1)内周面相贴；挤压箱(2)设置在搅拌筒(1)上，且挤压箱(2)上设有T型滑槽；T型滑条(8)设置在挡板(7)上并与挤压箱(2)滑动连接；挡板(7)底部设有固定板(9)和第一过滤网(11)，固定柱(10)设置在固定板(9)上并与第一过滤网(11)连接，且第二气缸(6)的伸缩端与固定板(9)连接；活动压板(12)滑动设置在搅拌筒(1)上并与第一气缸(5)的伸缩端连接；进料管(3)设置在挤压箱(2)上，排污管(26)设置在挤压箱(2)上并与收集装置连通；
固定架(4)设置在搅拌筒(1)底部，且固定架(4)底部设有支撑脚(19)；第一出料斗(20)设置在搅拌筒(1)底部并与搅拌筒(1)连通；风干管(27)设置在第一出料斗(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈财文，王明磊，
申请(专利权)人：福建智辰智能农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35