一种混凝土及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土及加工方法，配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：15‑25份的沙子、40‑60份的水泥原料、20‑30份的粉煤灰、20‑30份的石粉、5‑10份减水剂的和10‑20份的水；包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；该发明专利技术，安全可靠，采用水泥原料作为原料，混合沙子、粉煤灰与石粉采用先研磨后搅拌混合制成，增加混凝土成品密度，进而增加混凝土成品强度，减小混凝土成品养护周期，降低建筑施工的维护成本；且该发明专利技术工艺简单严谨，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土及加工方法
本专利技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土及加工方法。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥原料作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥原料混凝土；传统混凝土及加工方法采用水泥原料直接搅拌混合制成，降低混凝土密度，同时降低混凝土强度，增加混凝土成品养护周期，导致建筑施工的维护成本增加；且传统混凝土及加工方法原料昂贵，加工麻烦，增加生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种混凝土及加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土，配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水。一种混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水进行选取，并进行称取；其中上述步骤二中，配比混合包括以下步骤：1）人工对工程的易性、强度与耐久性进行勘测与计算，并选择合适的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉；2）将选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行过滤处理，清除沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉内部杂质；其中上述步骤三中，球磨处理包括以下步骤：1）人工将步骤二2）中选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉倒入研磨机内部，混合搅拌均匀；2）开启研磨机，将沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行研磨处理，研磨2-4h，随后倒出混合物，搅拌均匀，静置存储；其中上述步骤四中，搅拌加工包括以下步骤：1）人工将步骤三2）中研磨后的混合物倒入搅拌机内部，兑入水进行混合搅拌，直至混合物无结块；2）开启搅拌机，搅拌1-2h，边搅拌边兑入减水剂，兑入完成后，再次搅拌20-40min，即可得到混凝土成品；其中上述步骤五中，人工检测步骤四2）中所得的混凝土温度，并静置冷却至室温，随后灌入桶中存储，通过运输车或料斗运输至施工场地，即可使用。根据上述技术方案，所述组分的含量分别是：20份的沙子、50份的水泥原料、25份的粉煤灰、20份的石粉、5份减水剂的和20份的水。根据上述技术方案，所述步骤二1）中也需要对工程所在地进行勘测。根据上述技术方案，所述步骤三2）中研磨机转速为30-40r/min。根据上述技术方案，所述步骤四1）中搅拌时需要监测混凝土温度。根据上述技术方案，所述步骤五中灌入桶前桶需要进行清洗。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，安全可靠，采用水泥原料作为原料，混合沙子、粉煤灰与石粉采用先研磨后搅拌混合制成，增加混凝土成品密度，进而增加混凝土成品强度，减小混凝土成品养护周期，降低建筑施工的维护成本；且该专利技术工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的混凝土生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的工艺立流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土及加工方法：实施例1：一种混凝土，配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：25份的沙子、40份的水泥原料、25份的粉煤灰、20份的石粉、5份减水剂的和20份的水。一种混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：25份的沙子、40份的水泥原料、25份的粉煤灰、20份的石粉、5份减水剂的和20份的水进行选取，并进行称取；其中上述步骤二中，配比混合包括以下步骤：1）人工对工程的易性、强度与耐久性进行勘测与计算，也需要对工程所在地进行勘测，并选择合适的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉；2）将选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行过滤处理，清除沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉内部杂质；其中上述步骤三中，球磨处理包括以下步骤：1）人工将步骤二2）中选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉倒入研磨机内部，混合搅拌均匀；2）开启研磨机，将沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行研磨处理，研磨2-4h，研磨机转速为30-40r/min，随后倒出混合物，搅拌均匀，静置存储；其中上述步骤四中，搅拌加工包括以下步骤：1）人工将步骤三2）中研磨后的混合物倒入搅拌机内部，兑入水进行混合搅拌，搅拌时需要监测混凝土温度，直至混合物无结块；2）开启搅拌机，搅拌1-2h，边搅拌边兑入减水剂，兑入完成后，再次搅拌20-40min，即可得到混凝土成品；其中上述步骤五中，人工检测步骤四2）中所得的混凝土温度，并静置冷却至室温，随后灌入桶中存储，灌入桶前桶需要进行清洗，通过运输车或料斗运输至施工场地，即可使用。实施例2：一种混凝土，配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：20份的沙子、50份的水泥原料、25份的粉煤灰、20份的石粉、5份减水剂的和20份的水。一种混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：20份的沙子、50份的水泥原料、25份的粉煤灰、20份的石粉、5份减水剂的和20份的水进行选取，并进行称取；其中上述步骤二中，配比混合包括以下步骤：1）人工对工程的易性、强度与耐久性进行勘测与计算，也需要对工程所在地进行勘测，并选择合适的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉；2）将选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行过滤处理，清除沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉内部杂质；其中上述步骤三中，球磨处理包括以下步骤：1）人工将步骤二2）中选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉倒入研磨机内部，混合搅拌均匀；2）开启研磨机，将沙子、水泥原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土，其特征在于：配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土，其特征在于：配方包括：沙子、水泥原料、粉煤灰、石粉、减水剂和水，各组分的质量百分含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水。


2.一种混凝土的加工方法，包括以下步骤，步骤一，材料选取；步骤二，配比混合；步骤三，球磨处理；步骤四，搅拌加工；步骤五，存储放置；其特征在于：
其中上述步骤一中，按照各组分的含量分别是：15-25份的沙子、40-60份的水泥原料、20-30份的粉煤灰、20-30份的石粉、5-10份减水剂的和10-20份的水进行选取，并进行称取；
其中上述步骤二中，配比混合包括以下步骤：
1）人工对工程的易性、强度与耐久性进行勘测与计算，并选择合适的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉；
2）将选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行过滤处理，清除沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉内部杂质；
其中上述步骤三中，球磨处理包括以下步骤：
1）人工将步骤二2）中选择的沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉倒入研磨机内部，混合搅拌均匀；
2）开启研磨机，将沙子、水泥原料、粉煤灰与石粉进行研磨处理，研磨2-4h，随后倒出混合物，搅拌均匀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹添杰，
申请(专利权)人：衡山明辉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43