【技术实现步骤摘要】
本技术属于预制桩施工技术方向，具体涉及一种环保砖生产用搅拌装置。
技术介绍
1、利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，在环保砖烧制之前，需要对各种原料进行混合以达到烧制的环保砖不会发生分层影响结构的强度。
2、专利号为cn212758381u公开了一种环保砖生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动连接有外杆，所述外杆的顶部贯穿并延伸至搅拌罐的内部滑动连接有振动杆，所述振动杆的左右两侧均固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述搅拌杆远离振动杆的一端贯穿并延伸至外杆的外侧，所述外杆的顶端一体成型有安装管，所述安装管的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有凸轮，所述振动杆的顶端贯穿外杆并延伸至安装管的内部。该技术，能够增强搅拌装置的搅拌效果，提高搅拌装置的搅拌效率，提高环保砖生产原料的混合质量，进而提升环保砖的生产质量，方便了使用者的使用与操作。
3、然而在实施相关技术中发现上述专利存在以下问题：装置难以对底部的原料进行搅拌，原料容易沉底或者附着在箱体的侧壁，导致原料混合不均匀，并且箱体难以清洗，在闲置状态时，原料容易在箱体内凝固，影响装置的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种环保砖生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下
3、本技术进一步说明，所述动力机构包括动力齿轮、电机和从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在转杆的上端端部，所述从动齿轮的一侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的底部安装有电机，且电机与外盖之间固定连接。
4、本技术进一步说明，所述卸料机构包括密封块、堵块、转把和卸料口，所述箱体的底部开设有卸料口，所述箱体的底部在卸料口的对应位置安装有密封块，且密封块的上表面与箱体底部表面平齐，所述密封块的底部固定连接有堵块，且堵块与箱体之间螺纹固定，所述堵块的底部固定连接有转把。
5、本技术进一步说明，所述密封块的截面呈等腰梯形结构，所述转把的截面呈倒“t”形结构。
6、本技术进一步说明，所述上料机构包括拉扣、上盖、上料斗、进料管、进料口和限位板，所述箱体的上部侧壁开设有进料口，所述进料口的对应位置固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有上料斗，所述上料斗的顶部设有上盖，所述上盖的底部固定连接有限位板，所述上盖的顶部固定连接有拉扣。
7、本技术进一步说明，所述锁止机构包括拉杆、弹簧、锁舌和卡槽，所述外盖的内部滑动连接有锁舌，所述箱体的内部在锁舌的对应位置开设有卡槽，且卡槽与锁舌之间卡合，所述锁舌背离卡槽的一侧固定连接有拉杆，且拉杆与外盖之间滑动连接，且拉杆贯穿外盖侧壁，所述锁舌与外盖之间夹持有套设在拉杆上的弹簧。
8、本技术进一步说明，所述外盖的顶部固定连接有一组提手，且提手的截面呈凵形结构。
9、与现有技术相比，所达到的有益效果是：本技术，
10、动力机构带动转杆转动，从而使得扇叶、横向刮板和纵向刮板对原料进行搅拌混合，横向刮板可对箱体底部的原料进行搅动，避免原料在底部沉淀，导致原料混合不均匀，纵向刮板与箱体侧壁相抵，可以使得原料混合更加均匀，并且避免原料附着在箱体侧壁凝固成团，使用完成后，可将水灌入箱体中，然后使得动力机构带动搅拌机构工作，可以将箱体内部的原料清理干净，无需操作者手动清理，省时省力，避免闲置时，箱体内部残留的原料在箱体内部凝固，影响装置的使用。
11、动力齿轮的直径大于从动齿轮的直径，大齿轮带动小齿轮工作更加的省力。
12、卸料机构的设置可以便于原料混合完成后的卸料，堵块和密封块的长度之和与箱体底部厚度相等，可以避免原料在搅拌时落入卸料口处，导致搅拌不均匀。
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1.一种环保砖生产用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有外盖(2)，所述箱体(1)的内侧设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括转杆(41)、扇叶(42)、横向刮板(43)和纵向刮板(44)，所述转杆(41)的上端端部贯穿外盖(2)，且转杆(41)与外盖(2)之间转动连接，所述转杆(41)的表面安装有多个扇叶(42)，所述转杆(41)的底部固定连接有横向刮板(43)，且横向刮板(43)与箱体(1)内侧底部表面相抵，所述横向刮板(43)远离转杆(41)的一端固定连接有纵向刮板(44)，且纵向刮板(44)与箱体(1)内侧壁表面相抵，所述箱体(1)的底部安装有多个支撑杆(7)，所述箱体(1)的底部设有卸料机构(8)，所述箱体(1)的侧壁安装有与箱体(1)内侧连通的上料机构(5)，所述转杆(41)的上端端部连接有置于外盖(2)上的动力机构(3)，所述箱体(1)与外盖(2)之间设有锁止机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括动力齿轮(31)、电机(32)和从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)
3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述卸料机构(8)包括密封块(81)、堵块(82)、转把(83)和卸料口(84)，所述箱体(1)的底部开设有卸料口(84)，所述箱体(1)的底部在卸料口(84)的对应位置安装有密封块(81)，且密封块(81)的上表面与箱体(1)底部表面平齐，所述密封块(81)的底部固定连接有堵块(82)，且堵块(82)与箱体(1)之间螺纹固定，所述堵块(82)的底部固定连接有转把(83)。
4.根据权利要求3所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述密封块(81)的截面呈等腰梯形结构，所述转把(83)的截面呈倒“T”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述上料机构(5)包括拉扣(51)、上盖(52)、上料斗(53)、进料管(54)、进料口(55)和限位板(56)，所述箱体(1)的上部侧壁开设有进料口(55)，所述进料口(55)的对应位置固定连接有进料管(54)，所述进料管(54)的顶部固定连接有上料斗(53)，所述上料斗(53)的顶部设有上盖(52)，所述上盖(52)的底部固定连接有限位板(56)，所述上盖(52)的顶部固定连接有拉扣(51)。
6.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述锁止机构(9)包括拉杆(91)、弹簧(92)、锁舌(93)和卡槽(94)，所述外盖(2)的内部滑动连接有锁舌(93)，所述箱体(1)的内部在锁舌(93)的对应位置开设有卡槽(94)，且卡槽(94)与锁舌(93)之间卡合，所述锁舌(93)背离卡槽(94)的一侧固定连接有拉杆(91)，且拉杆(91)与外盖(2)之间滑动连接，且拉杆(91)贯穿外盖(2)侧壁，所述锁舌(93)与外盖(2)之间夹持有套设在拉杆(91)上的弹簧(92)。
7.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述外盖(2)的顶部固定连接有一组提手(6)，且提手(6)的截面呈凵形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种环保砖生产用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有外盖(2)，所述箱体(1)的内侧设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括转杆(41)、扇叶(42)、横向刮板(43)和纵向刮板(44)，所述转杆(41)的上端端部贯穿外盖(2)，且转杆(41)与外盖(2)之间转动连接，所述转杆(41)的表面安装有多个扇叶(42)，所述转杆(41)的底部固定连接有横向刮板(43)，且横向刮板(43)与箱体(1)内侧底部表面相抵，所述横向刮板(43)远离转杆(41)的一端固定连接有纵向刮板(44)，且纵向刮板(44)与箱体(1)内侧壁表面相抵，所述箱体(1)的底部安装有多个支撑杆(7)，所述箱体(1)的底部设有卸料机构(8)，所述箱体(1)的侧壁安装有与箱体(1)内侧连通的上料机构(5)，所述转杆(41)的上端端部连接有置于外盖(2)上的动力机构(3)，所述箱体(1)与外盖(2)之间设有锁止机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括动力齿轮(31)、电机(32)和从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)固定连接在转杆(41)的上端端部，所述从动齿轮(33)的一侧啮合有动力齿轮(31)，所述动力齿轮(31)的底部安装有电机(32)，且电机(32)与外盖(2)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用搅拌装置，其特征在于：所述卸料机构(8)包括密封块(81)、堵块(82)、转把(83)和卸料口(84)，所述箱体(1)的底部开设有卸料口(84)，所述箱体(1)的底部在卸料口(84)的对应位置安装有密封块(81)，且密封块(81)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹添杰，
申请(专利权)人：衡山明辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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