1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮用氯化反应系统，包括氯化反应釜，氯化反应釜包括内胆、外壳，内胆与外壳之间形成空腔，外壳上设置有中间管A、中间管B，中间管A连接循环冷却水上水管、热水上水管、冷冻水上水管、压缩气体管，压缩气体管连接空气压力机，中间管B连接循环冷却水回水管、热水回水管、冷冻水回水管。通过压缩气体管与空腔连通的设计，当氯化反应结束再升温前，通过DCS系统打开对应压缩气体管的阀门将空腔内冷冻盐水反向压到冷冻房冷水箱中，再开启热水上水管对应的阀门，向空腔内注入热水进行升温，当升温结束则开启空压将热水压入热水箱中，减少人为操作可能造成的失误，提高了工作效率，也减少设备投入。

【技术实现步骤摘要】
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统
本技术涉及氯化釜，具体涉及一种1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统。
技术介绍
因本工段反应过程中有冷却降温，热水升温及循环水降温三个过程，原先当氯化反应结束即将升温时必须先将反应釜夹套中冷冻盐水（氯化钙）靠落差先放入底部接收罐中然后用离心泵将盐水泵到冷冻水箱中，再进行切换将热水流入夹套，当升温结束，又要将热水放入另外接收罐用泵泵入热水箱中，然后再流入循环水，过程比较复杂，员工在操作过程中一旦开错阀门则很容易造成热能损失，而且工作量也不小。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统，通过压缩气体管与空腔连通的设计，当氯化反应结束再升温前，通过DCS系统打开对应压缩气体管的阀门将空腔内冷冻盐水反向压到冷冻房冷水箱中，再开启热水上水管对应的阀门，向空腔内注入热水进行升温，当升温结束则开启空压将热水压入热水箱中，减少人为操作可能造成的失误，提高了工作效率，也减少设备投入。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统，包括，氯化反应釜，氯化反应釜包括内胆、外壳，内胆与外壳之间形成密封的空腔，外壳上设置有进口、出口，进口、出口均与所述空腔连通，进口连接中间管A，中间管A上具有进口A、进口B、进口C、进口D，进口A连接循环冷却水上水管，进口B连接热水上水管，进口C连接冷冻水上水管，热水回水管连接热水箱，冷冻水回水管连接冷水箱，进口D连接压缩气体管，压缩气体管连接空气压力机，出口连接中间管B，中间管B上具有出口A、出口B、出口C，出口A连接循环冷却水回水管，出口B连接热水回水管，出口C连接冷冻水回水管，循环冷却水上水管、热水上水管、冷冻水上水管、循环冷却水回水管、热水回水管、冷冻水回水管、压缩气体管上均设置有控制阀。在上述方案的基础上，作为优选，还包括用于控制控制阀启闭的DCS系统。在上述方案的基础上，作为优选，氯化反应釜的上盖上设置有取样口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压缩气体管与空腔连通的设计，当氯化反应结束再升温前，通过DCS系统打开对应压缩气体管的阀门将空腔内冷冻盐水反向压到冷冻房冷水箱中，再开启热水上水管对应的阀门，向空腔内注入热水进行升温，当升温结束则开启空压将热水压入热水箱中，减少人为操作可能造成的失误，提高了工作效率，也减少设备投入。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本文中，可拆式固定是指不破坏零部件的原有性能可以拆解。如图1所示，1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统，其特征在于，包括，氯化反应釜，氯化反应釜包括内胆1、外壳2，内胆与外壳之间形成密封的空腔3，外壳上设置有进口、出口，进口、出口均与所述空腔连通，进口连接中间管A4，中间管A上具有进口A、进口B、进口C、进口D，进口A连接循环冷却水上水管6，进口B连接热水上水管7，进口C连接冷冻水上水管8，进口D连接压缩气体管12，压缩气体管连接空气压力机，热水回水管连接热水箱，出口连接中间管B5，中间管B上具有出口A、出口B、出口C、出口D，出口A连接循环冷却水回水管9，出口B连接热水回水管10，出口C连接冷冻水回水管11，冷冻水回水管连接冷水箱，循环冷却水上水管、热水上水管、冷冻水上水管、循环冷却水回水管、热水回水管、冷冻水回水管、压缩气体管上均设置有控制阀。还包括用于控制控制阀启闭的DCS系统。在上述的方案中，通过压缩气体管与空腔连通的设计，当氯化反应结束再升温前，通过DCS系统打开对应压缩气体管的阀门将空腔内冷冻盐水反向压到冷冻房冷水箱中，再开启热水上水管对应的阀门，向空腔内注入热水进行升温，当升温结束则开启空压将热水压入热水箱中，减少人为操作可能造成的失误，提高了工作效率，也减少设备投入。氯化反应釜的上盖上设置有取样口。冷冻水回水管、冷冻水上水管、热水回水管、热水上水管均为保温管。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统，其特征在于，包括，/n氯化反应釜，氯化反应釜包括内胆、外壳，内胆与外壳之间形成密封的空腔，外壳上设置有进口、出口，进口、出口均与所述空腔连通，/n进口连接中间管A，中间管A上具有进口A、进口B、进口C、进口D，进口A连接循环冷却水上水管，进口B连接热水上水管，进口C连接冷冻水上水管，热水回水管连接热水箱，冷冻水回水管连接冷水箱，进口D连接压缩气体管，压缩气体管连接空气压力机，/n出口连接中间管B，中间管B上具有出口A、出口B、出口C，出口A连接循环冷却水回水管，出口B连接热水回水管，出口C连接冷冻水回水管，/n循环冷却水上水管、热水上水管、冷冻水上水管、循环冷却水回水管、热水回水管、冷冻水回水管、压缩气体管上均设置有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.1,2-苯并异噻唑啉-3-酮用氯化反应系统，其特征在于，包括，
氯化反应釜，氯化反应釜包括内胆、外壳，内胆与外壳之间形成密封的空腔，外壳上设置有进口、出口，进口、出口均与所述空腔连通，
进口连接中间管A，中间管A上具有进口A、进口B、进口C、进口D，进口A连接循环冷却水上水管，进口B连接热水上水管，进口C连接冷冻水上水管，热水回水管连接热水箱，冷冻水回水管连接冷水箱，进口D连接压缩气体管，压缩气体管连接空气压力机，
出口连接中间管B，中间管B上具有出口A、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃忠，
申请(专利权)人：连云港市三联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32