一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置制造方法及图纸

技术编号:41084451 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:39
本技术涉及一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,旨在解决当前当前传统的吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,一般都是利用搅拌棒进行搅拌,这种搅拌方式,对于靠近反应釜内壁的物料,无法充分的进行搅动,影响到了对于反应釜搅动效果的技术问题,包括装置顶盘,还包括:第一电机,采用螺钉连接在装置顶盘顶端;反应机构,连接在第一电机底部,本技术不仅可以利用第一电机,带动凹型板和两个反应釜体同时转动,从而能够对反应釜体内部的物料进行晃动,而且在反应釜体晃动的过程中,能够打开第二电机,第二电机带动搅动叶片旋转,利用搅动叶片对物料进行搅动混合,实现了双重的晃动搅动,提升了物料反应的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吡啶酮乙醇胺盐生产领域,具体为一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置


技术介绍

1、吡啶酮乙醇胺盐具有卓越的止痒效果,对消除皮肤瘙痒有独到功效,能有效杀灭生于皮肤的菌类;因其去屑机理独特,刺激性低,不会引起脱发、断发和安全性能好,是目前唯一可用于免洗类发用品;在化妆品中可取代防腐剂,迎合了人们对化妆品“高效、低刺激、无防腐剂”的要求;使用吡啶酮乙醇胺盐后在香波中可以不加增稠剂,不仅简化了生产工艺,增加了产品的稳定性,而且适当地降低了生产成本;现有的吡啶酮乙醇胺盐在生产过程中需要进行环化反应,现有的吡啶酮乙醇胺盐环化反应釜一般采用人工定时加料搅拌,加热和降温耗费时间较长,降低了工作人员的工作效率。

2、根据公开专利201921838843.3一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应釜可知,包括外釜体和内釜体,外釜体的顶端卡合连接有釜盖体,釜盖体的顶端固定安装有电机,外釜体的内部固定安装有内釜体,电机的传动轴穿过釜盖体的壁体和内釜体的壁体与置于内釜体内部的搅拌棒的一端固定连接,内釜体顶端的一边侧、顶端的一侧和顶端的另一侧分别固定连接有第一进料管、第二进料管和气体回收管,本技术的有益效果是:通过固定安装的定时器,方便对电机的工作时间进行控制,避免人工操作耗费较长时间;通过固定安装的电加热板,方便对内釜体进行快速均匀加热,提高环化反应速度;通过固定安装的温度控制器,方便对内釜体的温度进行控制和对电加热板进行控制,在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,虽然通过固定安装的定时器,方便对电机的工作时间进行控制,避免人工操作耗费较长时间;通过固定安装的电加热板,方便对内釜体进行快速均匀加热,提高环化反应速度解决了;现有的吡啶酮乙醇胺盐在生产过程中需要进行环化反应,现有的吡啶酮乙醇胺盐环化反应釜一般采用人工定时加料搅拌,加热和降温耗费时间较长,降低了工作人员的工作效率的问题,但是在使用过程中,传统的吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,一般都是利用搅拌棒进行搅拌,这种搅拌方式,对于靠近反应釜内壁的物料,无法充分的进行搅动,影响到了对于反应釜搅动的效果,而且采用固定安装的电加热板,对于物料加热的位置也是固定的,导致不能对不同位置的物料进行均匀的加热反应。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,以解决当前传统的吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,一般都是利用搅拌棒进行搅拌,这种搅拌方式,对于靠近反应釜内壁的物料,无法充分的进行搅动,影响到了对于反应釜搅动的效果,而且采用固定安装的电加热板,对于物料加热的位置也是固定的,导致不能对不同位置的物料进行均匀加热反应的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,包括装置顶盘,还包括:

3、第一电机,采用螺钉连接在装置顶盘顶端;

4、反应机构,连接在第一电机底部,不仅同时带动两个反应釜旋转,使反应釜内的物料进行晃动反应,而且还能够对反应釜内部的物料旋转搅动,从而实现了双重的反应搅动,所述反应机构包括第一电机轴,所述第一电机轴底部穿过装置顶盘固定连接有第一凹型板;

5、所述第一凹型板底部采用螺钉连接有顶盖,所述顶盖底部可拆卸连接有反应釜体。

6、优选地,所述顶盖顶部采用螺钉连接有第二电机,所述第二电机底部连接有第二电机轴,所述第二电机轴底部穿过顶盖固定连接有旋转杆,所述旋转杆两侧均采用螺钉连接有多个搅动叶片。

7、优选地,所述搅动叶片前侧开设有方形孔,所述方形孔内部采用螺钉连接有电热管,所述旋转杆顶部开设有圆槽,所述圆槽内部采用螺钉连接有蓄电池,所述蓄电池与电热管电性连接。

8、优选地,两个所述反应釜体底部均采用螺钉连接有第二凹型板,所述第二凹型板底部固定连接有连接杆,所述连接杆底部转动连接有轴承。

9、优选地,所述轴承底部采用螺钉连接有装置底盘,所述装置底盘顶部两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有装置顶盘。

10、优选地,所述反应釜体一侧上下两端均连通有连接管的一端,所述连接管的另一端可拆卸连接有管盖。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、1.本技术通过凹型板、反应釜体和搅动叶片的结合,不仅可以利用第一电机,带动凹型板和两个反应釜体同时转动,从而能够对反应釜体内部的物料进行晃动,而且在反应釜体晃动的过程中,能够打开第二电机,第二电机带动搅动叶片旋转,利用搅动叶片对物料进行搅动混合,实现了双重的晃动搅动,提升了物料反应的效果,解决了传统的吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,一般都是利用搅拌棒进行搅拌,这种搅拌方式,对于靠近反应釜内壁的物料,无法充分的进行搅动,影响到了对于反应釜搅动效果的技术问题。

13、2.本技术通过搅动叶片、电热管和蓄电池的结合,不仅可以利用搅动叶片对反应釜体内的物料进行搅动,而且在搅动的过程中,能够利用电热管旋转,从而实现了对物料不同位置进行加热反应,提升了对物料反应加热的均匀性,解决了采用固定安装的电加热板,对于物料加热的位置也是固定的,导致不能对不同位置的物料进行均匀加热反应的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,包括装置顶盘(1),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,所述顶盖(204)顶部采用螺钉连接有第二电机(3),所述第二电机(3)底部连接有第二电机轴(301),所述第二电机轴(301)底部穿过顶盖(204)固定连接有旋转杆(305),所述旋转杆(305)两侧均采用螺钉连接有多个搅动叶片(302)。

3.如权利要求2所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,所述搅动叶片(302)前侧开设有方形孔(303),所述方形孔(303)内部采用螺钉连接有电热管(304),所述旋转杆(305)顶部开设有圆槽(306),所述圆槽(306)内部采用螺钉连接有蓄电池(307),所述蓄电池(307)与电热管(304)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,两个所述反应釜体(205)底部均采用螺钉连接有第二凹型板(103),所述第二凹型板(103)底部固定连接有连接杆(104),所述连接杆(104)底部转动连接有轴承(105)。

<p>5.如权利要求4所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,所述轴承(105)底部采用螺钉连接有装置底盘(102),所述装置底盘(102)顶部两侧均固定连接有支撑杆(101),所述支撑杆(101)顶部固定连接有装置顶盘(1)。

6.如权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,所述反应釜体(205)一侧上下两端均连通有连接管(206)的一端,所述连接管(206)的另一端可拆卸连接有管盖(202)。

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【技术特征摘要】

1.一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,包括装置顶盘(1),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,所述顶盖(204)顶部采用螺钉连接有第二电机(3),所述第二电机(3)底部连接有第二电机轴(301),所述第二电机轴(301)底部穿过顶盖(204)固定连接有旋转杆(305),所述旋转杆(305)两侧均采用螺钉连接有多个搅动叶片(302)。

3.如权利要求2所述的一种吡啶酮乙醇胺盐环化反应装置,其特征在于,所述搅动叶片(302)前侧开设有方形孔(303),所述方形孔(303)内部采用螺钉连接有电热管(304),所述旋转杆(305)顶部开设有圆槽(306),所述圆槽(306)内部采用螺钉连接有蓄电池(307),所述蓄电池(307)与电热管(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小飞赵忠健
申请(专利权)人:连云港市三联化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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