一种冶金用粉末原料混料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混料结构技术领域，且公开了一种冶金用粉末原料混料结构，包括支撑板，所述支撑板左端中间部位开设有放置孔，支撑板内腔侧壁固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁固定连接有第一辅助圈，所述第一辅助圈内侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱下表面的中间部位连通有输出管。该冶金用粉末原料混料结构，通过支撑板、滚珠轴承、第一辅助圈、第二辅助圈、第一电机、转动轴、第一链轮、第二链轮、链条、第二电机、传动轴、第一传送螺杆和第二传送螺杆的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，通过第三电机、工作轴、转动板、移动板、移动轴和弹簧的配合作用，可以防止输出管堵塞，使原料顺畅的输出工作箱。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用粉末原料混料结构
本技术涉及混料结构
，具体为一种冶金用粉末原料混料结构。
技术介绍
目前，粉末冶金工艺通过金属粉末的成形和烧结制造金属材料和复合材料，粉末冶金制坯首先是将多种原料相互混合均匀，再用混合均匀的原料制取粉末冶金坯料，现有的冶金用粉末原料混料结构运转速度慢，混合效率低，实用性较低。在中国专利公告号CN2078568U中公开了一种冶金粉末混合装置，该冶金粉末混合装置使用时，首先将第一电动机、第二电动机通电，打开端盖将冶金粉末从进出料口倒入搅拌筒内，盖上端盖后分别启动第一电动机、第二电动机；第一电动机带动搅拌轴转动，第二电动机带动搅拌筒转动，使冶金粉末进行搅拌混合，待搅拌充分以后调低搅拌筒的转速，待进出料口朝下时关闭第二电动机，同时调低搅拌轴的转速，打开端盖，在螺旋叶片的推动下，混合均匀的冶金粉末从进出料口落下，工作人员对其进行收集，但是这种方式存在很大缺陷：使进出料口朝下将混合好的粉末取出，由于搅拌筒可以进行一定的转动，导致工作人员在使进出料口朝下时操作起来比较不方便，使工作人员在取料时的工作效率比较低，降低了实用性，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金用粉末原料混料结构，解决了使进出料口朝下将混合好的粉末取出，由于搅拌筒可以进行一定的转动，导致工作人员在使进出料口朝下时操作起来比较不方便，使工作人员在取料时的工作效率比较低，降低了实用性，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金用粉末原料混料结构，包括支撑板，所述支撑板左端中间部位开设有放置孔，支撑板内腔侧壁固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁固定连接有第一辅助圈，所述第一辅助圈内侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱下表面的中间部位连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀，支撑板上表面的右端中间部位固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有第一链轮，工作箱外侧壁的顶端固定连接有第二辅助圈，所述第二辅助圈外侧壁固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间传动连接有链条，工作箱上表面的中间部位固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底端穿过工作箱上表面并且伸入工作箱内部固定连接有第一传送螺杆，所述第一传送螺杆底端固定连接有第二传送螺杆，支撑板下表面的左端中间部位开设有放置槽，支撑板内腔顶侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机设置在放置槽内部，第三电机输出端固定连接有工作轴，支撑板下方的左侧设置有限位板，所述限位板下表面开设有辅助槽，所述工作轴底端穿过限位板上表面并且伸入限位板内部固定连接有转动板，限位板内腔左侧壁开设有第一限位槽，限位板右端内部设置有移动板，所述移动板左侧面开设右端第二限位槽，所述转动板的左端和右端分别卡装在第一限位槽和第二限位槽内部，移动板的前侧面、后侧面和上表面均与限位板内腔侧壁接触，移动板右侧面的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与限位板内腔右侧壁固定连接，移动板右侧面的中间部位固定连接有移动轴，所述移动轴右端可移动穿过限位板内腔右侧壁并且移动到限位板右侧。优选的，所述工作箱上表面的左端中间部位开设有输入口，工作箱上表面的左端中间部位连通有输入框，所述输入框设置在输入口处。优选的，所述移动轴右端固定连接有保护头，所述保护头右端与输出管外侧壁接触，保护头设置为橡胶头。优选的，所述第三电机外侧壁固定连接有缓冲圈，所述缓冲圈外侧壁与支撑板内腔侧壁固定连接。优选的，所述限位板上表面的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆顶端与支撑板下表面的左端固定连接。优选的，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有防滑垫。(三)有益效果本技术提供了一种冶金用粉末原料混料结构，具备以下有益效果：1、该冶金用粉末原料混料结构，通过支撑板、滚珠轴承、第一辅助圈、第二辅助圈、第一电机、转动轴、第一链轮、第二链轮、链条、第二电机、传动轴、第一传送螺杆和第二传送螺杆的配合作用，可以对工作箱内部的原料进行充分的搅拌，通过第三电机、工作轴、转动板、移动板、移动轴和弹簧的配合作用，可以防止输出管堵塞，使原料顺畅的输出工作箱。2、该冶金用粉末原料混料结构，通过滚珠轴承、第一辅助圈和第二辅助圈的配合作用，可以使工作箱稳定的进行转动，通过第一限位槽和第二限位槽的配合作用，可以辅助转动板比较顺畅的进行转动，通过弹簧的作用，可以辅助移动板进行左右的移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位板部分的剖视结构示意图；图3为本技术转动板和移动板部分的展开结构示意图。图中：1、支撑板；2、滚珠轴承；3、第一辅助圈；4、工作箱；5、输出管；6、第一电机；7、转动轴；8、第一链轮；9、第二辅助圈；10、第二链轮；11、链条；12、第二电机；13、传动轴；14、第一传送螺杆；15、第二传送螺杆；16、第三电机；17、工作轴；18、限位板；19、转动板；20、移动板；21、弹簧；22、移动轴；23、输入框；24、保护头；25、缓冲圈；26、连接杆；27、支柱；28、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冶金用粉末原料混料结构，包括支撑板1，支撑板1左端中间部位开设有放置孔，支撑板1内腔侧壁固定连接有滚珠轴承2，滚珠轴承2内侧壁固定连接有第一辅助圈3，第一辅助圈3内侧壁固定连接有工作箱4，工作箱4下表面的中间部位连通有输出管5，输出管5上设置有输出阀，支撑板1上表面的右端中间部位固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有转动轴7，转动轴7顶端固定连接有第一链轮8，工作箱4外侧壁的顶端固定连接有第二辅助圈9，第二辅助圈9外侧壁固定连接有第二链轮10，第一链轮8和第二链轮10之间传动连接有链条11，工作箱4上表面的中间部位固定连接有第二电机12，第二电机12输出端固定连接有传动轴13，传动轴13底端穿过工作箱4上表面并且伸入工作箱4内部固定连接有第一传送螺杆14，第一传送螺杆14底端固定连接有第二传送螺杆15，支撑板1下表面的左端中间部位开设有放置槽，支撑板1内腔顶侧壁固定连接有第三电机16，第三电机16设置在放置槽内部，第三电机16输出端固定连接有工作轴17，支撑板1下方的左侧设置有限位板18，限位板18下表面开设有辅助槽，工作轴17底端穿过限位板18上表面并且伸入限位板18内部固定连接有转动板19，限位板18内腔左侧壁开设有第一限位槽，限位板18右端内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金用粉末原料混料结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)左端中间部位开设有放置孔，支撑板(1)内腔侧壁固定连接有滚珠轴承(2)，所述滚珠轴承(2)内侧壁固定连接有第一辅助圈(3)，所述第一辅助圈(3)内侧壁固定连接有工作箱(4)，所述工作箱(4)下表面的中间部位连通有输出管(5)，所述输出管(5)上设置有输出阀，支撑板(1)上表面的右端中间部位固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)顶端固定连接有第一链轮(8)，工作箱(4)外侧壁的顶端固定连接有第二辅助圈(9)，所述第二辅助圈(9)外侧壁固定连接有第二链轮(10)，所述第一链轮(8)和第二链轮(10)之间传动连接有链条(11)，工作箱(4)上表面的中间部位固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)底端穿过工作箱(4)上表面并且伸入工作箱(4)内部固定连接有第一传送螺杆(14)，所述第一传送螺杆(14)底端固定连接有第二传送螺杆(15)，支撑板(1)下表面的左端中间部位开设有放置槽，支撑板(1)内腔顶侧壁固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)设置在放置槽内部，第三电机(16)输出端固定连接有工作轴(17)，支撑板(1)下方的左侧设置有限位板(18)，所述限位板(18)下表面开设有辅助槽，所述工作轴(17)底端穿过限位板(18)上表面并且伸入限位板(18)内部固定连接有转动板(19)，限位板(18)内腔左侧壁开设有第一限位槽，限位板(18)右端内部设置有移动板(20)，所述移动板(20)左侧面开设右端第二限位槽，所述转动板(19)的左端和右端分别卡装在第一限位槽和第二限位槽内部，移动板(20)的前侧面、后侧面和上表面均与限位板(18)内腔侧壁接触，移动板(20)右侧面的前端和后端均固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)另一端与限位板(18)内腔右侧壁固定连接，移动板(20)右侧面的中间部位固定连接有移动轴(22)，所述移动轴(22)右端可移动穿过限位板(18)内腔右侧壁并且移动到限位板(18)右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金用粉末原料混料结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)左端中间部位开设有放置孔，支撑板(1)内腔侧壁固定连接有滚珠轴承(2)，所述滚珠轴承(2)内侧壁固定连接有第一辅助圈(3)，所述第一辅助圈(3)内侧壁固定连接有工作箱(4)，所述工作箱(4)下表面的中间部位连通有输出管(5)，所述输出管(5)上设置有输出阀，支撑板(1)上表面的右端中间部位固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)顶端固定连接有第一链轮(8)，工作箱(4)外侧壁的顶端固定连接有第二辅助圈(9)，所述第二辅助圈(9)外侧壁固定连接有第二链轮(10)，所述第一链轮(8)和第二链轮(10)之间传动连接有链条(11)，工作箱(4)上表面的中间部位固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)底端穿过工作箱(4)上表面并且伸入工作箱(4)内部固定连接有第一传送螺杆(14)，所述第一传送螺杆(14)底端固定连接有第二传送螺杆(15)，支撑板(1)下表面的左端中间部位开设有放置槽，支撑板(1)内腔顶侧壁固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)设置在放置槽内部，第三电机(16)输出端固定连接有工作轴(17)，支撑板(1)下方的左侧设置有限位板(18)，所述限位板(18)下表面开设有辅助槽，所述工作轴(17)底端穿过限位板(18)上表面并且伸入限位板(18)内部固定连接有转动板(19)，限位板(18)内腔左侧壁开设有第一限位槽，限位板(18)右端内部设置有移动板(20)，所述移动板(20)左侧面开设右端第二限位槽，所述转动板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，
申请(专利权)人：重庆宇泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50