一种铜粉蒸汽过滤系统技术方案

一种铜粉蒸汽过滤系统，包括沉淀池、过滤塔、喷头、发泡装置、管道和排蒸汽管；过滤塔设置在沉淀池内且底部没于沉淀池内的液体中，喷头水平固定在过滤塔内的中上部，发泡装置的出泡口固定在过滤塔内顶部；还原炉与过滤塔通过管道连通，过滤塔顶部与排蒸汽管连通，排蒸汽管上设置有泵；过滤塔内的管道出口向下设置且与喷头位置相对应；管道出口位置高于沉淀池内的液体高度。本实用新型专利技术具有如下的优点：其能够避免纳米级的铜粉进入空气，从而避免人员吸入漂浮在空气中的铜粉而患上咽炎、喉炎、气管炎、肺吸尘等疾病。肺吸尘等疾病。肺吸尘等疾病。

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉蒸汽过滤系统


[0001]本技术涉及机械装置领域，具体涉及一种铜粉蒸汽过滤系统。

技术介绍

[0002]铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。
[0003]作为铜粉制备方法之一的电解法一般需要经过以下步骤：
[0004]S1、铜的电解提纯，将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混合液作为电解液。通电后铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜；
[0005]S2、清洗：将铜粉在清洗机中用去离子水多遍清洗脱酸皂化；
[0006]S3、甩干：将铜粉分批送入离心甩干机脱去大部分水分；
[0007]S4、还原、干燥：通过传送带将铜粉送入还原炉继续干燥至水含量低于0.05%并在氢气氛下还原除去铜粉中的氧；
[0008]S5、分级：铜粉经过还原炉后一般会结团，经过破碎后进行分级合批包装。
[0009]上述步骤S4存在下述缺点：铜粉在还原炉内干燥的过程中会产生蒸汽，蒸汽一般直接排放到空气中；通常情况下，蒸汽中会携带少量铜粉，当铜粉进入空气后会以人眼难以察觉的形态漂浮在空气中，不仅污染环境，而且当人吸入人体后，容易引发咽炎、喉炎、气管炎、肺吸尘等疾病；因而在铜粉制备操作车间内的操作人员通常会患上述疾病。

技术实现思路

[0010]本技术的目的就是提供一种铜粉蒸汽过滤系统，其能够避免蒸汽携带铜粉进入空气，从而避免污染环境以及避免操作人员吸入漂浮在空气中的铜粉而患上咽炎、喉炎、气管炎、肺吸尘等疾病。
[0011]本技术的目的是这样实现的，一种铜粉蒸汽过滤系统，包括沉淀池、过滤塔、喷头、发泡装置、管道和排蒸汽管；过滤塔设置在沉淀池内且底部没于沉淀池内的液体中，喷头水平固定在过滤塔内的中上部，发泡装置的出泡口固定在过滤塔内顶部；还原炉与过滤塔通过管道连通，过滤塔顶部与排蒸汽管连通，排蒸汽管上设置有泵；过滤塔内的管道出口向下设置且与喷头位置相对应；管道出口位置高于沉淀池内的液体高度。
[0012]在本技术中，工作原理在于：使用时，带有铜粉的蒸汽从管道进入过滤塔内，与管道出口位置相对应的喷头喷淋出水使蒸汽内的部分铜粉落入沉淀池内；由于蒸汽中的铜粉含有微米、纳米级的铜粉，喷头喷淋出的水无法将蒸汽中带入的微米、纳米级的铜粉全部落入沉淀池，还需要过滤塔顶部的发泡装置工作产生泡沫，从而将其余未落入沉淀池的微米、纳米级的铜粉粘附沉降。最终进入过滤塔内的蒸汽通过泵抽取后从排蒸汽管排出。泡沫遇到喷头喷淋出的水以及沉淀池的水时会破碎消失，故发泡装置需要持续产生泡沫粘附沉降过滤塔内的铜粉。
[0013]喷头水平固定在过滤塔内的中上部，过滤塔内的管道出口向下设置且与喷头位置相对应的作用一是利用喷头喷淋出的水使部分铜粉落入沉淀池内；二是使管道出口位置的泡沫破碎的同时，避免过滤塔内的泡沫从管道出口进入管道甚至还原炉内。管道出口位置高于沉淀池内的液体高度的作用是避免沉淀池内的液体管道出口进入管道甚至还原炉内影响铜粉质量。
[0014]由于采用了上述方案，因此本技术具有下述优点：其能够避免蒸汽携带铜粉进入空气，从而避免污染环境以及避免操作人员吸入漂浮在空气中的铜粉而患上咽炎、喉炎、气管炎、肺吸尘等疾病。
附图说明
[0015]本技术的附图说明如下：
[0016]图1是本技术一种铜粉蒸汽过滤系统的一种剖面示意图。
[0017]图中：1.沉淀池；2.过滤塔；3.喷头；4.出泡口；6.泵；7.管道；8.喷淋头；9.观察窗；10.检修口；11.排放口；12.还原炉；13.网格板；14.排蒸汽管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1所示，一种铜粉蒸汽过滤系统，包括沉淀池1、过滤塔2、喷头3、发泡装置、管道7和排蒸汽管14；过滤塔2设置在沉淀池1内且底部没于沉淀池1内的液体中，喷头3水平固定在过滤塔2内的中上部，发泡装置的出泡口4固定在过滤塔2内顶部；还原炉12与过滤塔2通过管道7连通，过滤塔2顶部与排蒸汽管14连通，排蒸汽管14上设置有泵6；过滤塔2内的管道7出口向下设置且与喷头3位置相对应；管道7出口位置高于沉淀池1内的液体高度。
[0020]在本技术中，工作原理在于：使用时，带有铜粉的蒸汽从管道7进入过滤塔2内，与管道7出口位置相对应的喷头3喷淋出水使蒸汽内的部分铜粉落入沉淀池1内；由于蒸汽中的铜粉含有微米、纳米级的铜粉，故喷头3喷淋出的水无法将蒸汽中带入的铜粉全部落入沉淀池1，还需要过滤塔2顶部的发泡装置工作产生泡沫，从而将其余未落入沉淀池1的微米、纳米级的铜粉粘附沉降。最终进入过滤塔2内的蒸汽通过泵6抽取后从排蒸汽管14排出。泡沫遇到喷头3喷淋出的水以及沉淀池1的水时会破碎消失，故发泡装置需要持续产生泡沫粘附沉降过滤塔2内的铜粉。
[0021]喷头3水平固定在过滤塔2内的中上部，过滤塔2内的管道7出口向下设置且与喷头3位置相对应的作用一是利用喷头3喷淋出的水使部分铜粉落入沉淀池1内；二是使管道7出口位置的泡沫破碎的同时，避免过滤塔2内的泡沫从管道7出口进入管道7甚至还原炉12内。管道7出口位置高于沉淀池1内的液体高度的作用是避免沉淀池1内的液体管道7出口进入管道7甚至还原炉12内影响铜粉质量。
[0022]进一步地，过滤塔2内的管道7呈“L”形。过滤塔2内的管道7呈“L”形的作用是便于过滤塔2内的管道7出口向下设置且与喷头3位置相对应的同时便于管道7的安装。
[0023]进一步地，过滤塔2内顶部还固定有喷淋头8。由于在实际应用中，发泡装置在持续产生泡沫的过程中，发泡装置的出泡口4周围一圈以及过滤塔2侧壁上的泡沫不易下落破碎更换，故在过滤塔2内顶部固定喷淋头8并定期开启关闭喷淋头8有助于清理发泡装置的出
泡口4周围一圈以及过滤塔2侧壁上的泡沫。此外，当铜粉蒸汽过滤系统关闭使用时，喷淋头8开启也可完成对过滤塔2的清洗。喷淋头8可以通过控制器或者认为控制定期开启关闭。
[0024]进一步地，过滤塔2壁上设置有观察窗9。观察窗9的作用是便于操作人员随时在过滤塔2外观察过滤塔2内的情况，保证生产工序的稳定性。在本实施例中，观察窗9是固定在过滤塔2壁上的玻璃窗。
[0025]进一步地，过滤塔2壁上设置有检修口10。检修口10的作用是便于操作人员随时通过检修口10对过滤塔2内部进行维修。
[0026]进一步地，沉淀池1上开设有排放口11，排放口11的高度低于喷头3的高度。排放口11的高度低于喷头3的高度的作用是便于喷头3喷出喷淋水的同时使得沉淀池1的液体高度低于管道7出口。
[0027]进一步地，在本实施例中，沉淀池1内设置有网格板13，过滤塔2放置在网格板13上。网格板13的作用是便于将过滤塔2设置在沉淀池1内且底部与沉淀池1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜粉蒸汽过滤系统，其特征在于：包括沉淀池（1）、过滤塔（2）、喷头（3）、发泡装置、管道（7）和排蒸汽管（14）；过滤塔（2）设置在沉淀池（1）内且底部没于沉淀池（1）内的液体中，喷头（3）水平固定在过滤塔（2）内的中上部，发泡装置的出泡口（4）固定在过滤塔（2）内顶部；还原炉（12）与过滤塔（2）通过管道（7）连通，过滤塔（2）顶部与排蒸汽管（14）连通，排蒸汽管（14）上设置有泵（6）；过滤塔（2）内的管道（7）出口向下设置且与喷头（3）位置相对应；管道（7）出口位置高于沉淀池（1）内的液体高度。2.根据权利要求1所述的铜粉蒸汽过滤系统，其特征在于：过滤塔（2）内的管道（7）呈“L”形。3.根据权利要求1或2所述的铜粉蒸汽过滤系统，其特征在于：过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明军，王平，
申请(专利权)人：重庆宇泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：