一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐制造技术

技术编号:27960815 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-06 13:51
本实用新型专利技术公开一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐,包括支腿和罐体,所述支腿上设有罐体,且罐体顶部的中间位置处设有轴承圈,所述轴承圈内侧转动安装有滤筒,且滤筒上设有滤孔,所述滤孔均匀分布有多组,所述罐体内部的底部设有轴承座,且轴承座上通过转轴转动安装有搅拌叶片,所述转轴的顶部设有三角柱卡块,所述滤筒的底部设有卡套;本实用新型专利技术在罐体内转动安装滤筒,通过向滤筒内加原料来制备石浆,搅拌时,通过驱动电机驱动齿轮旋转,齿轮和齿轮圈相配合来带动滤筒旋转,利用滤孔的作用将固态杂质阻隔在滤筒内,后续没有熔融的原料也被阻隔在滤筒内,出浆管排出的石浆直接可以使用,无需再次过滤,更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐
本技术涉及脱硫设备
,尤其涉及一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐。
技术介绍
在火力发电厂中,主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,其中燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、燃油点火、除尘、脱硫等组成,是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉经过排粉机送至粉仓,给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧,而烟气经过脱硝、静电除尘、布袋除尘、脱出粉尘进入引风机,再将烟气送至脱硫装置,通过石浆喷淋脱出硫的气体再经过湿电除尘后,经烟囱排入天空,在这个过程中,需要制浆罐制备喷淋的石浆;在制浆罐中将石灰石和脱硫灰进行混合,产生石浆,然而,现有技术中,原料中容易残留一些杂质,混入泥浆中,影响后续脱硫的效果,且混合后形成固液混合物,还需过滤后分离出浆液,滤下一些未溶融的原料,比较麻烦,因此,本技术提出一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
对上述问题,本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐,包括支腿(1)和罐体(2),其特征在于:所述支腿(1)上设有罐体(2),且罐体(2)顶部的中间位置处设有轴承圈(3),所述轴承圈(3)内侧转动安装有滤筒(4),且滤筒(4)上设有滤孔(5),所述滤孔(5)均匀分布有多组,所述罐体(2)内部的底部设有轴承座(6),且轴承座(6)上通过转轴转动安装有搅拌叶片(7),所述转轴的顶部设有三角柱卡块(8),所述滤筒(4)的底部设有卡套(9),所述卡套(9)的内侧设有三角柱槽(10),且三角柱槽(10)与所述三角柱卡块(8)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐,包括支腿(1)和罐体(2),其特征在于:所述支腿(1)上设有罐体(2),且罐体(2)顶部的中间位置处设有轴承圈(3),所述轴承圈(3)内侧转动安装有滤筒(4),且滤筒(4)上设有滤孔(5),所述滤孔(5)均匀分布有多组,所述罐体(2)内部的底部设有轴承座(6),且轴承座(6)上通过转轴转动安装有搅拌叶片(7),所述转轴的顶部设有三角柱卡块(8),所述滤筒(4)的底部设有卡套(9),所述卡套(9)的内侧设有三角柱槽(10),且三角柱槽(10)与所述三角柱卡块(8)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种应用于清洁高效火力热电脱硫用的制浆罐,其特征在于:所述滤筒(4)外侧的顶端设有齿轮圈(11),且齿轮圈(11)底部的边缘处设有滚珠(12),所述滚珠(12)架设在轴承圈(3)上方,所述罐体(2)顶部的一侧设有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出端设有与齿轮圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林朋
申请(专利权)人:东营市西水集团热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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