一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法技术

本发明专利技术公开了一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法，属于树脂基复合材料成型技术领域。该方法包括：将预浸料铺贴在模具上，在预浸料上依次铺敷或放置吸胶布、隔离膜、透气毡、内真空袋、导气工装和外真空袋，并将内真空袋和外真空袋封装；在外真空袋连接第一真空泵，使外真空袋紧紧地贴实在导气工装上；在内真空袋连接第二真空泵。本发明专利技术中，在预浸料上封两层真空袋，并分别连接两个独立的真空泵，在预浸料处于预固化阶段时，首先使预浸料铺层暴露在真空中但同时并不承受任何压实的作用力，促使预浸料中的孔隙和树脂中的挥发分能够很容易地逸出，最后在预浸料的固化阶段进行压实预浸料，从而使树脂基复合材料内部孔隙率降低，力学性能提高。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法
本专利技术涉及树脂基复合材料成型
，特别涉及一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法。
技术介绍
树脂基复合材料具有高比强度、高比模量、良好的抗疲劳特性、独特的材料及结构可设计性等优良特性，因而在航空飞行器上获得了日益广泛的应用。由于真空袋压成型方法工艺简便、成本较低、制造周期短并且易于整体成型大型复杂结构件，因此在制备树脂基复合材料方面得到了广泛的应用。但是传统的单真空袋成型工艺，由于在固化成型过程中，真空对预浸料存在一个压实的作用，导致在一定程度上封闭了孔隙和挥发分排出的通道，同时使预浸料内部的孔隙与预浸料外部的压力梯度降低，减小了孔隙运动的驱动力，因此导致所制备树脂基复合材料的孔隙率很高，而高孔隙含量会直接影响到树脂基复合材料的力学性能和耐湿热性能。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法。所述方法包括：将预浸料铺贴在模具上，在所述预浸料上依次铺敷或放置吸胶布、隔离膜、透气毡、内真空袋、导气工装和外真空袋，并将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法，其特征在于，所述方法包括：/n将预浸料铺贴在模具上，在所述预浸料上依次铺敷或放置吸胶布、隔离膜、透气毡、内真空袋、导气工装和外真空袋，并将所述内真空袋和所述外真空袋封装；/n在所述外真空袋连接第一真空泵，使所述外真空袋紧紧地贴实在所述导气工装上；/n在所述内真空袋连接第二真空泵，使所述内真空袋在压力差的作用下产生膨胀；/n膨胀后放进烘箱加热；加热后将所述外真空袋真空开关打开，使之与外界大气联通；/n联通后继续加热；加热结束后冷却脱模，得到所述树脂基复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法，其特征在于，所述方法包括：
将预浸料铺贴在模具上，在所述预浸料上依次铺敷或放置吸胶布、隔离膜、透气毡、内真空袋、导气工装和外真空袋，并将所述内真空袋和所述外真空袋封装；
在所述外真空袋连接第一真空泵，使所述外真空袋紧紧地贴实在所述导气工装上；
在所述内真空袋连接第二真空泵，使所述内真空袋在压力差的作用下产生膨胀；
膨胀后放进烘箱加热；加热后将所述外真空袋真空开关打开，使之与外界大气联通；
联通后继续加热；加热结束后冷却脱模，得到所述树脂基复合材料。


2.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法，其特征在于，在所述外真空袋连接所述第一真空泵后，通过所述第一真空泵将所述外真空袋抽至所受的压力为0.09Mpa～0.1MPa。


3.根据权利要求2所述的一种树脂基复合材料的双真空袋压成型方法，其特征在于，在所述内真空袋连接第二真...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，许粉，赵晨曦，赵青，朱小蒙，李浩，张华东，刘瑶，付琛，
申请(专利权)人：陕西天翌天线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61