一种注塑机自动抽料装置制造方法及图纸

技术编号:27960285 阅读:50 留言:0更新日期:2021-04-06 13:51
本发明专利技术涉及一种抽料装置,尤其涉及一种注塑机自动抽料装置。本发明专利技术要解决的技术问题是:提供一种操作较为简单的可自动将塑料抽取至注塑机料斗内的注塑机自动抽料装置。一种注塑机自动抽料装置,包括有:机架;安装板,安装在机架上;支架,安装在安装板一侧;驱动组件,安装在安装板一侧;抽料组件,安装在安装板另一侧,抽料组件与驱动组件配合。本发明专利技术通过驱动组件与抽料组件配合,从而将容器内的塑料吸入抽料组件内,再通过抽料组件将塑料导入至注塑机内,无需使用者主动向注塑机内倒入塑料,操作较为简便。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动抽料装置
本专利技术涉及一种抽料装置,尤其涉及一种注塑机自动抽料装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,通过加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,进而完成注塑成型工作。传统的注塑机会在料斗的位置对塑料进行热熔,料斗的位置一般较高,以防止工作人员较为轻易的接触到热熔的塑料,造成烫伤,但在将塑料放置在料斗内时,需要工作人员移动至较高处将适量的塑料放置于料斗内,这样放置塑料时较为麻烦。因此,需要设计一种操作较为简单的可自动将塑料抽取至注塑机料斗内的注塑机自动抽料装置。
技术实现思路
为了克服目前在将塑料放置在料斗内时,需要工作人员移动至较高处,放置塑料时较为麻烦的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种操作较为简单的可自动将塑料抽取至注塑机料斗内的注塑机自动抽料装置。本专利技术的技术实施方案为:一种注塑机自动抽料装置,包括有:机架;安装板,安装在机架上;支架,安装在安装板一侧;驱动组件,安装在安装板一侧;抽料组件,安装在安装板另一侧,抽料组件与驱动组件配合。作为本专利技术的一种优选技术方案,驱动组件包括有:支撑板,安装在安装板上;减速电机,安装在支撑板上;凸轮,安装在减速电机的输出轴上。作为本专利技术的一种优选技术方案,抽料组件包括有:圆环,至少两个圆环滑动式安装在安装板上;第一弹簧,安装在一侧的圆环与安装板之间;缸体,安装在圆环之间;活塞杆,滑动式安装在缸体上,活塞杆会与凸轮配合;第二弹簧,安装在活塞杆与缸体之间;进料管,安装在缸体一侧;出料管,安装在缸体另一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有放置组件,放置组件包括有:滑块,对称地滑动式安装在安装板两侧;第三弹簧,安装在滑块与安装板之间;连接板,转动式安装在滑块两侧;放置板,转动式安装在连接板之间;异型杆,安装在一侧的滑块之间;框型杆,安装在异型杆上,框型杆与安装板滑动式连接,框型杆与一侧的圆环配合。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有限位组件,限位组件包括有:竖杆,安装在安装板上;弧形板,两个为一组至少两组的弧形板转动式安装在竖杆上;橡胶块,安装在弧形板上。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有推动组件,推动组件包括有:连杆,滑动式安装在支架上;第四弹簧,安装在连杆两侧与支架之间;推动板,安装在连杆两侧,推动板与弧形板配合;固定架,安装在支架上;摆动板,转动式安装在固定架两侧,摆动板与异型杆配合;转轴,安装在连杆两侧,转轴与摆动板滑动式配合;扭力弹簧,安装在同组的弧形板之间。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有导向组件,导向组件包括有:卡块,滑动式安装在支架上;第五弹簧,安装在卡块与支架之间;固定块,滑动式安装在支架上,固定块与卡块配合;导向环,安装在固定块上。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有预热组件,预热组件包括有:连接杆,安装在机架上;滑套,安装在连接杆上,滑套与进料管滑动式配合;加热丝,至少两个加热丝均匀间隔的安装在滑套上。有益效果:1、本专利技术通过驱动组件与抽料组件配合,从而将容器内的塑料吸入抽料组件内,再通过抽料组件将塑料导入至注塑机内,无需使用者主动向注塑机内倒入塑料,操作较为简便;2、本专利技术可将装有塑料的容器放置于放置组件上,并通过推动组件与限位组件的配合对装有塑料的容器进行限位,防止装有塑料的容器在外力的作用下产生较大的位移;3、在装置将容器内的塑料吸入抽料组件内时,预热组件会先对塑料进行预热。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术驱动组件的立体结构示意图。图3为本专利技术抽料组件的立体结构示意图。图4为本专利技术放置组件的立体结构示意图。图5为本专利技术限位组件的立体结构示意图。图6为本专利技术推动组件的立体结构示意图。图7为本专利技术导向组件的立体结构示意图。图8为本专利技术预热组件的立体结构示意图。图中标记为:1-机架,2-安装板,3-支架,4-驱动组件,41-支撑板,42-减速电机,43-凸轮,5-抽料组件,51-圆环,52-第一弹簧,53-缸体,54-活塞杆,55-第二弹簧,56-进料管,57-出料管,6-放置组件,61-滑块,62-第三弹簧,63-连接板,64-放置板,65-异型杆,66-框型杆,7-限位组件,71-竖杆,72-弧形板,73-橡胶块,8-推动组件,81-连杆,82-第四弹簧,83-推动板,84-固定架,85-摆动板,86-转轴,87-扭力弹簧,9-导向组件,91-卡块,92-第五弹簧,93-固定块,94-导向环,10-预热组件,101-连接杆,102-滑套,103-加热丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述,但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。实施例1一种注塑机自动抽料装置,如图1至图3所示,包括有机架1、安装板2、支架3、驱动组件4和抽料组件5,机架1上部通过螺栓固接有安装板2,安装板2后侧连接有支架3,安装板2后侧设有驱动组件4,安装板2前侧设有抽料组件5,抽料组件5与驱动组件4配合。当需要向注塑机内放入塑料时,便可将装有塑料的容器放置于安装板2中部,随后便可控制驱动组件4开始工作,再将抽料组件5向后侧推动,驱动组件4便会带动抽料组件5进行工作,从而使得抽料组件5将塑料抽入注塑机内,当注塑机内装有适量的塑料后,便可控制抽料组件5复位,再控制驱动组件4停止工作即可。驱动组件4包括有支撑板41、减速电机42和凸轮43,安装板2后侧通过螺栓固接有支撑板41,支撑板41下部通过螺栓固接有减速电机42,减速电机42的输出轴上连接有凸轮43。当需要向注塑机内放入塑料时,便可控制减速电机42开始工作,减速电机42会带动凸轮43进行旋转,当抽料组件5向后侧移动后,凸轮43便会开始带动抽料组件5进行运动,当注塑机内装有适量的塑料后,便可控制抽料组件5复位,再控制减速电机42停止工作即可。抽料组件5包括有圆环51、第一弹簧52、缸体53、活塞杆54、第二弹簧55、进料管56和出料管57,安装板2前侧滑动式设有两个圆环51,后侧的圆环51与安装板2之间连接有第一弹簧52,圆环51下部之间连接有缸体53,缸体53前侧滑动式连接有活塞杆54,活塞杆54会与凸轮43配合,活塞杆54与缸体53之间连接有第二弹簧55,缸体53后部左侧连接有进料管56,缸体53后部右侧连接有出料管57。当放置好装有塑料的容器后,便可将圆环51向后侧推动,第一弹簧52被压缩,圆环51后移便会带动缸体53、活塞杆54和第二弹簧55向后侧移动,活塞杆54向后侧移动至一定程度后,便会与凸轮43配合,当凸轮43旋转至与活塞杆54接触后,便会带动活塞杆54向前侧移动,第二弹簧55被拉伸,从而将容器内的塑料通过进料管56吸入缸体53内,当凸轮43旋转至不与活塞杆54接触后,第二弹簧55便会进行回弹,从而带动活塞杆54复位,使得缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机自动抽料装置,其特征是,包括有:/n机架(1);/n安装板(2),安装在机架(1)上;/n支架(3),安装在安装板(2)一侧;/n驱动组件(4),安装在安装板(2)一侧;/n抽料组件(5),安装在安装板(2)另一侧,抽料组件(5)与驱动组件(4)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动抽料装置,其特征是,包括有:
机架(1);
安装板(2),安装在机架(1)上;
支架(3),安装在安装板(2)一侧;
驱动组件(4),安装在安装板(2)一侧;
抽料组件(5),安装在安装板(2)另一侧,抽料组件(5)与驱动组件(4)配合。


2.按照权利要求1所述的一种注塑机自动抽料装置,其特征是,驱动组件(4)包括有:
支撑板(41),安装在安装板(2)上;
减速电机(42),安装在支撑板(41)上;
凸轮(43),安装在减速电机(42)的输出轴上。


3.按照权利要求2所述的一种注塑机自动抽料装置,其特征是,抽料组件(5)包括有:
圆环(51),至少两个圆环(51)滑动式安装在安装板(2)上;
第一弹簧(52),安装在一侧的圆环(51)与安装板(2)之间;
缸体(53),安装在圆环(51)之间;
活塞杆(54),滑动式安装在缸体(53)上,活塞杆(54)会与凸轮(43)配合;
第二弹簧(55),安装在活塞杆(54)与缸体(53)之间;
进料管(56),安装在缸体(53)一侧;
出料管(57),安装在缸体(53)另一侧。


4.按照权利要求3所述的一种注塑机自动抽料装置,其特征是,还包括有放置组件(6),放置组件(6)包括有:
滑块(61),对称地滑动式安装在安装板(2)两侧;
第三弹簧(62),安装在滑块(61)与安装板(2)之间;
连接板(63),转动式安装在滑块(61)两侧;
放置板(64),转动式安装在连接板(63)之间;
异型杆(65),安装在一侧的滑块(61)之间;
框型杆(66),安装在异型杆(65)上,框型杆(66)与安装板(2)滑动式连接,框型杆(66)与一侧的圆环(51)配合。

【专利技术属性】
技术研发人员:袁建明
申请(专利权)人:九江市哥瑞照明电器有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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