榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法技术方案

本发明专利技术公开了榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法，涉及注塑技术领域，包括下注塑模具、上注塑模具以及和上注塑模具的注塑口相匹配的螺杆挤出注塑机，所述所述下注塑模具的模腔与顶槽连通，且顶槽通过阻隔矩形槽与L型通气槽连通，且阻隔矩形槽的一端贯穿过L型通气槽和顶槽，L型通气槽和阻隔矩形槽的其中一端均贯穿下注塑模具，L型通气槽的另一端通过管套与抽气管的一端固定连通，且抽气管的另一端通过法兰盘与真空泵的进气口固定连通，本发明专利技术可以使得注塑模具和上注塑模具的模腔内达到真空的状态，从而可以防止塑料流入模腔内受到模腔内空气的影响而出现气泡。

【技术实现步骤摘要】
榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法
本专利技术涉及注塑
，具体涉及榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑需要用到螺杆挤出注塑机和模具的配合，榨汁机透明粉碎仓的生产会用到注射的方法，榨汁机透明粉碎仓时以塑料为原材料进行注塑的，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。而现有的注塑系统在对榨汁机透明粉碎仓进行注塑成型生产的时候，由于模具的模腔内存在大量的空气，而在注入塑料的时候，空气可能排出不掉而造成榨汁机透明粉碎仓成品中出现气泡，从而影响产品的质量和良品率，从而降低了生产效率。为此我们提出榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法来解决以上问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法，来解决上述背景故事中提到的问题。2、技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，包括下注塑模具、上注塑模具以及和上注塑模具的注塑口相匹配的螺杆挤出注塑机，所述所述下注塑模具的模腔与顶槽连通，且顶槽通过阻隔矩形槽与L型通气槽连通，且顶槽、阻隔矩形槽和L型通气槽均开设在下注塑模具内部，且顶槽的一端与L型通气槽的一端相对，且阻隔矩形槽的一端贯穿过L型通气槽和顶槽，L型通气槽和阻隔矩形槽的其中一端均贯穿下注塑模具，L型通气槽的另一端通过管套与抽气管的一端固定连通，且抽气管的另一端通过法兰盘与真空泵的进气口固定连通，真空泵安装在下注塑模具的底座上，阻隔矩形槽内滑动连接有与其相匹配的阻隔块，且阻隔块的一侧固定连接有梯形顶块，阻隔块的另一端转动连接有驱动机构；所述阻隔块上滑动连接有用于顶出残渣的顶出机构；所述上注塑模具的上表面安装有用于均匀散热的匀热机构；所述螺杆挤出注塑机的进料口上固定连接有加热框，且加热框与螺杆挤出注塑机的进料口连通，螺杆挤出注塑机的上表面固定连接有用于去除塑料颗粒中水汽的烘干机构；所述加热框的上端开口，且加热框的上端固定连接有挡料机构。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括丝杠和固定块，丝杠的一端转动连接在阻隔块的一端，丝杠贯穿固定块，丝杠与固定块螺纹连接，且固定块固定连接在阻隔矩形槽内，丝杠的另一端穿过阻隔矩形槽且位于下注塑模具的外部，且丝杠的另一端固定连接有把手。作为本专利技术进一步的方案：所述顶出机构包括光杆和滑杆，光杆的两端均固定连接在L型通气槽的内侧面，且L型通气槽与阻隔矩形槽向平行，光杆上贯穿有滑块，且滑块与光杆滑动连接，滑块的一侧面固定连接有顶半球，且滑块的一侧面与L型固定板的一端固定连接，且L型固定板的另一端固定连接在阻隔块的一侧面，且L型固定板设置有两个，滑杆贯穿阻隔块，且滑杆与阻隔块滑动连接，滑杆的一端固定连接有固定半球，滑杆上设置有回弹机构。作为本专利技术进一步的方案：所述回弹机构包括中空槽、弹簧、挡板和固定半球，阻隔块的中部开设有中空槽，且滑杆位于中空槽内，滑杆上固定套装有挡板，且滑杆上套有弹簧，弹簧的一端固定连接在挡板的一侧面，且弹簧的另一端固定连接在中空槽侧一侧面，且弹簧和挡板均位于中空槽内，滑杆靠近顶半球的一端固定连接有固定半球，且固定半球与顶半球相对应。作为本专利技术进一步的方案：所述阻隔块靠近丝杠的一端的外侧没按固定连接有密封橡胶环，且密封橡胶环与阻隔矩形槽的侧面接触；密封橡胶环可以加强阻隔块与阻隔矩形槽之间的密封性，防止气体的流通。作为本专利技术进一步的方案：所述匀热机构包括蛇形冷水管和换热管，换热管贯穿蛇形冷水管，且换热管设置有多个，换热管位于下注塑模具内，且下注塑模具上开设有供换热管固定的散热槽。作为本专利技术进一步的方案：所述蛇形冷水管的进水端通过管道与工厂中的供水源连接，且蛇形冷水管的出水端通过管道与工厂中的蓄水池连接。作为本专利技术进一步的方案：所述挡料机构包括固定环，固定环通过螺丝固定连接在加热框的上表面，且加热框中部设置有通槽，加热框的通槽内通过连板固定连接有中心环，且连板设置有两个，中心环上贯穿有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆与中心环螺纹连接，螺纹杆的下端转动连接在盖板的上表面，盖板的上端为圆台型，且螺纹杆的上端固定连接有手轮。作为本专利技术进一步的方案：所述烘干机构包括热风机，热风机安装在螺杆挤出注塑机加热筒的上表面，且热风机的输出端通过法兰盘与T型管固定连通，且T型管的上端固定连通有三个进气管，且进气管远离进气管的一端与环管固定连通，且环管的内侧面固定连通有多个环状分布的出气管，出气管贯穿加热框的下部，且出气管与加热框固定连接，且出气管与加热框的连接处通过焊接密封，出气管位于加热框内的部分开设有多个通气孔。本专利技术的注塑方法为：1.首相将下注塑模具和上注塑模具相结合，此时启动真空泵，使得下注塑模具和上注塑模具的模腔内的空气通过顶槽、L型通气槽和抽气管排出，从而使得下注塑模具和上注塑模具的模腔内达到真空的状态，从而可以防止塑料流入模腔内受到模腔内空气的影响而出现气泡。2.其次当抽气完毕后，通过把手转动丝杠，从而使得丝杠带动阻隔块在阻隔矩形槽中向前移动，直到梯形顶块顶住阻隔矩形槽与顶槽相连通的部分，此时通过阻隔块将L型通气槽和顶槽阻隔开来，从而防止塑料流入L型通气槽中。3.然后通过中心环和连板之间的空隙向加热框中加热塑料颗粒，启动热风机，从而对加热框中的塑料颗粒进行烘干，使得塑料颗粒上锁粘附的水汽向上蒸发，烘干完成后转动螺纹杆，使得塑料颗粒进入螺杆挤出注塑机中并对模具进行注塑。4.注塑并取出产品后后反向转动丝杠，使得阻隔块反向移动，使得顶半球与固定半球接触并向上顶固定半球，弹簧压缩，使得滑杆向右顶出顶槽残留的成型塑料。与现有技术相比，本专利技术提供的榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统及其注塑方法，至少包括如下有益效果：(1)本专利技术中，启动真空泵，使得下注塑模具和上注塑模具的模腔内的空气通过顶槽、L型通气槽和抽气管排出，从而使得下注塑模具和上注塑模具的模腔内达到真空的状态，从而可以防止塑料流入模腔内受到模腔内空气的影响而出现气泡，提高供榨汁机透明粉碎仓在进行注塑生产时的产品质量和良品率，提高生产效率。(2)本专利技术中，滑杆向右顶出顶槽残留的成型塑料，从而防止顶槽堵塞，也可以防止顶槽残留的成型塑料对下一次注塑的影响，同时若成型的榨汁机透明粉碎仓未取出时，在滑杆顶顶槽残留的成型塑料时也可以将成型的榨汁机透明粉碎仓一起顶出，从而起到模具的顶出作用，从而减小模具设计的复杂程度，节约人力物力。(3)本专利技术中，启动热风机，使得热风通过T型管、进气管、环管和出气管进入加热框中，从而对加热框中的塑料颗粒进行烘干，使得塑料颗粒上锁粘附的水汽向上蒸发，从而防止塑料颗粒上粘附有水汽而在螺杆挤出注塑机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，包括下注塑模具(1)、上注塑模具(2)以及和上注塑模具(2)的注塑口相匹配的螺杆挤出注塑机(3)，其特征在于，所述所述下注塑模具(1)的模腔与顶槽(18)连通，且顶槽(18)通过阻隔矩形槽(17)与L型通气槽(4)连通，且顶槽(18)、阻隔矩形槽(17)和L型通气槽(4)均开设在下注塑模具(1)内部，且顶槽(18)的一端与L型通气槽(4)的一端相对，且阻隔矩形槽(17)的一端贯穿过L型通气槽(4)和顶槽(18)，L型通气槽(4)和阻隔矩形槽(17)的其中一端均贯穿下注塑模具(1)，L型通气槽(4)的另一端通过管套与抽气管(5)的一端固定连通，且抽气管(5)的另一端通过法兰盘与真空泵(6)的进气口固定连通，真空泵(6)安装在下注塑模具(1)的底座上，阻隔矩形槽(17)内滑动连接有与其相匹配的阻隔块(21)，且阻隔块(21)的一侧固定连接有梯形顶块(26)，阻隔块(21)的另一端转动连接有驱动机构；/n所述阻隔块(21)上滑动连接有用于顶出残渣的顶出机构；/n所述上注塑模具(2)的上表面安装有用于均匀散热的匀热机构；/n所述螺杆挤出注塑机(3)的进料口上固定连接有加热框(7)，且加热框(7)与螺杆挤出注塑机(3)的进料口连通，螺杆挤出注塑机(3)的上表面固定连接有用于去除塑料颗粒中水汽的烘干机构；/n所述加热框(7)的上端开口，且加热框(7)的上端固定连接有挡料机构。/n...

【技术特征摘要】
1.榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，包括下注塑模具(1)、上注塑模具(2)以及和上注塑模具(2)的注塑口相匹配的螺杆挤出注塑机(3)，其特征在于，所述所述下注塑模具(1)的模腔与顶槽(18)连通，且顶槽(18)通过阻隔矩形槽(17)与L型通气槽(4)连通，且顶槽(18)、阻隔矩形槽(17)和L型通气槽(4)均开设在下注塑模具(1)内部，且顶槽(18)的一端与L型通气槽(4)的一端相对，且阻隔矩形槽(17)的一端贯穿过L型通气槽(4)和顶槽(18)，L型通气槽(4)和阻隔矩形槽(17)的其中一端均贯穿下注塑模具(1)，L型通气槽(4)的另一端通过管套与抽气管(5)的一端固定连通，且抽气管(5)的另一端通过法兰盘与真空泵(6)的进气口固定连通，真空泵(6)安装在下注塑模具(1)的底座上，阻隔矩形槽(17)内滑动连接有与其相匹配的阻隔块(21)，且阻隔块(21)的一侧固定连接有梯形顶块(26)，阻隔块(21)的另一端转动连接有驱动机构；
所述阻隔块(21)上滑动连接有用于顶出残渣的顶出机构；
所述上注塑模具(2)的上表面安装有用于均匀散热的匀热机构；
所述螺杆挤出注塑机(3)的进料口上固定连接有加热框(7)，且加热框(7)与螺杆挤出注塑机(3)的进料口连通，螺杆挤出注塑机(3)的上表面固定连接有用于去除塑料颗粒中水汽的烘干机构；
所述加热框(7)的上端开口，且加热框(7)的上端固定连接有挡料机构。


2.根据权利要求1所述的榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，其特征在于，所述驱动机构包括丝杠(15)和固定块(16)，丝杠(15)的一端转动连接在阻隔块(21)的一端，丝杠(15)贯穿固定块(16)，丝杠(15)与固定块(16)螺纹连接，且固定块(16)固定连接在阻隔矩形槽(17)内，丝杠(15)的另一端穿过阻隔矩形槽(17)且位于下注塑模具(1)的外部，且丝杠(15)的另一端固定连接有把手。


3.根据权利要求1所述的榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，其特征在于，所述顶出机构包括光杆(23)和滑杆(24)，光杆(23)的两端均固定连接在L型通气槽(4)的内侧面，且L型通气槽(4)与阻隔矩形槽(17)向平行，光杆(23)上贯穿有滑块(28)，且滑块(28)与光杆(23)滑动连接，滑块(28)的一侧面固定连接有顶半球(29)，且滑块(28)的一侧面与L型固定板(30)的一端固定连接，且L型固定板(30)的另一端固定连接在阻隔块(21)的一侧面，且L型固定板(30)设置有两个，滑杆(24)贯穿阻隔块(21)，且滑杆(24)与阻隔块(21)滑动连接，滑杆(24)的一端固定连接有固定半球(27)，滑杆(24)上设置有回弹机构。


4.根据权利要求3所述的榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，其特征在于，所述回弹机构包括中空槽(19)、弹簧(20)、挡板(22)和固定半球(27)，阻隔块(21)的中部开设有中空槽(19)，且滑杆(24)位于中空槽(19)内，滑杆(24)上固定套装有挡板(22)，且滑杆(24)上套有弹簧(20)，弹簧(20)的一端固定连接在挡板(22)的一侧面，且弹簧(20)的另一端固定连接在中空槽(19)侧一侧面，且弹簧(20)和挡板(22)均位于中空槽(19)内，滑杆(24)靠近顶半球(29)的一端固定连接有固定半球(27)，且固定半球(27)与顶半球(29)相对应。


5.根据权利要求1所述的榨汁机透明粉碎仓的无气泡注塑系统，其特征在于，所述阻隔块(21)靠近丝杠(15)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大勇，
申请(专利权)人：湖北一杰电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42