一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置。本实用新型专利技术所设计的大风量低浓度的有机废气净化回收装置，包括吸附装置、脱附装置、蒸汽发生器和冷凝器，所述吸附装置的进气口与有机废气连接，所述脱附装置的蒸汽进口与蒸汽发生器连接，脱附装置的脱附气出口通过管道与冷凝器连接；其特征在于，所述吸附装置由两个或两个以上的吸附器并联连接组成，所述吸附器内通过快接头安装了多个可拆卸的吸附柱，所述脱附装置内设有与吸附柱匹配的快接头。通过吸附装置和脱附装置的改进，降低了吸附装置和脱附装置的配置，减少了脱附运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置
本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置。
技术介绍
随着国家环保要求提高和实际生产的需要，工业仓储排放的废气和印刷品二次加工的排气，也需要进行废气净化，该种废气具有风量较大，且风量波动大，和VOCs浓度较低(一般不超过环保达标标准的2倍)的特点，如果采用传统的吸附装置处理这种大风量低浓度的有机废气，需要配置较大的吸附装置，同时匹配较大的脱附装置，且脱附装置运行频率极低，通常3个月以上才需要脱附一次，投资成本大；如果采用燃烧法(如RTO)，波动的风量和超低的浓度会消耗大量的天然气；如果采用电解或生化法，由于VOCs浓度较低，治理效率反而不高，达标排放的前提下，运行成本较大。因此，在保证排放达标的前提下，如何降低大风量低浓度的有机废气的处理成本是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置，能够实现大风量低浓度的有机废气的达标排放，并且降低大风量低浓度的有机废气的处理成本。为实现上述目的，本技术所设计的大风量低浓度的有机废气净化回收装置，包括吸附装置、脱附装置、蒸汽发生器和冷凝器，所述吸附装置的进气口与有机废气连接，所述脱附装置的蒸汽进口与蒸汽发生器连接，脱附装置的脱附气出口通过管道与冷凝器连接；其特征在于，所述吸附装置由两个或两个以上的吸附器并联连接组成，所述吸附器内通过快接头安装了多个可拆卸的吸附柱，所述脱附装置内设有与吸附柱匹配的快接头。>与传统的大风量低浓度的有机废气净化回收装置相比，本技术通过改进吸附装置和脱附装置，吸附装置由两个或两个以上的吸附器并联连接组成，吸附器内通过快接头安装了多个可拆卸的吸附柱；脱附装置内设有与吸附柱匹配的快接头。通过吸附装置和脱附装置的改进，降低了吸附装置和脱附装置的配置，减少了脱附运行成本。作为优选方案，所述吸附装置的出气口分为两路，一路为洁净气向外排出，一路通过管道与脱附装置的冷却口连接。作为优选方案，它还包括分相器、分层槽和储液槽，所述分相器的进料口与冷凝器的出口连接，所述分相器的溶剂出口依次与分层槽和储液槽连接，所述分相器的气体出口与吸附装置的进气口连通。附图说明图1为本技术大风量低浓度的有机废气净化回收装置的结构示意图；图中各部件标号如下：第一吸附器1、第二吸附器2、脱附装置3、蒸汽发生器4、冷凝器5、分相器6、分层槽7、储液槽8、吸附柱9。具体实施方式为更好地理解本技术，以下将结合附图和具体实例对技术进行详细的说明。结合图1所示，本实施例的大风量低浓度的有机废气净化回收装置，包括两个的吸附器，两个吸附器分别为第一吸附器1和第二吸附器2，一个脱附装置3，一台蒸汽发生器4，一台冷凝器5，一台分相器6，分层槽7，储液槽8；第一吸附器1和第二吸附器2通过管道并联连接组成吸附装置，吸附装置的进气口与废气的出口连接，吸附装置的出气口分为两路，一路为洁净气向外排出，一路通过管道与脱附装置3的冷却口连接，脱附装置3的蒸汽进口与蒸汽发生器4连接，脱附装置3的脱附气出口通过管道依次与冷凝器5和分相器6连通，分相器6的溶剂出口依次与分层槽7和储液槽8连接，分相器6的气体出口与吸附装置的进气口连通。其中，第一吸附器1和第二吸附器2内均通过快接头安装多个吸附柱9，当第一吸附器1或第二吸附器2内吸附柱9吸附饱和后，可通过快接头取出其中的吸附柱9直接安装到脱附装置3中，进行脱附处理。其中，冷凝器为循环水冷凝器，向冷凝器中通入循环水达到冷凝效果。本实施例的大风量低浓度的有机废气净化回收装置的使用过程为，大风量低浓度的有机废气通过管道输入第一吸附器1和第二吸附器2中，由于第一吸附器1和第二吸附器2并联连接，减小了单个吸附器的处理风量，有机废气经过两个吸附器的吸附处理后一路达标排放于大气中，一路作为冷却气通入到已经脱附完成的脱附装置3中，对脱附装置3降温处理；当第一吸附器1或第二吸附器2内吸附柱9吸附饱和后，通过快接头取出其中的吸附柱9直接安装到脱附装置3中，进行脱附处理，脱附出来的脱附气经过冷凝器5冷却后进入分相器6，分相器6中的气体通过管道返回至的第一吸附器1和第二吸附器2的进气口，分相器6中的溶剂通入分层槽7中，经分层槽7将水和有机溶剂静置分层后，将有机溶剂通入储液槽8中储存。本实施例的大风量低浓度的有机废气净化回收装置与传统的装置相比，具有优点如下：1，本实施例的吸附器内通过快接头安装多个吸附柱，降低了吸附器的配置，与传统处理大风量低浓度的有机废气所需的吸附器相比，本实施例至少减少了一半的吸附器的配置，但由于吸附器中增加快接头，因此实际吸附器成本大约是传统的60％。2，传统脱附过程是将整个吸附器(整个吸附器内安装有多个吸附柱)进行脱附，需匹配较大的脱附装置，投资成本大，而且对于大风量低浓度的有机废气，脱附频率极低，造成资源浪费；本实施例通过采用的脱附装置，与传统的脱附装置相比，降低了配置，而且由于每次只脱附一个吸附柱，相比于脱附整个吸附器相比，减少了脱附的运行成本，使用本实施例的脱附装置的运行成本大约是传统的50％。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置，包括吸附装置、脱附装置(3)、蒸汽发生器(4)和冷凝器(5)，所述吸附装置的进气口与有机废气连接，所述脱附装置(3)的蒸汽进口与蒸汽发生器(4)连接，脱附装置(3)的脱附气出口通过管道与冷凝器(5)连接；其特征在于，所述吸附装置由两个或两个以上的吸附器并联连接组成，所述吸附器内通过快接头安装了多个可拆卸的吸附柱(9)，所述脱附装置(3)内设有与吸附柱(9)匹配的快接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种大风量低浓度的有机废气净化回收装置，包括吸附装置、脱附装置(3)、蒸汽发生器(4)和冷凝器(5)，所述吸附装置的进气口与有机废气连接，所述脱附装置(3)的蒸汽进口与蒸汽发生器(4)连接，脱附装置(3)的脱附气出口通过管道与冷凝器(5)连接；其特征在于，所述吸附装置由两个或两个以上的吸附器并联连接组成，所述吸附器内通过快接头安装了多个可拆卸的吸附柱(9)，所述脱附装置(3)内设有与吸附柱(9)匹配的快接头。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范飞飞，杨旭东，方健聪，姜燕，杨昕，汪大闪，张龙，
申请(专利权)人：武汉旭日华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42