一种活性炭吸附净化装置制造方法及图纸

本申请涉及一种活性炭吸附净化装置，包括用于喷淋吸附塔的喷淋机构、将喷淋的水进行循环的循环机构，所述循环机构包括循环水箱、循环水管，所述循环水箱的顶部呈开口状，所述循环水箱设于吸附塔的下方，所述循环水箱的上方设有降温管，所述降温管的一端呈封闭状，另一端连接有为降温管供风的制风组件，所述降温管朝向循环水箱的一侧开有降温孔，所述循环水管连通于喷淋机构和循环水箱之间，所述循环水管上设有循环水泵。本申请具有节约水资源和实现水资源重复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附净化装置
本申请涉及吸附净化的领域，尤其是涉及一种活性炭吸附净化装置。
技术介绍
目前，在处理有机废气时采用的方法有活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法和等离子法。其中，活性炭是处理有机废气使用最多的方法，通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。市面上设计有一种活性炭吸附净化装置，参照图1，包括吸附塔3、废气输送管道10，所述吸附塔3内设有活性炭吸附层。所述废气输送管道10的一端固定连接于吸附塔3,废气输送管道10与吸附塔3相连通，所述吸附塔3的顶部连通有第一输气管道11，所述第一输气管道11远离吸附塔3的一端连接有蒸汽阀组12，所述吸附塔3的底部连接有第二输气管道13，所述第二输气管道13远离吸附塔3的一端连接有冷凝器14，所述冷凝器14上连接有存储罐15，背离吸附塔3的一侧设有喷淋机构1。上述装置包括吸附和脱附两种工作方式，当进行吸附工作时，有机废气从废气输送管道10进入吸附塔3中进行吸附，经吸附净化后的气体从吸附塔3内排出；随着使用时间的加长，吸附塔3中的活性炭吸附层吸附的溶剂含量随之增长，需进行脱附再生。当脱附工作进行时，蒸汽阀组12对吸附塔3内输入蒸汽，蒸汽将活性炭吸附层所吸附的溶剂蒸出，然后，溶剂进入冷凝器14被冷凝成液体，最后进入存储罐15中进行保存。另外，喷淋机构1对吸附塔3进行喷淋降温，保证了吸附塔3的工作温度符合要求。然而，在上述活性炭吸附净化装置在工作过程中，喷淋系统在进行喷淋工作时，喷出的水最终会直接喷洒在地面上，无法回收再利用，造成水资源的浪费。
技术实现思路
为了节约水资源和实现水资源的重复利用，本申请提供一种活性炭吸附净化装置。本申请提供的一种活性炭吸附净化装置采用如下的技术方案：一种活性炭吸附净化装置，包括用于喷淋吸附塔的喷淋机构、将喷淋的水进行循环的循环机构，所述循环机构包括循环水箱、循环水管，所述循环水箱的顶部呈开口状，所述循环水箱设于吸附塔的下方，所述循环水箱的上侧设有降温管，所述降温管的一端呈封闭状，另一端连接有为降温管供风的制风组件，所述降温管朝向循环水箱的一侧开有降温孔，所述循环水管连通于喷淋机构和循环水箱之间，所述循环水管上设有循环水泵。通过采用上述技术方案，工作时，喷淋机构对吸附塔进行喷淋，喷淋出的水落至循环水箱，同时，降温管对循环水箱内的水进行降温，然后，循环水泵使水进入循环水管并通过其重新从喷淋机构喷出。上述技术方案通过喷淋机构和循环机构对水流进行回收再利用，以此实现水资源的节约和水资源重复利用的目的。优选的，所述循环水箱顶侧的各个边沿处分别固定连接有延伸板，相邻的所述延伸板之间焊接一体，所述延伸板沿着远离循环水箱的方向向外延伸。通过采用上述技术方案，延伸板的设置增大了循环水箱的承接面积，喷淋出的水可以通过延伸板落回循环水箱内，提高了循环水箱对水的回收量。优选的，所述制风组件包括第一传输管、制风机，所述第一传输管连通于降温管，所述降温管沿着第一传输管的长度方向设置有若干，所述第一传输管上连通有第二传输管，所述第二传输管连通于制风机。通过采用上述技术方案，若干设置的第一传输管能够增大出风面积，从而提高冷却效率。优选的，所述吸附塔上设有温度传感器，所述温度传感器通过控制系统电性连接于喷淋机构。通过采用上述技术方案，温度传感器实时检测吸附塔的温度，当检测温度超过阈值时，控制系统开启喷淋机构，喷淋机构对吸附塔进行降温；当检测温度低于阈值时，控制系统关闭喷淋机构，在工作过程中不需要始终开启喷淋机构，减少了喷淋机构的能量消耗。优选的，所述循环水箱内设有过滤组件，所述过滤组件位于吸附塔下方，所述过滤组件包括过滤框、过滤网、过滤毛毡，所述过滤网、过滤毛毡嵌于过滤框内。通过采用上述技术方案，过滤组件对进入循环水箱的水流进行过滤，提高了水流的洁净度。优选的，所述循环水箱的相对两内侧壁上分别固定连接有承托板，所述过滤框放置在两侧的承托板上，所述循环水箱竖直方向的一侧开有用于更换过滤组件的更换口，所述更换口上转动连接有封闭板。通过采用上述技术方案，在长时间使用后，当需要更换过滤组件时，操作人员握住把手沿销轴转动封闭板，即可取出过滤框对过滤组件进行更换或清洗，然后，操作人员将干净的过滤框放置至承托板上，松开把手即可，以此实现了过滤组件的快速更换。优选的，所述喷淋机构上连接有降温风机，所述降温风机的出风方向朝向循环水管设置。通过采用上述技术方案，降温风机对循环水管进行散热，以此对循环水管内的水流进行降温，进而减少了喷淋机构喷出的水流由于接触吸附塔温度升高，而导致喷淋机构的降温效果降低的可能性。优选的，所述循环水管呈S型。通过采用上述技术方案，S型的设置延长了循环水管的路径长度，以此延长了水流在循环水管中的时间，增加了降温风机对水流的工作时间，提升了对水流的冷却效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过喷淋机构和循环机构对水流进行回收再利用，以此实现减少水资源浪费和实现水资源重复利用的目的；2.S型的循环水管延长了循环水管的路径长度,以此延长了水流在循环水管中的时间，增加了降温风机对水流的工作时间，提升了对水流的冷却效果；3.过滤组件对进入循环水箱的水流进行过滤，提高了水流的洁净度。附图说明图1是用于体现
技术介绍
中的活性炭吸附净化装置的工作流程示意图。图2是用于体现本申请的结构示意图。图3是用于体现循环水管和风机的结构示意图。图4是用于体现降温管和制风组件的结构示意图。图5是用于体现循环水箱的剖视图。附图标记说明：1、喷淋机构；101、喷淋管；102、喷淋头；103、喷淋传输管；2、循环机构；3、吸附塔；301、塔脚；302、支撑杆；4、循环水箱；401、延伸板；402、过滤组件；4021、过滤框；4022、过滤网；4023、过滤毛毡；403、承托板；404、更换口；405、封闭板；4051、把手；；4052、第一锁紧块；4053、第二锁紧块；4054、锁紧杆；5、循环水管；501、循环水泵；6、降温风机；601、安装板；7、降温管；701、降温孔；8、制风组件；801、第一传输管；8011、固定杆；802、制风机；803、第二传输管；9、温度传感器；10、废气输送管道；11、第一输气管道；12、蒸汽阀组；13、第二输气管道；14、冷凝器；15、存储罐；16、喷淋机构。具体实施方式以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种活性炭吸附净化装置。参照图2，活性炭吸附净化装置包括喷淋吸附塔3的喷淋机构1和将喷淋的水进行循环的循环机构2，循环机构2对水流进行回收，喷淋机构1对水流进行再利用。参照图2，喷淋机构1包括喷淋管101、喷淋头102，喷淋管101呈竖向设置，喷淋头102固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附净化装置，其特征在于：包括用于喷淋吸附塔(3)的喷淋机构(1)、将喷淋的水进行循环的循环机构(2)，所述循环机构(2)包括循环水箱(4)、循环水管(5)，所述循环水箱(4)的顶部呈开口状，所述循环水箱(4)设于吸附塔(3)的下方，所述循环水箱(4)的上方设有降温管(7)，所述降温管(7)的一端呈封闭状，另一端连接有为降温管(7)供风的制风组件(8)，所述降温管(7)朝向循环水箱(4)的一侧开有降温孔(701)，所述循环水管(5)连通于喷淋机构(1)和循环水箱(4)之间，所述循环水管(5)上设有循环水泵(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附净化装置，其特征在于：包括用于喷淋吸附塔(3)的喷淋机构(1)、将喷淋的水进行循环的循环机构(2)，所述循环机构(2)包括循环水箱(4)、循环水管(5)，所述循环水箱(4)的顶部呈开口状，所述循环水箱(4)设于吸附塔(3)的下方，所述循环水箱(4)的上方设有降温管(7)，所述降温管(7)的一端呈封闭状，另一端连接有为降温管(7)供风的制风组件(8)，所述降温管(7)朝向循环水箱(4)的一侧开有降温孔(701)，所述循环水管(5)连通于喷淋机构(1)和循环水箱(4)之间，所述循环水管(5)上设有循环水泵(501)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述循环水箱(4)顶侧的各个边沿处分别固定连接有延伸板(401)，相邻的所述延伸板(401)之间焊接一体，所述延伸板(401)沿着远离循环水箱(4)的方向向外延伸。


3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附净化装置，其特征在于：所述制风组件(8)包括第一传输管(801)、制风机(802)，所述第一传输管(801)连通于降温管(7)，所述降温管(7)沿着第一传输管(801)的长度方向设置有若干，所述第一传输管(801)上连通有第二传输管(803)，所述第二传输管(803)连通于制风机(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，郭家文，王立安，
申请(专利权)人：昆山崇昱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32