催化燃烧安全净化装置制造方法及图纸

本申请涉及一种催化燃烧安全净化装置，其包括用于燃烧有机废气的燃烧装置，燃烧装置上连接有进气管道和出气管道，进气管道上沿靠近燃烧装置的方向上依次设有排空装置、过滤器和阻火器，出气管道上设有风机，燃烧装置内设有温度传感器，燃烧装置上还设有控制器，控制器与温度传感器、排空装置电性连接。本申请具有提高催化燃烧净化器运行的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
催化燃烧安全净化装置
本申请涉及净化设备的领域，尤其是涉及一种催化燃烧安全净化装置。
技术介绍
在工业生产过程中会产生大量含有苯、甲苯、乙苯和苯乙烯等物质的有机废气，将这种有机废气直接排放至空气中，会造成严重的环境污染，并损害附近的人员身体健康。目前使用的催化燃烧净化器一般首先对有机废气预热，再将有机废气燃烧，最终即可将燃烧后的有机废气排放至大气中。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：目前的催化燃烧净化器在处理有机废气时难以根据有机废气燃烧状况控制净化器的运行，安全性不足。
技术实现思路
为了提高催化燃烧净化器运行的安全性，本申请提供一种催化燃烧安全净化装置。本申请提供的一种催化燃烧安全净化装置采用如下的技术方案：一种催化燃烧安全净化装置，包括用于燃烧有机废气的燃烧装置，所述燃烧装置上连接有进气管道和出气管道，所述进气管道上沿靠近燃烧装置的方向上依次设有排空装置、过滤器和阻火器，所述出气管道上设有风机，所述燃烧装置内设有温度传感器，所述燃烧装置上还设有控制器，所述控制器与温度传感器、排空装置电性连接。通过采用上述技术方案，利用温度传感器可以得出燃烧装置中有机废气的温度，并通过控制器控制排空装置。当然燃烧装置中的有机废气温度到达设定值时停止加热；温度高于限定温度时，停止加热，并开启自动排空装置，减少输送至燃烧装置中的有机废气量，提高催化燃烧净化器运行的安全性。优选的，所述控制器与风机电性连接。通过采用上述技术方案，将控制器与风机电性连接，启动净化器后，待风机启动2~3min后，控制器控制燃烧装置对有机废气预热；当停止预热，且余气排净、燃烧筒的温度低于100℃时关闭风机。优选的，所述燃烧装置设有安全泄放装置。通过采用上述技术方案，当发生意外时，安全泄放装置开启，可以将燃烧装置内的有机废气迅速排空，提高催化燃烧净化器的安全性。优选的，所述燃烧装置包括两端均封闭的燃烧筒，所述燃烧筒内穿设有引导筒，所述引导筒与燃烧筒的一端连接，另一端连接有引导环，所述引导环、引导筒外壁之间与燃烧筒内壁围成的区域为预热室，所述预热室与进气管道连通，所述引导环、引导筒内壁与燃烧筒内壁围成的区域为催化燃烧室，所述催化燃烧室与出气管道连通。通过采用上述技术方案，启动此净化器后，将排放的有机废气通入预热室中，首先在预热室中对有机废气进行加热。随后将有机废气穿过引导环，输送至催化燃烧室中。有机废气在催化燃烧室中燃烧，产生的热量可以透过引导筒，对预热室中的有机废气进行加热，即消耗催化燃烧室中积累的热量，提高催化燃烧净化器运行的安全性，同时降低催化燃烧净化器预热有机废气时消耗的能量，提高了催化燃烧净化器的环保程度。优选的，所述燃烧筒与引导筒相连的一端与出气管道连通。通过采用上述技术方案，引导环和出气管道分别位于催化燃烧室的两端，当有机废气经过引导环进入催化燃烧室后，可以充分燃烧再从出气管道中排出，降低未经处理的有机废气被排出的可能性。优选的，所述燃烧筒的外壁上设有保温层。通过采用上述技术方案，在燃烧筒的外壁上设置保温层，可以减少燃烧筒中的有机废气燃烧时的热量耗散，提高燃烧筒对有机废气燃烧热量的利用率。优选的，所述引导筒的外壁与燃烧筒的内壁之间设有加强筋连接。通过采用上述技术方案，在引导筒与燃烧筒之间设置加强筋，利用加强筋支撑引导筒，可以提高引导筒抵抗变形的能力，提高燃烧装置的安全性。优选的，所述进气管道上设有压差计。通过采用上述技术方案，操作人员可以根据压差计，了解过滤器两侧的气压大小，进而判断过滤器的堵塞程度，可以提醒操作人员及时清理过滤器，保证净化器正常工作。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置温度传感器、控制器、风机和排空装置，可以起到提高催化燃烧净化器运行的安全性的效果；2.通过将燃烧筒与引导筒相连的一端与出气管道连通，可以起到降低未经处理的有机废气被排出的可能性的效果；3.通过设置燃烧筒、引导筒和引导环，可以起到提高催化燃烧净化器运行的安全性的效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中燃烧装置的整体结构示意图；图3是本申请实施例中燃烧装置的立体图。附图标记说明：1、燃烧装置；11、燃烧筒；111、保温层；112、控制器；12、引导筒；13、引导环；14、预热室；141、电热管；142、加强筋；15、催化燃烧室；151、温度传感器；152、催化床；16、安全泄放装置；2、进气管道；21、浓度检测装置一；22、排空装置；23、过滤器；24、阻火器；25、压差计；3、出气管道；31、浓度检测装置二；32、风机。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种催化燃烧安全净化装置。参照图1和图2，催化燃烧安全净化装置包括摆放在地面上的燃烧装置1，燃烧装置1上连接有进气管道2和出气管道3。燃烧装置1的主体为两端均封闭的燃烧筒11，燃烧筒11的内壁顶面上焊接有引导筒12，引导筒12和燃烧筒11的轴线重合。引导筒12的底端焊接有引导环13，引导环13底面、引导筒12外壁之间与燃烧筒11内壁围成的空间为预热室14；预热室14与进气管道2连通，所述引导环13顶面、引导筒12内壁与燃烧筒11内壁围成的区域为催化燃烧室15。参照图1，进气管道2上依次连通有浓度检测装置一21、排空装置22、过滤器23和阻火器24，阻火器24位于过滤器23朝向燃烧装置1的一侧。利用浓度检测装置一21可以检测输入的有机废气的浓度，排空装置22可以在紧急状况下，将管路中的有机废气排出。参照图1，过滤器23可以将输入的有机废气中的大颗粒杂物滤下，降低燃烧装置1被堵塞的可能性。阻火器24由多层丝网组成，可以阻碍燃烧装置1中的火焰逆流至进气管道2中。参照图1，进气管道2上还连接有压差计25，压差计25的两个测点分别位于过滤器23的两侧。利用压差计25测量过滤器23两侧的气体压力，可以判断过滤器23的堵塞程度，可从而提醒操作人员及时清理过滤器23，保证净化器正常工作。参照图1，出气管道3上连通有浓度检测装置二31，利用浓度检测装置二31可以检测净化器排出的气体中有机废气的浓度，以判断有机废气是否充分燃烧。参照图1，出气管道3上连通有风机32，风机32为轴流风机。利用风机32可以主动吸取有机废气，提高供送有机废气的效率；且燃烧装置1停止运行时，可以利用风机32将燃烧装置1中的气体快速排空。参照图2，燃烧筒11的侧壁顶端与进气管道2连通，燃烧筒11的顶面与出气管道3连通，且出气管道3与燃烧筒11的连接处位于引导筒12的内侧。参照图1和图3，燃烧筒11的侧面包裹有一圈保温层111，保温层111的材质为硅酸铝纤维棉。保温层111可以减少燃烧筒11中的有机废气燃烧时的热量耗散，提高燃烧筒11对有机废气预热的效率。保温层11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化燃烧安全净化装置，其特征在于：包括用于燃烧有机废气的燃烧装置（1），所述燃烧装置（1）上连接有进气管道（2）和出气管道（3），所述进气管道（2）上沿靠近燃烧装置（1）的方向上依次设有排空装置（22）、过滤器（23）和阻火器（24），所述出气管道（3）上设有风机（32），所述燃烧装置（1）内设有温度传感器（151），所述燃烧装置（1）上还设有控制器（112），所述控制器（112）与温度传感器（151）、排空装置（22）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧安全净化装置，其特征在于：包括用于燃烧有机废气的燃烧装置（1），所述燃烧装置（1）上连接有进气管道（2）和出气管道（3），所述进气管道（2）上沿靠近燃烧装置（1）的方向上依次设有排空装置（22）、过滤器（23）和阻火器（24），所述出气管道（3）上设有风机（32），所述燃烧装置（1）内设有温度传感器（151），所述燃烧装置（1）上还设有控制器（112），所述控制器（112）与温度传感器（151）、排空装置（22）电性连接。


2.根据权利要求1所述的催化燃烧安全净化装置，其特征在于：所述控制器（112）与风机（32）电性连接。


3.根据权利要求1所述的催化燃烧安全净化装置，其特征在于：所述燃烧装置（1）设有安全泄放装置（16）。


4.根据权利要求1所述的催化燃烧安全净化装置，其特征在于：所述燃烧装置（1）包括两端均封闭的燃烧筒（11），所述燃烧筒（11）内穿设有引导筒（12），所述引导筒（12）与燃烧筒（11）的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，王立安，
申请(专利权)人：昆山崇昱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32