具有及时清灰功能的除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有及时清灰功能的除尘器，其包括料斗，料斗上滑动穿设有两块相互平行的承载板，承载板水平设置，两块承载板之间具有间距，承载板与料斗的内侧壁紧贴，料斗外设有齿轮，齿轮位于两块承载板之间，两块承载板相对的两侧分别连接有与齿轮啮合的齿条，齿条的长度方向与承载板的长度方向平行，齿条与料斗滑动连接，齿条的长度不小于齿轮至料斗之间的距离加上两倍的料斗相对两内壁之间的距离，料斗外设有驱动承载板滑移的驱动装置。本实用新型专利技术具有能够及时清灰的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有及时清灰功能的除尘器
本技术涉及除尘器的
，尤其是涉及一种具有及时清灰功能的除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧，粉尘燃烧形成爆炸，粉尘越多爆炸的威力越强。现有的公告号为CN209530354U的中国专利公开了一种袋式除尘器，包括圆筒形的壳体，壳体的顶部设有上窄下宽圆锥形结构的顶盖，顶盖的顶部设有出风管，出风管上设有离心风机，壳体内设有滤袋，壳体的底部设有上宽下窄的收集腔体，收集腔体的侧部设有进风接口，进风接口上设有阀门，收集腔体的底部设有开口，料斗的开口处设有阀门。上述的袋式除尘器在使用时，含尘气体从进风接口处通入除尘器内，并通过出风管上的离心风机带动含尘气体上升，含尘气体经过滤袋时，滤袋将气体中的粉尘过滤，粉尘掉落并堆积在收集腔体和料斗内。当粉尘在收集腔体和料斗内堆积至一定量时，操作人员通过打开料斗下方的阀门，对收集腔体和料斗内堆积的粉尘进行清除。但是，上述的除尘器是隔一段时间清除一次收集腔体和料斗内堆积的粉尘，当除尘器内的含尘气体因静电被点燃并产生爆炸，且收集腔体和料斗内堆积的粉尘未能及时清除时，爆炸的威力和范围会急剧增大，从而对设备和人员产生更大的伤害，因此存在明显不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有及时清灰功能的除尘器，具有能够及时清灰的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有及时清灰功能的除尘器，包括料斗，所述料斗上滑动穿设有两块相互平行的承载板，所述承载板水平设置，两块承载板之间具有间距，所述承载板与料斗的内侧壁紧贴，所述料斗外设有齿轮，所述齿轮位于两块承载板之间，两块承载板相对的两侧分别连接有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的长度方向与承载板的长度方向平行，所述齿条与料斗滑动连接，所述齿条的长度不小于齿轮至料斗之间的距离加上两倍的料斗相对两内壁之间的距离，所述料斗外设有驱动承载板滑移的驱动装置。通过采用上述技术方案，除尘器工作时，上方的承载板首先滑动至料斗内，滤袋过滤的粉尘掉落至承载板上。短暂的一端时间后，驱动装置驱动齿轮转动，齿轮带动上方的承载板滑出料斗，并带动下方的承载板滑入料斗，上方的承载板滑出料斗的过程中，料斗的内侧壁将上方承载板上的粉尘推落，粉尘掉落至下方的承载板上。然后，驱动装置控制齿轮反向转动，齿轮上方的承载板重新滑入料斗内，下方的承载板重新滑出料斗。下方的承载板滑出料斗的过程中，料斗的内侧壁将下方承载板上的粉尘推落至料斗下方的粉尘收集装置内。除尘器工作过程中，齿轮正反向循环转动使得两块承载板重复上述的运动过程。本技术通过承载板的设置，使得上方承载板上始终只能堆积少量的粉尘，具有及时清灰的优点，粉尘因静电产生爆炸时，爆炸的范围和威力较小，对设备和人员的伤害程度较低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗的外侧壁上连接有两个容纳箱，两个容纳箱分别位于承载板的两端。通过采用上述技术方案，齿条在滑移过程中与料斗的侧壁之间会形成空隙，粉尘会穿过空隙散发到外界。容纳箱能够对穿过空隙的粉尘进行收集，减小了粉尘散发到外界的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的输出轴上同轴焊接有传动杆，所述传动杆穿过容纳箱的侧壁并延伸至容纳箱内，所述传动杆与容纳箱转动配合，所述齿轮固定套设在传动杆上，所述驱动电机与外部控制系统电连接。通过采用上述技术方案，外部控制系统控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动传动杆转动，从而带动齿轮转动，且驱动电机为正反转电机，以此实现两块承载板在料斗内的交替运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗的内侧壁上连接有用于将承载板上粉尘推下的推料板，所述推料板在两个承载板的上方分别设有一个，所述推料板上开有供齿条穿过的让位口，所述推料板位于料斗靠近齿轮的内侧壁上，所述推料板沿着远离料斗靠近齿轮一侧的方向朝向地面倾斜，所述推料板远离料斗靠近齿轮的一侧与承载板的上表面紧贴。通过采用上述技术方案，推料板的设置有利于将承载板上的粉尘推落，减小了粉尘从承载板与料斗的空隙处进入容纳箱内的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗内设有呈“V”型设置的挡料板，所述挡料板位于两个承载板之间，所述挡料板的长度方向与承载板的滑移方向平行，所述挡料板的开口朝向地面，所述挡料板敞口两侧竖向的投影位于其下方的承载板上。通过采用上述技术方案，挡料板的设置减小了粉尘直接掉落至齿条上，对齿条与齿轮的啮合产生阻碍的可能性。同时，减小了齿条将粉尘带入容纳箱内的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板的两侧与料斗的内侧壁呈间隙设置。通过采用上述技术方案，粉尘从齿轮上方承载板掉落至下方承载板的过程会飞扬，挡料板的侧壁靠近料斗的内侧壁使得飞扬的粉尘尽可能的远离齿条，减小了飞扬的粉尘掉落在齿条上的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳箱上开有检修口，所述检修口可拆卸连接有检修盖。通过采用上述技术方案，容纳箱内的粉尘积少成多后会对承载板的滑移造成阻碍，检修口的设置使得清理人员能够定期清理容纳箱内的粉尘，减小了粉尘堆积对承载板的运动造成不良影响的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳箱上开有用于容纳检修盖的容纳槽，所述容纳槽的大小大于检修盖，所述检修盖与容纳箱之间连接有扭簧合页。通过采用上述技术方案，当除尘器工作时，扭簧合页自身的扭转力将检修盖压紧在容纳槽内。当清理人员清除容纳箱内的粉尘时，只需手动转动检修盖即可。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过承载板的设置，使得上方承载板上始终只能堆积少量的粉尘，具有及时清灰的优点，粉尘因静电产生爆炸时，爆炸的范围和威力较小，对设备和人员的伤害程度较低。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现料斗、推料板、容纳槽、驱动装置之间连接关系的剖视图；图3是用于体现让位口、推料板、承载板、齿条之间连接关系的剖视图。图中，1、料斗；2、承载板；3、齿轮；4、齿条；5、驱动装置；6、容纳箱；7、驱动电机；8、传动杆；9、推料板；10、让位口；11、挡料板；12、检修口；13、检修盖；14、容纳槽；15、扭簧合页。具体实施方式以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有及时清灰功能的除尘器，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)上滑动穿设有两块相互平行的承载板(2)，所述承载板(2)水平设置，两块承载板(2)之间具有间距，所述承载板(2)与料斗(1)的内侧壁紧贴，所述料斗(1)外设有齿轮(3)，所述齿轮(3)位于两块承载板(2)之间，两块承载板(2)相对的两侧分别连接有与齿轮(3)啮合的齿条(4)，所述齿条(4)的长度方向与承载板(2)的长度方向平行，所述齿条(4)与料斗(1)滑动连接，所述齿条(4)的长度不小于齿轮(3)至料斗(1)之间的距离加上两倍的料斗(1)相对两内壁之间的距离，所述料斗(1)外设有驱动承载板(2)滑移的驱动装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有及时清灰功能的除尘器，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)上滑动穿设有两块相互平行的承载板(2)，所述承载板(2)水平设置，两块承载板(2)之间具有间距，所述承载板(2)与料斗(1)的内侧壁紧贴，所述料斗(1)外设有齿轮(3)，所述齿轮(3)位于两块承载板(2)之间，两块承载板(2)相对的两侧分别连接有与齿轮(3)啮合的齿条(4)，所述齿条(4)的长度方向与承载板(2)的长度方向平行，所述齿条(4)与料斗(1)滑动连接，所述齿条(4)的长度不小于齿轮(3)至料斗(1)之间的距离加上两倍的料斗(1)相对两内壁之间的距离，所述料斗(1)外设有驱动承载板(2)滑移的驱动装置(5)。


2.根据权利要求1所述的具有及时清灰功能的除尘器，其特征在于：所述料斗(1)的外侧壁上连接有两个容纳箱(6)，两个容纳箱(6)分别位于承载板(2)的两端。


3.根据权利要求2所述的具有及时清灰功能的除尘器，其特征在于：所述驱动装置(5)包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)为正反转电机，所述驱动电机(7)的输出轴上同轴焊接有传动杆(8)，所述传动杆(8)穿过容纳箱(6)的侧壁并延伸至容纳箱(6)内，所述传动杆(8)与容纳箱(6)转动配合，所述齿轮(3)固定套设在传动杆(8)上，所述驱动电机(7)与外部控制系统电连接。


4.根据权利要求1所述的具有及时清灰功能的除尘器，其特征在于：所述料斗(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，李晓燕，王立安，郭家文，
申请(专利权)人：昆山崇昱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32