中药离心萃取机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心萃取机技术领域，具体为中药离心萃取机，包括离心萃取桶，所述离心萃取桶的上表面贯穿安装有进料斗，所述离心萃取桶的上端外表面一侧贯通安装有轻相出口，所述离心萃取桶的上端外表面另一侧贯通安装有重相出口，所述重相出口的下端贯通安装有导管，所述导管的下端安装有滤渣箱，所述滤渣箱的下端一侧贯通安装有出液口，所述离心萃取桶与滤渣箱的下表面一侧焊接有支撑杆，所述离心萃取桶与滤渣箱的下表面安装有控制箱，所述离心萃取桶的下表面安装有离心电机。本实用新型专利技术能对萃取液进行过滤，药物残渣通过采用甩干式脱水，避免滤网堵塞，设置有多叶搅拌盘，装置的结构简单。

【技术实现步骤摘要】
中药离心萃取机
本技术涉及离心萃取机
，具体是中药离心萃取机。
技术介绍
离心萃取机是液液萃取设备，料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程，根据混合方式的不同可分为：环隙式离心萃取机、搅拌轮型离心萃取机，环隙式离心萃取机物料在壳体与转鼓之间混合，混合强度高；搅拌轮型离心萃取机物料主要通过与轴相连的搅拌桨进行混合，混合强度相应降低，中药加工过程中的萃取，为抽提出中药中的有效成份，用于中成药的制作。但是，目前市场上的中药离心萃取机，不能对萃取液进行过滤，导致生产后的萃取物含杂质较多，不利于萃取物的后续操作，大多搅拌效率低，不利于重相与轻相液分离的强度，导致液体中的有效成分排出，浪费药物，增加药物采购成本，一般装置的结构复杂，不利于装置的清洁维护。因此，本领域技术人员提供了中药离心萃取机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供中药离心萃取机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中药离心萃取机，包括离心萃取桶，所述离心萃取桶的上表面贯穿安装有进料斗，所述离心萃取桶的上端外表面一侧贯通安装有轻相出口，所述离心萃取桶的上端外表面另一侧贯通安装有重相出口，所述重相出口的下端贯通安装有导管，所述导管的下端安装有滤渣箱，所述滤渣箱的下端一侧贯通安装有出液口，所述离心萃取桶与滤渣箱的下表面一侧焊接有支撑杆，所述离心萃取桶与滤渣箱的下表面安装有控制箱，所述离心萃取桶的下表面安装有离心电机，所述离心萃取桶的内部下端转动安装有搅拌叶。作为本技术再进一步的方案：所述离心萃取桶的内部上端安装有第一隔板，所述第一隔板的上表面一侧焊接有第二隔板，所述第一隔板的一侧临近重相出口的位置处开设有重相导液口，所述第一隔板的上表面开设有轻相导液口。作为本技术再进一步的方案：所述滤渣箱的上表面安装有顶盖，所述滤渣箱的内部转动安装有滤渣桶，所述滤渣桶的下端外表面卡合安装有桶架，所述桶架的外表面开设有卡槽，所述滤渣箱的下表面安装有甩干电机。作为本技术再进一步的方案：所述离心萃取桶与滤渣箱均为不锈钢材质的构件，所述导管为PC材质的软管，所述进料斗的下端贯穿离心萃取桶的上表面插入连接于离心萃取桶的内部位置处。作为本技术再进一步的方案：所述重相出口与滤渣箱通过导管贯通连接，所述搅拌叶通过离心电机转动安装于离心萃取桶的内部下端位置处。作为本技术再进一步的方案：所述离心萃取桶通过轻相导液口与轻相出口贯通连接，所述离心萃取桶通过重相导液口与重相出口贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述导管的下端贯穿顶盖的上表面且固定于顶盖的外表面位置处，所述桶架通过甩干电机转动安装于滤渣箱的内部位置处，所述桶架的内表面设置有卡块，且桶架内表面的卡块与卡槽的相适配，所述滤渣桶通过卡槽卡合连接于桶架的内部位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中药离心萃取机，能对萃取液进行过滤，去除萃取液内部的药物残渣，有利于萃取物的后续操作，药物残渣通过采用甩干式脱水，避免滤网堵塞，且工作完成后可取出滤渣桶进行残渣清洁，本装置设置有多叶搅拌盘，搅拌效率高，有利于重相与轻相液分离的效率，避免液体中的有效成分浪费，减少药物采购成本，装置的结构简单，有利于装置的清洁维护，把物料通过进料斗导入离心萃取桶的内部，通过控制箱开启装置，离心电机运行，带动搅拌叶在离心萃取桶的内部转动，物料在搅拌叶的作用下完成混合传质和离心分离，重相液位于离心萃取桶的内部外围轻相液位于离心萃取桶的内部中心，重相液通过重相导液口导入重相出口的内部，通过导管进入滤渣箱的内部，滤渣桶的内部位置处，轻相液通过轻相导液口导入轻相出口的内部，轻相出口内部的液体通过轻相出口排出，甩干电机实时运行，通过桶架带动滤渣桶转动，甩干滤渣桶内部物料，把液体甩出滤渣桶，通过出液口排出，最后，工作完成，打开顶盖，通过卡槽滑出桶架的内部取出滤渣桶，清除滤渣桶内部的杂质，便于装置的下次运行。附图说明图1为中药离心萃取机的结构示意图；图2为中药离心萃取机中的透视图；图3为中药离心萃取机中离心萃取桶的透视局部图；图4为中药离心萃取机中滤渣箱的透视局部图。图中：1、离心萃取桶；2、进料斗；3、轻相出口；4、重相出口；5、导管；6、滤渣箱；7、出液口；8、支撑杆；9、控制箱；10、离心电机；11、搅拌叶；12、甩干电机；13、桶架；14、滤渣桶；15、顶盖；16、第一隔板；17、轻相导液口；18、第二隔板；19、重相导液口；20、卡槽。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，中药离心萃取机，包括离心萃取桶1，离心萃取桶1的上表面贯穿安装有进料斗2，离心萃取桶1的上端外表面一侧贯通安装有轻相出口3，离心萃取桶1的上端外表面另一侧贯通安装有重相出口4，重相出口4的下端贯通安装有导管5，导管5的下端安装有滤渣箱6，滤渣箱6的下端一侧贯通安装有出液口7，离心萃取桶1与滤渣箱6的下表面一侧焊接有支撑杆8，离心萃取桶1与滤渣箱6的下表面安装有控制箱9，离心萃取桶1的下表面安装有离心电机10，离心萃取桶1的内部下端转动安装有搅拌叶11，离心萃取桶1与滤渣箱6均为不锈钢材质的构件，导管5为PC材质的软管，进料斗2的下端贯穿离心萃取桶1的上表面插入连接于离心萃取桶1的内部位置处，重相出口4与滤渣箱6通过导管5贯通连接，搅拌叶11通过离心电机10转动安装于离心萃取桶1的内部下端位置处，首先，把装置通过支撑杆8支撑放置到使用位置处，然后，把物料通过进料斗2导入离心萃取桶1的内部，通过控制箱9开启装置，离心电机10运行，带动搅拌叶11在离心萃取桶1的内部转动，物料在搅拌叶11的作用下完成混合传质和离心分离，重相液位于离心萃取桶1的内部外围轻相液位于离心萃取桶1的内部中心，重相液导入重相出口4的内部，通过导管5进入滤渣箱6的内部，滤渣桶14的内部位置处，轻相液导入轻相出口3的内部，轻相出口3内部的液体通过轻相出口3排出，滤渣箱6实时运行，对重相液进行除渣处理。在图3中：离心萃取桶1的内部上端安装有第一隔板16，第一隔板16的上表面一侧焊接有第二隔板18，第一隔板16的一侧临近重相出口4的位置处开设有重相导液口19，第一隔板16的上表面开设有轻相导液口17，离心萃取桶1通过轻相导液口17与轻相出口3贯通连接，离心萃取桶1通过重相导液口19与重相出口4贯通连接，离心电机10运行，带动搅拌叶11在离心萃取桶1的内部转动，物料在搅拌叶11的作用下完成混合传质和离心分离，重相液位于离心萃取桶1的内部外围轻相液位于离心萃取桶1的内部中心，重相液通过重相导液口19导入重相出口4的内部，通过导管5进入滤渣箱6的内部，滤渣桶14的内部位置处，轻相液通过轻相导液口17导入轻相出口3的内部，轻相出口3内部的液体通过轻相出口3排出。在图4中：滤渣箱6的上表面安装有顶盖15，滤渣箱6的内部转动安装有滤渣桶14，滤渣桶14的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中药离心萃取机，包括离心萃取桶(1)，其特征在于，所述离心萃取桶(1)的上表面贯穿安装有进料斗(2)，所述离心萃取桶(1)的上端外表面一侧贯通安装有轻相出口(3)，所述离心萃取桶(1)的上端外表面另一侧贯通安装有重相出口(4)，所述重相出口(4)的下端贯通安装有导管(5)，所述导管(5)的下端安装有滤渣箱(6)，所述滤渣箱(6)的下端一侧贯通安装有出液口(7)，所述离心萃取桶(1)与滤渣箱(6)的下表面一侧焊接有支撑杆(8)，所述离心萃取桶(1)与滤渣箱(6)的下表面安装有控制箱(9)，所述离心萃取桶(1)的下表面安装有离心电机(10)，所述离心萃取桶(1)的内部下端转动安装有搅拌叶(11)。/n

【技术特征摘要】
1.中药离心萃取机，包括离心萃取桶(1)，其特征在于，所述离心萃取桶(1)的上表面贯穿安装有进料斗(2)，所述离心萃取桶(1)的上端外表面一侧贯通安装有轻相出口(3)，所述离心萃取桶(1)的上端外表面另一侧贯通安装有重相出口(4)，所述重相出口(4)的下端贯通安装有导管(5)，所述导管(5)的下端安装有滤渣箱(6)，所述滤渣箱(6)的下端一侧贯通安装有出液口(7)，所述离心萃取桶(1)与滤渣箱(6)的下表面一侧焊接有支撑杆(8)，所述离心萃取桶(1)与滤渣箱(6)的下表面安装有控制箱(9)，所述离心萃取桶(1)的下表面安装有离心电机(10)，所述离心萃取桶(1)的内部下端转动安装有搅拌叶(11)。


2.根据权利要求1所述的中药离心萃取机，其特征在于，所述离心萃取桶(1)的内部上端安装有第一隔板(16)，所述第一隔板(16)的上表面一侧焊接有第二隔板(18)，所述第一隔板(16)的一侧临近重相出口(4)的位置处开设有重相导液口(19)，所述第一隔板(16)的上表面开设有轻相导液口(17)。


3.根据权利要求1所述的中药离心萃取机，其特征在于，所述滤渣箱(6)的上表面安装有顶盖(15)，所述滤渣箱(6)的内部转动安装有滤渣桶(14)，所述滤渣桶(14)的下端外表面卡合安装有桶架(13)，所述桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：上海新亚药业邗江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32